Учебники 80255
.pdfПРИЛОЖЕНИЕ 13
Нормативные требования к щебню и гравию для строительных работ
В качестве крупного заполнителя для бетонов применяют гравий и щебень с размером зерен 5…70 мм. Зерна гравия имеют окатанную форму и гла д- кую поверхность.
Щебень получают дроблением изверженных, метаморфических, плотных и водостойких осадочных горных пород (плотных известняков, песчаников и др.). Зерна щебня имеют шероховатую поверхность и угловатую форму.
Качество крупного заполнителя оценивается минеральным составом и свойствами исходной породы (ее прочностью и морозостойкостью), зерновым составом, формой зерен и содержанием вредных примесей.
Таблица П.13.1 Марки щебня по дробимости из изверженных горных пород
Марка щебня |
Потери массы при испытании щебня, % |
|
по дробимости |
интрузивных пород |
эффузивных пород |
1400 |
до 12 |
до 9 |
1200 |
12…16 |
9…11 |
1000 |
16…20 |
11…13 |
800 |
20…25 |
13…15 |
600 |
25…34 |
15…20 |
Таблица П.13.2 Марки щебня по дробимости из осадочных и метаморфических горных пород
Марка щебня по |
Потери массы при испытании щебня, % |
||
|
в насыщенном водой |
||
дробимости |
в сухом состоянии |
||
состоянии |
|||
|
|
||
1200 |
до 11 |
до 11 |
|
1000 |
11…13 |
11…13 |
|
800 |
13…15 |
13…15 |
|
600 |
15…19 |
15…20 |
|
400 |
19…24 |
20…28 |
|
300 |
24…28 |
28…38 |
|
200 |
28…35 |
38…54 |
|
Форму зерен щебня и гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Гравий не должен содержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35 % по массе.
101
Таблица П.13.3
|
Марка щебня на износ |
||
|
|
|
|
Марка щебня |
Потеря массы при испытании, |
||
% |
|||
|
|
||
И1 |
|
до 25 |
|
И2 |
|
25…35 |
|
И3 |
|
35…45 |
|
И4 |
|
45…60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.13.4 |
||
|
Содержание в щебне пылевидных и глинистых частиц |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Содержание пылевидных и |
|
|
|
Вид щебня |
глинистых частиц, % по массе, |
|
|
|
|
не более |
|
|
Щебень из изверженных и метаморфических |
|
|
|
|
горных пород марок: |
|
|
|
|
|
600 и более |
1 |
|
|
Щебень из осадочных пород марок: |
|
|
|
|
|
600…1200 |
2 |
|
|
|
200…400 |
3 |
|
|
Щебень из гравия и валунов марок: |
|
|
|
|
|
800…1000 |
1 |
|
|
600 |
2 |
|
|
|
400 |
3 |
|
|
|
Таблица П.13.5
Содержание в щебне глины в комках
Марка по дробимости щебня и гравия |
Содержание глины в комках, |
|
% по массе |
||
|
||
Щебень из изверженных, осадочных и мета- |
|
|
морфических горных пород марок: |
|
|
400 и выше |
0,25 |
|
300, 200 |
0,5 |
|
Щебень из гравия и валунов, гравий марок: |
|
|
1000, 800, 600, 400 |
0,25 |
Таблица П.13.6
Марка щебня и гравия по морозостойкости
Вид испытания |
|
|
Марка по морозостойкости |
|
|
||||
F15 |
F25 |
F50 |
F100 |
F150 |
F200 |
F300 |
F400 |
||
|
|||||||||
Замораживание- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оттаивание: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
число циклов |
15 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
|
Потеря массы по- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сле испытания, %, |
10 |
10 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
102
|
|
0 |
|
40 |
|
|
0 |
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
20 |
|
Областьмелкого |
|
|
, % |
|
щебня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
|
|
, |
30 |
|
|
|
|
Aх |
|
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
тахс |
|
|
|
|
|
а |
40 |
|
|
|
|
син |
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
к |
|
|
|
|
|
нат |
|
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
е |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ы |
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
остаткил |
60 |
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
П |
|
|
|
|
|
Полные |
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
Областькрупного |
|
|
|
|
|
щебня |
|
|
90 |
|
|
|
|
|
100 |
d |
0,5(d+D) |
D |
1,25D |
|
|
||||
|
|
|
Размеры отверстий контрольных сит, |
мм |
|
Рис.П.13.1. График зернового состава щебня
Щебень признают пригодным для бетона по зерновому составу, если кривая его рассева располагается между верхней и нижней граничными кривыми стандартного графика.
