Добавил:

mihail1000 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Воронежский государственный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Учебники 80255

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

01.05.2022

Размер:

1.75 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 / 1412 13 14 > Следующая >>>

Водоцементное отношение, необходимое для достижения заданной прочности бетона при изгибе, в зависимости от вида крупного заполнителя определяют по формулам

-гранитный щебень: В = 0,45 Rц.изг + 0,03,

ЦRб.изг

-известковый щебень: В = 0,45 Rц.изг + 0,07,

ЦRб.изг

где Rц.изг – марка цемента по изгибу, кгс/см2;

Rб.изг – заданная марка бетона при изгибе, кгс/см2.

Если марка цемента при изгибе неизвестна, то ее вычисляют по формуле

Rц.изг = 0,08Rц.сж +11,

где Rц.сж – марка цемента при сжатии, кгс/см2.
	Для обеспечения достаточной морозостойкости дорожного бетона его
В/Ц должно соответствовать значениям, указанным в табл. П.16.5.
								Таблица П.16.5
	Водоцементное отношение бетонной смеси
	в зависимости от климатических условий
					Среднемесячная		Водоцементное
			температура наиболее				Водоцементное
	Климатические условия		температура наиболее				отношение, В/Ц,
	Климатические условия			холодного месяца в			отношение, В/Ц,
				холодного месяца в			не более
					году		не более
					году
	Суровый климат				Ниже -15 0С			0,50
	Умеренный климат				От -5 до -15 0С			0,53
	Мягкий климат				Ниже -5 0С			0,55
	Теплый климат				Выше 0 0С			0,60
	Расчетная величина В/Ц сравнивается с величиной В/Ц из табл. и выбира-
ется наименьшее значение.								Таблица П.16.6
								Таблица П.16.6
	Прочность бетона в разные сроки твердения
		Сроки			Прочность бетона в % от R28сут твердения в нормаль-
Вид цемента		твердения			ных условиях при марке цемента 300, 400, 500
Вид цемента		бетона,				Средняя температура бетона, 0С
		сутки			1	5	10	15	20
		3			12, 14, 17	17, 21, 22	24, 30, 29	33, 37, 34	40, 46, 48
Портландцемент		7			27, 27, 35	35, 37, 43	42, 47, 52	52, 55, 61	59, 64, 68
Портландцемент		10			36, 37, 46	45, 47, 55	53, 57, 65	64, 67, 75	72, 75, 82
		28			65, 70, 75	78, 80, 86	90, 91, 95	100, 100,	- - -
		28			65, 70, 75	78, 80, 86	90, 91, 95	100	- - -
								100
Шлакопортландцемент,		3			3, 5, 8	7, 10, 11	13, 14, 15	20, 20, 20	35, 25, 26
Шлакопортландцемент,		7			12, 15, 12	19, 23, 25	27, 32, 34	35, 41, 43	45, 50, 47
пуццолановый порт-
пуццолановый порт-		10			17, 22, 25	26, 32, 35	36, 44, 45	47, 54, 55	56, 68, 60
	ландцемент
	ландцемент	28			40, 46, 50	58, 68, 70	78, 86, 90	100, 100,	- - -
		28			40, 46, 50	58, 68, 70	78, 86, 90	100	- - -
								100

111

Таблица П.16.7

Прочность бетона в зависимости от количества добавки-ускорителя твердения (CaCl2)

			Увеличение прочности бетона
		(твердеющего при температуре t = 15…20 0С)
Возраст бетона,	на портландцементе			на пуццолановом
Возраст бетона,	на портландцементе			портландцементе
сутки				портландцементе
сутки		Количество добавки-ускорителя твердения,
		Количество добавки-ускорителя твердения,
			% от массы цемента
	1		2	1	2
2	1,4		1,65	1,5	2,0
3	1,3		1,5	1,4	1,7
5	1,2		1,3	1,3	1,4
7	1,15		1,2	1,2	1,25
28	1,05		1,1	1,1	1,15

Примечания: 1. Ожидаемую прочность бетона устанавливают путем умножения данных табл. П.16.6 на соответствующие величины табл. П.16.7.

