3.4 Выбор материалов, покрытий и шероховатостей поверхностей

Материалы несущих конструкций необходимо выбирать с учетом удельной прочности и жесткости.

Для металлических деталей, корпуса кромки, каркаса, изготавливаемых методом литья под давлением, наиболее часто применяют алюминиевые сплавы АЛ-2, АЛ-9, АК-12 (АЛ-2), АК-7ч и (АЛ-9); магниевые сплавы МЛ5, МЛ6; латуни ЛС-59-1Л, ЛК-80-3Л. Для деталей, к которым предъявляются повышенные механические требования, используют механическую углеродистую сталь 45Л, чугун линейный, легированную сталь 40хЛ.

Для деталей РЭС, изготавливаемых методом штамповки, применяют сплав 10 КП, обладающий высокой пластичностью и вязкостью, алюминиевые сплавы АМЦ, Д16, магниевые сплавы Ml, титановые сплавы BTl, BT5 и др.

В настоящее время широкое применение нашли различные пластмассы. Для корпусов и несущих конструкций используются литьевыми материалы: полимер МА6-210/310, М6-210-ДС, сополимер МСН, ударопрочный полистирол УПМ-0612Л-06, сополимер АБС-2020-30; пресс материалами: фенопласт СП1-342-02, АГ-4В, ДСВ-4-П и другие. Для изготовления небольших деталей (стойки, втулки корпуса носимых РЭС) полиэтилен 209-23209-23, 158-14, полифиниленоксид арилокс 2112. Для изготовления каркасов катушек индуктивности поликар ПК-ЛЭ-7,0, ПК-VRС. Керамический материал У1В-6, фторопласты, обладающие высокой рабочей температурой до 200 °С, стержень Ф-4, пленка Ф-4ЭО, трубка Ф-4Д [15].

Достаточное применение нашли различные клеи: БФ-4, ВК-9, нитроклей АК-20, герметики 51-Г-13а, эластил 11-06 и др.

3.5 Параметры шероховатостей поверхностей

Шероховатость поверхности - это совокупность неровностей с относительно малым шагом (расстояние между верхними точками характерных неровностей измеренного профиля), образующих рельеф поверхности в пределах участка, длина которого выбирается в зависимости от характера поверхности и равна базовой длине. Для оценки шероховатости поверхности установлены следующие два параметра: среднее арифметическое отклонение профиля - Ra от средней линии мм и высота неровностей профиля по 10 точкам - Rz, ГОСТ2309-73.

Различные дефекты поверхности (царапины, раковины и т.п.) при измерении шероховатости не учитывают. Числовое значение шероховатости ограничивают только максимальную величину шероховатости. Классификация шероховатости поверхности приведена в приложении Е.

Обозначение шероховатости поверхности (Ш.П.)

1. Без удаления слоя материала (не обрабатываемый).

2. С удалением слоя материала всей детали одинаково.

3. Необозначенная на чертеже (все остальное).

4. Позиции 2 и 3 по старому обозначению позиции 4 новое обозначение с 2005 года. Все значения помещаются под радикал.

3.

1. 2. 3.

Рисунок 36 - Параметры обозначения шероховатости поверхности (Ш.П.)

3.6 Нанесение размеров и предельных отклонений

на чертежах

Основанием для определения величины изображенного изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже.

Для определения требуемой точности изделия при изготовлении, исходными являются величины указанные на чертеже: предельные отклонения размеров, а также предельные отклонения формы.

Размеры, указываемые для удобства пользования чертежом, но не подлежащие выполнению по данному чертежу, называются справочными. Их на чертеже отмечают значком «*», а технические требования записывают: «*» размеры для справок в частности установочные, присоединительные и другие. Если все размеры на чертеже справочные, их знаком «*» не отмечают, а в технических требованиях записывают «Размеры для справок», т.е. размеры, которые органами ОТК не контролируются.

Размеры, определяющие расположение сопрягаемых поверхностей, проставляют, как правило, от конструктивных баз с учетом возможностей выполнения и контроля этих размеров:

- от общей базы (поверхности) рисунок 37;

- заданием размеров нескольких элементов от нескольких общих баз рисунок 38;

- заданием размеров между смежными элементами (цепочкой) рисунок 39.

Рисунок 37 - Простановка размеров нескольких групп элементов от нескольких общих баз

Рисунок 38 - Простановка размеров между смежными элементами

Не допускается на чертеже наносить размеры в виде замкнутой цепи.

Размерные числа и предельные отклонения не допускается разделять или пересекать какими бы то ни было линиями чертежа.

Для всех размеров, нанесенных на рабочих чертежах, указывают предельные отклонения ГОСТ 2. 307-68.

Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах условными обозначениями полей допусков и посадок (квалитеты) или числовыми величинами или смешанными ; ; ; . Приложение Л.

а)

б)

Рисунок 39 - Простановка размеров между смежными элементами (цепочкой)

При постановке предельных отклонений на чертежах деталей иногда возникают вопросы знаков отклонений «+»,«-», «±», хотя этот вопрос давно известен и прост. Знак «-» при охватываемом размере (стержень). Знак «+» при охватывающем размере (отверстие). Знак «±» обычно при размерах между крепежными отверстиями (печатные платы) и др. подобными отклонениями (от края до отверстия).