Правильно выбранный зерновой состав щебня позволяет получить наименьший объем пустот в крупном заполнителе, иметь наименьший расход вяжущего в бетоне заданной марки.
103
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
Характеристики строительных растворов
Основными показателями качества растворной смеси являются подвижность, водоудерживающая способность и расслаиваемость.
Подвижность растворной смеси назначается из условий применения раствора с учетом данных, представленных в табл. П.14.1.
Величина подвижности растворной смеси |
Таблица П.14.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Значение |
|
Область применения раствора |
подвижности, |
|
|
см |
|
Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из крупных |
5…7 |
|
блоков, бетонных и виброкирпичных панелей |
|
|
|
|
|
Расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из крупно- |
5…7 |
|
элементных изделий |
|
|
|
|
|
Кладка из кирпича, бетонных камней и камней из легких горных пород |
9…13 |
|
Кладка из пустотелого кирпича или керамических камней |
7…8 |
|
Бутовая кладка обычная |
4…6 |
|
Заливка пустот в бутовой кладке |
13…15 |
|
Бутовая кладка вибрированная |
1…3 |
|
Величина подвижности характеризуется глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г и углом при вершине 30 0.
При назначении марок строительных растворов руководствуются следующими данными:
-кладка стен зданий (в зависимости от их этажности и влажности воздуха
впомещениях) – 4…150;
-кладка столбов, простенков, рядовых перемычек, карнизов – 25…150;
-заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из легких бетонных панелей – не менее 50;
-расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из крупных блоков – не менее 50.
Выбор вяжущих материалов при приготовлении растворов следует производить с учетом назначения и марки раствора по данным табл. П.14.2, а также условий эксплуатации конструкции согласно данным табл. П.14.3.
104
|
|
Таблица П.14.2 |
||
|
Марки строительного раствора по прочности |
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка |
|
Предел прочности при |
||
Вид вяжущего |
сжатии, МПа (кгс/см2), не |
|
||
раствора |
|
менее |
|
|
|
|
|
||
4 |
Воздушная, гидравлическая известь, |
0,4 (4) |
|
|
|
известково-пуццолановые, известково-зольные |
|
|
|
10 |
1 (10) |
|
||
вяжущие |
|
|||
25 |
|
2,5 |
(25) |
|
|
|
|
|
|
50 |
Известково-шлаковые вяжущие, |
5,0 |
(50) |
|
|
|
|
|
|
75 |
портландцемент, шлакопортландцемент, |
7,5 |
(75) |
|
|
пластифицированный и гидрофобный |
|
|
|
100 |
10,0 |
(100) |
|
|
портландцемент, |
|
|||
|
пуццолановый портландцемент |
|
|
|
150 |
15,0 |
(150) |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
200 |
|
20,0 |
(200) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.14.3 |
|
Рекомендации к выбору вяжущих при приготовлении растворов |