2. Приведенные в этой таблице данные должны быть уменьшены, если бетон твердеет при температуре 0…5 0С на 25 %; при температуре 5…10 0С – на 15%.

112

ПРИЛОЖЕНИЕ 17

Основные характеристики нефтяных дорожных битумов

(по ГОСТ 22245-90)

В зависимости от глубины проникания иглы при 25 0С вязкие дорожные нефтяные битумы изготовляют следующих марок: БНД 200/300, БНД 130/200,

БНД 90/130, БНД 60/90, БНД 40/60, БН 200/300, БН 130/200, БН 90/130, БН 60/90.

Физико-химические показатели дорожных битумов представлены в табл. П.17.1

Таблица П.17.1 Основные требования к нефтяным дорожным битумам

Наименование			Норма для битума марки
Наименование	БНД	БНД	БНД	БНД	БНД	БН	БН	БН	БН
показателя	200/300	130/200	90/130	60/90	40/60	200/300	130/200	90/130	60/90
1. Глубина
проникания
иглы, 0,1мм:
при 25 0С	201-300	131-200	91-130	61-90	40-60	201-300	131-200	91-130	60-90
при 0 0С, не	45	35	28	20	13	24	18	15	10
менее	45	35	28	20	13	24	18	15	10
2. Температу-
ра размягче-
ния по прибо-	35	40	43	47	51	33	38	41	45
ру «кольцо и	35	40	43	47	51	33	38	41	45
ру «кольцо и
шар», 0С, не
ниже
3. Растяжи-
мость, см, не
менее:
при 25 0С	-	70	65	55	45	-	80	80	70
при 0 0С	20	6	4	3,5	-	-	-	-	-
4. Температу-
ра хрупкости,	-20	-18	-17	-15	-12	-14	-12	-10	-6
0С, не выше
5. Температу-
ра вспышки,	220	220	230	230	230	220	230	240	240
0С, не ниже
6. Индекс		От -1,0 до +1,0					Oт -1,5 до +1,0
пенетрации		От -1,0 до +1,0					Oт -1,5 до +1,0
пенетрации

Битумы марок БН являются менее качественными по сравнению с битумами марок БНД.

Область применения битумов указана в табл. П.17.2.

113

		Таблица П.17.2
	Область применения битумов

Дорожно-	Среднемесячные
климатическая	температуры наиболее	Марка битума
зона	холодного времени года, 0С
I	Не выше -20	БНД 90/130, БНД 130/200,
I	Не выше -20	БНД 200/300
		БНД 200/300
II и III	От-10 до-20	БНД 60/90, БНД 90/130,
II и III	От-10 до-20	БНД 130/200, БНД 200/300
		БНД 130/200, БНД 200/300
		БНД 40/60, БНД 60/90,
II,III,IV	От-5 до -10	БНД 90/130, БНД 130/200, БН 90/130,
		БН 130/200, БН 200/300
IV-V	Не ниже +5	БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130,
IV-V	Не ниже +5	БН 60/90, БН 90/130
		БН 60/90, БН 90/130

Индекс пенетрации битума определяется по табл. П.17.3.

Таблица П.17.3

Определение индекса пенетрации битума

С		Индекс пенетрации при глубине проникания иглы при температуре 25 0С
0
Температура размягчения,	300	295	290	285	280	275	270	265	260	255	250	245	240	235	230	225	220	215
	300	295	290	285	280	275	270	265	260	255	250	245	240	235	230	225	220	215

32	-2,6	-2,7	-2,8	-2,9	-3,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
33	-1,8	-1,9	-2,0	-2,1	-2,2	-2,3	-2,4	-2,5	-2,6	-2,7	-2,8	-2,9	-3,0	-	-	-	-	-
34	-1,1	-1,2	-1,3	-1,4	-1,5	-1,6	-1,7	-1,8	-1,9	-2,0	-2,1	-2,2	-2,3	-2,4	-2,5	-2,6	-2,7	-2,8
35	-0,4	-0,5	-0,6	-0,7	-0,8	-1,0	-1,1	-1,2	-1,3	-1,4	-1,5	-1,6	-1,7	-1,8	-1,9	-2,0	-2,1	-2,2
36	+0,2	+0,1	0,0	-0,1	-0,2	-0,3	-0,4	-06	-0,7	-0,8	-0,9	-1,0	-1,1	-1,2	-1,3	-1,4	-1,5	-1,6
37	+0,8	+0,7	+0,6	+0,5	+0,3	+0,2	+0,1	0,0	-0,1	-0,2	-0,3	-0,4	-0,6	-0,7	-0,8	-0,9	-1,0	-1,1
38	+1,4	+1,2	+1,1	+1,0	+0,9	+0,8	+0,7	+0,6	+0,5	+0,3	+0,2	+0,1	0,0	-0,2	-0,3	-0,4	-0,5	-0,6
39	+2,0	+1,8	+1,7	+1,5	+1,4	+1,3	+1,2	+1,1	+0,9	+0,8	+0,7	+0,6	+0,5	+0,3	+0,2	+0,1	0,0	-0,1
40	+2,4	+2,3	+2,2	+2,1	+1,9	+1,8	+1,7	+1,5	+1,4	+1,3	+1,2	+1,1	+1,0	+0,8	+0,7	+0,6	+0,5	+0,3
41	+2,9	+2,8	+2,6	+2,5	+2,4	+2,3	+2,2	+2,0	+1,9	+1,8	+1,6	+1,5	+1,4	+1,3	+1,2	+1,0	+0,9	+0,8
42	-	-	-	+2,9	+2,8	+2,7	+2,6	+2,5	+2,3	+2,2	+2,1	+2,0	+1,8	+1,7	+1,6	+1,5	+1,3	+1,2
43	-	-	-	-	-	-	-	+2,9	+2,7	+2,6	+2,5	+2,4	+2,3	+2,1	+2,0	+1,9	+1,7	+1,6
44	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+2,9	+2,8	+2,6	+2,5	+2,4	+2,2	+2,1	+2,0
45	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,9	+2,8	+2,6	+2,5	+2,4
46	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+2,8	+2,7

114

Продолжение табл. П.17.3

С		Индекс пенетрации при глубине проникания иглы при температуре 25 0С
0
Температура размягчения,	210	205	200	195	190	185	180	175	170	165	160	155	150	145	140	135	130	125
	210	205	200	195	190	185	180	175	170	165	160	155	150	145	140	135	130	125

35	-2,3	-2,4	-2,5	-2,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

36	-1,8	-1,9	-2,0	-2,1	-2,2	-2,3	-2,4	-2,5	-2,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-

37	-1,2	-1,3	-1,4	-1,5	-1,7	-1,8	-1,9	-2,0	-2,1	-2,2	-2,3	-2,4	-	-	-	-	-	-

38	-0,7	-0,8	-1,0	-1,1	-1,2	-1,3	-1,4	-1,5	-1,6	-1,7	-1,9	-2,0	-2,1	-2,2	-2,3	-2,4	-	-

39	-0,2	-0,4	-0,5	-0,6	-0,7	-0,8	-0,9	-1,1	-1,2	-1,3	-1,4	-1,5	-1,7	-1,8	-1,9	-2,0	-2,1	-2,3

40	+0,2	+0,1	0,0	-0,1	-0,3	-0,4	-0,5	-0,6	-0,7	-0,9	-1,0	-1,1	-1,2	-1,4	-1,5	-1,6	-1,7	-1,9