|||
|
|
|
|
Рекомендуется к применению |
|
Допускается к применению |
|
1. Для наземных конструкций при относительной влажности воздуха в помещениях |
|
||
не выше 60 % и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах |
|
||
Марка раствора 25 и выше |
|
||
Портландцемент, пластифицированный |
и |
Пуццолановый портландцемент, |
|
гидрофобный портландцемент, |
|
известково-шлаковые вяжущие |
|
шлакопортландцемент |
|
|
|
Марка раствора 10 и ниже |
|
||
Известь гидравлическая, |
|
Известково-пуццолановые и |
|
известково-шлаковые вяжущие |
|
известково-зольные вяжущие |
|
2. Для наземных конструкций при относительной влажности воздуха в помещениях |
|
||
свыше 60 % и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах |
|
||
Марка раствора 25 и выше |
|
||
Пуццолановый портландцемент, |
|
Известково-шлаковые вяжущие |
|
шлакопортландцемент, пластифицированный |
|
|
|
и гидрофобный портландцемент |
|
|
|
Марка раствора 10 и ниже |
|
||
Известково-шлаковые вяжущие |
|
Известково-пуццолановые и известково- |
|
|
|
зольные вяжущие, |
|
|
|
известь гидравлическая |
|
3. Для фундаментов при действии агрессивных сульфатных вод |
|
||
(независимо от марки) |
|
||
Сульфатостойкий портландцемент |
|
Пуццолановый портландцемент |
|
4. Для монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и каменных стен |
|
||
Марка раствора 25 и выше |
|
||
Портландцемент, пластифицированный |
и |
Шлакопортландцемент, |
|
гидрофобный портландцемент |
|
пуццолановый портландцемент |
|
105
ПРИЛОЖЕНИЕ 15
Справочные данные для расчета состава тяжелого бетона
Для бетонов с В/Ц ≥ 0,4 формула прочности имеет вид
Rб = А Rц(ЦВ −0,5).
Для высокопрочных бетонов, изготовленных с В/Ц < 0,4, применяется формула
Rб = А1 Rц(ЦВ +0,5),
где Rб – прочность (марка) бетона при сжатии, кгс/см2; Rц – активность (марка) цемента, кгс/см2;
А, А1 – коэффициенты, характеризующие качество заполнителей. Значения коэффициентов А и А1 берут из табл. П.15.1.
Значения коэффициентов А и А1 |
Таблица П.15.1 |
|||
|
|
|||
|
|
|
|
|
Характеристика заполнителей |
А |
|
А1 |
|
и цемента бетона |
|
|
||
|
|
|
|
|
Высококачественные |
0,65 |
|
0,43 |
|
Рядовые |
0,60 |
|
0,40 |
|
Пониженного качества |
0,55 |
|
0,37 |
|
Марку цемента назначают в зависимости от проектной марки бетона по прочности при сжатии согласно данным табл. П.15.2.
Таблица П.15.2
Марка цемента в зависимости от марки бетона
Марка |
М150 |
М200 |
М250 |
М300 |
М350 |
М400 |
М450 |
М500 |
М600 |
бетона |
|||||||||
Марка |
М300 |
М300 |
М400 |
М400 |
М400 |
М500 |
М550 |
М600 |
М600 |
цемента |
|
М400 |
|
М500 |
М500 |
М600 |
М600 |
|
|
Ориентировочное количество воды на 1 м3 бетонной смеси в зависимости от характеристик бетонной смеси (подвижности или жесткости) и наибольшей крупности зерен щебня или гравия определяется по данным табл. П.15.3.