41	+0,6	+0,5	+0,4	+0,3	+0,2	0,0	-0,1	-0,2	-0,3	-0,4	-0,6	-0,7	-0,8	-1,0	-1,1	-1,2	-1,3	-1,5

42	+1,1	+0,9	+0,8	+0,7	+0,6	+0,5	+0,3	+0,2	+0,1	-0,1	-0,2	-0,3	-0,4	-0,6	-0,7	-0,8	-1,0	-1,1

43	+1,5	+1,4	+1,2	+1,1	+1,0	+0,8	+0,7	+0,6	+0,5	+0,3	+0,2	+0,1	-0,1	-0,2	-0,3	-0,5	-0,6	-0,7

44	+1,9	+1,7	+1,6	+1,5	+1,4	+1,2	+1,1	+0,9	+0,8	+0,7	+0,6	+0,4	+0,3	+0,2	0,0	-0,1	-0,3	-0,4

45	+2,3	+2,1	+2,0	+1,9	+1,7	+1,6	+1,5	+1,3	+1,2	+1,1	+0,9	+0,8	+0,6	+0,5	+0,4	+0,2	+0,1	-0,1

46	+2,6	+2,5	+2,4	+2,2	+2,1	+2,0	+1,8	+1,7	+1,5	+1,4	+1,2	+1,1	+1,0	+0,8	+0,7	+0,6	+0,4	+0,3

47	-	+2,8	+2,7	+2,6	+2,4	+2,3	+2,2	+2,0	+1,9	+1,7	+1,6	+1,5	+1,3	+1,2	+1,0	+0,9	+0,8	+0,6

48	-	-	-	-	+2,7	+2,6	+2,5	+2,3	+2,2	+2,0	+1,9	+1,8	+1,6	+1,5	+1,3	+1,2	+1,0	+0,9

49	-	-	-	-	-	-	+2,8	+2,6	+2,5	+2,3	+2,2	+2,0	+1,9	+1,8	+1,6	+1,5	+1,3	+1,2

50	-	-	-	-	-	-	-	-	+2,8	+2,7	+2,5	+2,3	+2,2	+2,1	+2,0	+1,8	+1,6	+1,5

51	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+2,8	+2,7	+2,5	+2,3	+2,2	+2,1	+1,9	+1,8

52	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+2,7	+2,5	+2,4	+2,2	+2,1

115

Окончание табл. П.17.3

С		Индекс пенетрации при глубине проникания иглы при температуре 25 0С
0
Температура размягчения,	120	115	110	105	100	95	90	85	80	75	70	65	60	55	50	45	40
	120	115	110	105	100	95	90	85	80	75	70	65	60	55	50	45	40

39	-2,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

40	-2,0	-2,1	-2,2	-2,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

41	-1,6	-1,7	-1,8	-2,0	-2,1	-2,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

42	-1,2	-1,4	-1,5	-1,6	-1,8	-1,9	-2,1	-2,2	-	-	-	-	-	-	-	-	-

43	-0,9	-1,0	-1,1	-1,3	-1,4	-1,6	-1,7	-1,9	-2,1	-2,3	-	-	-	-	-	-	-

44	-0,5	-0,7	-0,8	-1,0	-1,1	-1,3	-1,4	-1,6	-1,7	-1,9	-2,1	-	-	-	-	-	-

45	-0,2	-0,3	-0,4	-0,6	-0,8	-1,0	-1,1	-1,2	-1,4	-1,6	-1,8	-2,0	-2,1	-	-	-	-

46	+0,1	0,0	-0,1	-0,3	-0,5	-0,6	-0,8	-1,0	-1,1	-1,3	-1,5	-1,7	-1,8	-2,0	-	-	-

47	+0,5	+0,3	+0,2	0,0	-0,2	-0,3	-0,5	-0,6	-0,8	-1,0	-1,2	-1,4	-1,6	-1,8	-2,0	-	-

48	+0,8	+0,6	+0,5	+0,3	+0,1	0,0	-0,2	-0,4	-0,5	-0,7	-0,9	-1,1	-1,3	-1,5	-1,7	-1,9	-