106
Таблица П.15.3
Расход воды на 1 м3 бетонной смеси
Характеристика бетонной |
Расход воды, л, при наибольшей крупности, |
|||||||
|
|
|
мм |
|
|
|||
смеси |
|
|
|
|
|
|||
|
гравия |
|
|
|
щебня |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Подвижность, |
Жесткость, |
10 |
20 |
40 |
|
10 |
20 |
40 |
см |
с |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
150…200 |
145 |
130 |
120 |
|
155 |
145 |
130 |
0 |
90…120 |
150 |
135 |
125 |
|
160 |
150 |
135 |
0 |
60…80 |
160 |
145 |
130 |
|
170 |
160 |
145 |
0 |
30…50 |
165 |
150 |
135 |
|
175 |
165 |
150 |
0 |
20…30 |
175 |
160 |
140 |
|
185 |
175 |
155 |
0 |
15…20 |
180 |
165 |
145 |
|
195 |
180 |
160 |
2…2,5 |
- |
185 |
170 |
150 |
|
200 |
185 |
165 |
3…4 |
- |
190 |
175 |
155 |
|
205 |
190 |
170 |
5 |
- |
195 |
180 |
160 |
|
210 |
195 |
175 |
7 |
- |
200 |
185 |
170 |
|
215 |
200 |
180 |
8 |
- |
210 |
195 |
175 |
|
220 |
205 |
185 |
10…12 |
|
220 |
205 |
185 |
|
230 |
215 |
195 |
|
|
|
Таблица П.15.4 |
|
Классификация бетонных смесей |
||||
|
|
|
|
|
Марка по |
|
Норма удобоукладываемости по показателям |
||
удобоукладываемости |
|
жесткости, с |
подвижности, см |
|
|
Сверхжесткие смеси |
|
|
|
СЖ3 |
|
Более 100 |
- |
|
СЖ2 |
|
51…100 |
- |
|
СЖ1 |
|
50 и менее |
- |
|
|
|
Жесткие смеси |
|
|
Ж4 |
|
31 и более |
- |
|
Ж3 |
|
21…30 |
- |
|
Ж2 |
|
11…20 |
- |
|
Ж1 |
|
5…10 |
- |
|
|
|
Подвижные смеси |
|
|
П1 |
|
4 и менее |
1…4 |
|
П2 |
|
- |
5…9 |
|
П3 |
|
- |
10…15 |
|
П4 |
|
- |
16…20 |
|
П5 |
|
- |
21 и более |
|
107
Значения коэффициента раздвижки зерен α для умеренно жестких бетонных смесей принимаются 1,15…1,2, а для жестких – 1,05…1.15. Для подвижных бетонных смесей значения зависят от расхода цемента и принимаются согласно данным табл. П.15.5.
|
|
|
|
|
Таблица П.15.5 |
|
Коэффициент раздвижки зерен α для пластичных бетонных смесей |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Расход |
|
Значения коэффициента α* при В/Ц |
|
|
||
цемента, |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|
0,8 |
3 |
|
|||||
кг/м |
|
|
|
|
|
|
250 |
- |
- |
1,26 |
1,32 |
|
1,38 |
300 |
- |
1,3 |
1,36 |
1,42 |
|
- |
350 |
1,32 |
1,38 |
1,44 |
- |
|
- |
400 |
1,40 |
1,46 |
- |
- |
|
- |
500 |
1,50 |
1,56 |
- |
- |
|
- |
Примечание. Если значения расхода цемента и воды не совпадают с табличными, коэффициент α находят интерполяцией или экстраполяцией.
108
ПРИЛОЖЕНИЕ 16
Справочные данные для расчета состава дорожного цементобетона
В бетонных покрытиях на дорогах и аэродромах основным расчетным напряжением, в отличие от обычного строительного бетона, является напряжение от изгиба, так как дорожное покрытие работает как плита на упругом основании.
Кроме того, дорожный цементобетон должен обладать повышенной морозостойкостью, плотностью и износостойкостью, минимальной усадкой при твердении, достаточной химической и коррозионной стойкостью.
Дорожный бетон по прочности подразделяют на классы (марки), представленные в табл. П.16.1.