49	+1,0	+0,9	+0,8	+0,6	+0,4	+0,2	0,0	-0,1	-0,3	-0,4	-0,6	-0,8	-1,0	-1,2	-1,4	-1,7	-1,9

50	+1,3	+1,2	+1,1	+0,9	+0,7	+0,5	+0,3	+0,2	0,0	-0,2	-0,4	-0,6	-0,8	-1,0	-1,2	-1,4	-1,7

51	+1,7	+1,5	+1,4	+1,1	+1,0	+0,8	+0,6	+0,5	+0,3	+0,1	-0,1	-0,3	-0,5	-0,7	-0,9	-1,2	-1,4

52	+1,9	+1,7	+1,6	+1,4	+1,2	+1,0	+0,9	+0,7	+0,5	+0,3	+0,1	-0,1	-0,2	-0,5	-0,7	-1,0	-1,2

53	-	-	-	+1,7	+1,5	+1,3	+1,2	+1,0	+0,8	+0,6	+0,4	+0,2	0,0	-0,3	-0,5	-0,7	-0,9

54	-	-	-	-	-	+1,5	+1,4	+1,2	+1,0	+0,8	+0,6	+0,4	+0,2	0,0	-0,2	-0,5	-0,7

55	-	-	-	-	-	-	-	+1,5	+1,2	+1,1	+0,9	+0,6	+0,4	+0,2	0,0	-0,3	-0,5

56	-	-	-	-	-	-	-	-	+1,5	+1,3	+1,1	+0,9	+0,7	+0,4	+0,2	-0,1	-0,3

57	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+1,5	+1,3	+1,1	+0,9	+0,6	+0,4	+0,2	-0,1

58	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+1,3	+1,1	+0,9	+0,6	+0,4	+0,1

59	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+1,5	+1,3	+1,1	+0,8	+0,6	+0,3

60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+1,7	+1,5	+1,3	+1,	+0,8	+0,5

116

ПРИЛОЖЕНИЕ 18

Основные характеристики асфальтобетона

(по ГОСТ 9128-97)

Асфальтобетон получают уплотнением рационально подобранной асфальтобетонной смеси в нагретом состоянии, состоящей из щебня или гравия, песка, минерального порошка и битума. При использовании дегтя в качестве вяжущего уплотненную смесь называют дегтебетоном.

Материал, получаемый смешением битума с минеральным порошком, называют асфальтовым вяжущим, а смесь асфальтового вяжущего с песком –

асфальтовым раствором, или песчаным асфальтобетоном.

Асфальтобетонные смеси и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяются на щебеночные, гравийные и песчаные.

Асфальтобетонные смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры укладки подразделяются:

-на горячие, приготовленные с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые при температуре не менее 120 0С;

-на холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые при температуре не менее 5 0С.

Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от размера минеральных зерен подразделяются:

-на крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;

-на мелкозернистые – до 20 мм;

-на песчаные – до 5 мм.

Холодные смеси бывают только мелкозернистые и песчаные.

Горячие асфальтобетоны в зависимости от величины остаточной пористости бывают:

- высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %;

- плотные	свыше 2,5 до 5,0 %;
- пористые	свыше 5,0 до 10,0 %;
- высокопористые	свыше 10,0 до 18,0 %.

Асфальтобетоны из холодных смесей имеют остаточную пористость свыше 6,0 % до 10,0 %.

Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяются на типы:

- А с содержанием щебня свыше 50 до 60 %;

- Б	- свыше 40 до 50 %;
- В	- свыше 30 до 40 %.

Для холодных щебеночных и гравийных смесей установлены типы Бх и Вх.

117

Горячие и холодные песчаные смеси и асфальтобетоны в зависимости от вида используемого для их приготовления песка бывают следующих типов:

- Г и Гх – на песках из отсевов дробления, а также на смеси отсевов с природным песком (не более 30 %);

- Д и Д х – на природных песках или смесях природного и дробленного песка (менее 70 % по массе).

В зависимости от показателей физико-механических свойств смеси и асфальтобетоны подразделяют на три марки:

- горячие высокоплотные – I;

- горячие плотные: тип А– I иII марка; тип Б, Г –I, II и III; тип В, Д –II, III; - пористые и высокопористые – I и II марка;

- холодные – Бх, Вх, Гх – I, II; Дх – II марка.

Вид асфальтобетона принимают в зависимости от характера движения автомобилей, принятой конструкции дорожной одежды, наличия сырьевых материалов, климатических условий района строительства и условий производства работ.

Наибольшее распространение получили горячие асфальтобетоны. Покрытия из таких асфальтобетонов устойчивы к воздействию автомобилей, атмосферных факторов, легче уплотняются. Асфальтобетон из горячих смесей применяют для строительства верхних и нижних слоев покрытия практически во всех климатических зонах.

Асфальтобетоны из холодных смесей менее устойчивы к действию автомобилей и атмосферных факторов. Эти смеси могут храниться до 8 месяцев. Применяют их для покрытия на дорогах с малой интенсивностью движения и для ремонта асфальтобетонных покрытий.

Рекомендуемое содержание битума в асфальтобетонных смесях и асфальтобетоне в зависимости от их вида и типа представлено в табл. П.18.1.

Таблица П.18.1

Содержание битума в смесях

Вид смесей	Содержание битума, % по массе
1. Горячие:
высокоплотные	4,0…6,0
плотные типов:
А	4,5…6,0
Б	5,0…6,5
В	6,0…7,0
Г и Д	6,0…9,0
пористые	3,5…5,5
высокопористые щебеночные	2,5…4,0
высокопористые песчаные	4,0…6,0
2. Холодные типов:
Бх	3,5…5,5
Вх	4,0…6,0
Гх и Дх	4,5…6,5

118

Содержание битума в асфальтобетоне можно определить по величине битумоемкости каждой фракции (табл. П.18.2).

Таблица П.18.2 Битумоемкость различных фракций минеральной части асфальтобетона

Минеральный			Битумоемкость, %, различных фракций, мм
Минеральный
материал
материал	<0,071	0,071-	0,14-	0,315-	0,63-	1,25-	2,5-5	5-10	10-	15-
		0,071-	0,14-	0,315-	0,63-	1,25-			10-	15-
		0,14	0,315	0,63	1,25	2,5			15	20
		0,14	0,315	0,63	1,25	2,5			15	20

Плотный	16,0	9,4	7,3	7,0	6,0	5,3	4,6	3,2	3,0	2,9
известняк	16,0	9,4	7,3	7,0	6,0	5,3	4,6	3,2	3,0	2,9
известняк

Гранит	18,0	8,4	7,4	6,4	5,9	5,7	5,5	5,2	4,7	4,5

Диорит	16,5	9,5	8,7	7,9	7,0	5,9	5,6	4,5	4,0	3,3

Песчаник	14,0	9,3	8,5	5,8	5,4	5,2	5,0	4,8	4,5	4,0

Известняк-	16,0	9,3	8,5	7,3	7.8	6,3	5,9	-	-	-
ракушечник	16,0	9,3	8,5	7,3	7.8	6,3	5,9	-	-	-
ракушечник

Кварцевый песок,	14,0	7,0	6,1	4,8	4,6	3,8	3,3	2,9	-	-
гравий

Металлургический	18,5	10,5	9,0	8,1	7,5	6,8	6,2	5,4	4,8	4,6
шлак (кислый)

Металлургический	20,5	13,5	12,0	11,2	10,5	9,3	7,8	7,2	6,1	5,6
шлак (основной)

Активированный
минеральный	11,0	7,0	5,5	5,1	4,7	-	-	-	-	-
порошок

Примечание. Зная битумоемкость каждой фракции материалов и суммарное количество фракций в смеси, определяют содержание битума. Для этого величины частных остатков (в частях от целого) умножают на величину битумоемкости каждой фракции и произведения складывают.