|
Классы (марки) дорожного цементобетона |
Таблица П.16.1 |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Минимальный проектный класс (марка, |
|||
Назначение бетона |
|
|
кгс/см2) бетона по прочности |
|
|||
|
|
|
|
при изгибе |
|
при сжатии |
|
Однослойное |
или верхний слой |
двух- |
BBtB 4,0 (50) |
|
В30 (400) |
|
|
слойного покрытия дорог I и II категорий |
|
|
|||||
|
|
|
|
||||
Нижний слой |
двухслойного |
покрытия |
BBtB 3,2 (40) |
|
В22,5 (300) |
|
|
дорог I и II категорий |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Однослойное |
или верхний слой |
двух- |
BBtB 3,6 (45) |
|
В27,5 (350) |
|
|
слойного покрытия дорог III категории |
|
|
|||||
|
|
|
|
||||
Нижний слой |
двухслойного |
покрытия |
BBtB 2,8 (35) |
|
В20 (250) |
|
|
дорог III категории |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Однослойное |
или верхний слой |
двух- |
BBtB 3,2 (40) |
|
В25 (300) |
|
|
слойного покрытия дорог IV категории |
|
|
|||||
|
|
|
|
||||
Нижний слой |
двухслойного |
покрытия |
BBtB 2,4 (30) |
|
В15 (200) |
|
|
дорог IV категории |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Для оснований дорог I…V категорий минимальный проектный класс дорожного бетона должен составлять В5 (75).
Выбор марки дорожного бетона по морозостойкости производят согласно данным табл. П.16.2.
|
|
Таблица П.16.2 |
|
Марка дорожного бетона по морозостойкости |
|||
|
|
|
|
Среднемесячная температура |
Марка по морозостойкости |
||
бетон однослойных и |
бетон нижнего слоя |
|
|
воздуха наиболее холодного пе- |
двухслойных покрытий |
|
|
верхнего слоя двух- |
|
||
риода |
слойных покрытий |
и оснований усовер- |
|
|
шенствованных дорог |
|
|
|
|
|
|
От 0 до -10 0С |
Мрз 100 |
Не нормируется |
|
От -10 до -20 0С |
Мрз 150 |
Мрз 50 |
|
Ниже -20 0С |
Мрз 200 |
Мрз 50 |
|
109
Для качественного уплотнения бетонная смесь должна иметь показатели подвижности или жесткости в зависимости от способа ее уплотнения (табл.
П.16.3).
Таблица П.16.3 Характеристики бетонной смеси в зависимости от способа уплотнения
|
Подвижность |
Жесткость |
Способ уплотнения бетонной смеси |
ОК, см, |
Ж, с, |
|
не более |
не менее |
Бетоноукладочными машинами |
2 |
15 |
Площадными вибраторами и виброрейками |
4 |
10 |
Уплотнение оснований бетоноукладочными машина- |
|
|
ми, площадными вибраторами и виброрейками |
2 |
25 |
Как правило, для дорожного бетона используют обычный портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцемент марок не ниже 400, а также дорожный цемент.
В качестве мелкого заполнителя для дорожного цементобетона используется песок преимущественно природного происхождения. Содержание пылевидных и глинистых частиц в песке не должно превышать 2 %, органические примеси не допускаются.
Крупный заполнитель – щебень (гравий) – изготовляют из прочных горных пород. Морозостойкость щебня должна быть не ниже морозостойкости самого дорожного бетона. Крупный заполнитель не должен содержать пылевидных и глинистых примесей более 1…2 %.
Наибольший размер зерен щебня (гравия) должен быть не более, мм:
-для верхнего слоя двухслойных покрытий ………………………20;
-для однослойных и нижнего слоя двухслойных покрытий …….40;
-для оснований покрытий …………………………………………..70.
Расход воды на 1 м3 бетонной смеси выбирается в зависимости от вида
заполнителя (табл. П.16.4) и впоследствии корректируется при проведении пробных лабораторных замесов бетона.
Таблица П.16.4 Расход воды на 1 м3 бетонной меси в зависимости от заполнителей
Вид заполнителя |
Расход воды, |
л/м3 |
|
Гранитный щебень |
155 |
Известковый щебень |
165 |
Гравий |
145 |
Мелкий песок и гранитный щебень |
165 |
Известковый щебень и песок |
180 |
При введении в бетонную смесь поверхностно-активных добавок расход воды уменьшается на 10 л.
110