119

Нормативные показатели физико-механических свойств асфальтобетонов представлены в табл. П.18.3…П.18.5 в зависимости от их марки и дорожноклиматической зоны строительства.

Таблица П.18.3 Физико-механические свойства высокоплотных и плотных асфальтобетонов

			Значение для асфальтобетонов марки
Наименование показателя		I			II			III
Наименование показателя			для дорожно-климатических зон
			для дорожно-климатических зон
	I	II, III	IV, V	I	II, III	IV, V	I	II, III	IV, V
Предел прочности при сжа-
тии при температуре + 50 0С,
МПа, не менее, для асфаль-
тобетонов:
высокоплотных	1,0	1,1	1,2	-	-	-	-	-	-
плотных типов:
А	0,9	1,0	1,1	0,8	0,9	1,0	-	-	-
Б	1,0	1,2	1,3	0,9	1,2	1,2	0,8	0,9	1,1
В	-	-	-	1,1	1,3	1,3	1,0	1,1	1,2
Г	1,1	1,3	1,6	1,0	1,4	1,4	0,9	1,0	1,1
Д	-	-	-	1,1	1,5	1,5	1,0	1,1	1,2
Предел прочности при сжа-
тии при + 20 0С для асфаль-	2,5	2,5	2,5	2,2	2,2	2,2	2,0	2,0	2,0
тобетонов всех типов, МПа,	2,5	2,5	2,5	2,2	2,2	2,2	2,0	2,0	2,0
тобетонов всех типов, МПа,
не менее
То же при температуре 0 0С	9,0	11,0	13,0	10,0	12,0	13,0	10,0	12,0	13,0
Водостойкость, не менее:
- плотных асфальтобетонов	0,95	0,90	0,85	0,90	0,85	0,80	0,85	0,75	0,70
- высокоплотных асфальто-
бетонов	0,95	0,95	0,90	-	-	-	-	-	-
- плотных асфальтобетонов
при длительном водонасы-
щении	0,90	0,85	0,75	0,75	0,75	0,70	0,75	0,65	0,60
- высокоплотных асфальто-
бетонов при длительном во-
донасыщении	0,95	0,90	0,85	-	-	-	-	-	-

Таблица П.18.4 Физико-механические свойства пористых и высокопористых асфальтобетонов

Наименование показателя	Значение для марки
Наименование показателя	I	II
	I	II
Предел прочности при сжатии при температуре + 50 0С,
МПа, не менее	0,7	0,5
Водостойкость, не менее	0,7	0,6
Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее	0,6	0,5
Водонасыщение, % по объему, для
пористых асфальтобетонов	5,0…10,0	5,0…10,0
высокопористых асфальтобетонов	10,0…18,0	10,0…18,0

120

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 / 1412 13 14 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
01.05.20221.65 Mб3Учебники 80250.pdf
#
01.05.20221.65 Mб6Учебники 80251.pdf
#
01.05.20221.71 Mб4Учебники 80252.pdf
#
01.05.20221.72 Mб5Учебники 80253.pdf
#
01.05.20221.74 Mб6Учебники 80254.pdf
#
01.05.20221.75 Mб7Учебники 80255.pdf
#
01.05.20221.76 Mб5Учебники 80256.pdf
#
01.05.20221.79 Mб4Учебники 80257.pdf
#
01.05.20221.79 Mб3Учебники 80258.pdf
#
01.05.20221.85 Mб4Учебники 80259.pdf
#
01.05.2022311.56 Кб2Учебники 8026.pdf