- •И технические измерения Утверждено Редакционно-издательским советом
- •Воронеж 2012
- •Содержание дисциплины
- •1.3. Единые принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и других изделий
- •1.6. Принципы, определяющие научную организацию
- •2. Метрология и технические измерения
- •2.1. Общие понятия
- •2.2. Эталоны
- •3. Взаимозаменяемость, методы
- •3.1. Основные эксплуатационные требования и система допусков и посадок гладких цилиндрических соединений
- •3.2. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •4. Расчет допусков размеров, входящих
- •4.2. Метод расчёта размерных цепей, обеспечивающий
- •Полную взаимозаменяемость
- •5. Нормирование, методы и средства
- •5.2. Система нормирования отклонений формы
- •5.3. Обозначение на чертежах допусков формы
- •5.4. Система нормирования и обозначения
- •6. Система допусков и посадок
- •7. Основные эксплуатационные
- •7.2. Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
- •7.3. Система допусков и посадок метрических резьб
- •8.2. Допуски и посадки шлицевых соединений
- •1. Основные понятия о взаимозаменяе-
- •В авторской редакции
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1. Основные понятия о взаимозаменяе-
МОСТИ И СИСТЕМАХ ДОПУСКОВ И ПОСАДОК………...7
1.1.Понятие о взаимозаменяемости и ее видах……………7
1.2. Понятие о номинальном, действительном
и предельных размерах, предельных отклонениях, допусках
и посадках……………………………………………………… 8
1.3. Единые принципы построения систем допусков и
посадок для типовых соединений деталей машин и других
изделий…………………………………………………………15
1.4. Принципы выбора допусков и посадок…………….. 20
1.5. Основные понятия о стандартизации………………..23
1.6. Принципы, определяющие научную организацию
работ по стандартизации……………………………………...27
1.7. Понятие о качестве и показателях качества
продукции…………………………………………………… 35
2. МЕТРОЛОГИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ….57
2.1. Общие понятия………………………………………..57
2.2. Эталоны………………………………………………66
3. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ГЛАДКИХ, ЦИЛИНДРИ- ЧСКИХ СОЕДИНЕНИЙ……………………..........................67
3.1. Основные эксплуатационные требования и система допусков и посадок гладких цилиндрических соединений..67
3.2.Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах………………………………………..74
3.3. Расчёт и выбор посадок………………………………76
4. РАСЧЕТ ДОПУСКОВ РАЗМЕРОВ, ВХОДЯЩИХ В РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ………………………………………82
4.1. Классификация размерных цепей, основные
термины и определения…………………………………….... 82
4.2 Метод расчёта размерных цепей, обеспечивающий
полную взаимозаменяемость…………………………………86
5. НОРМИРОВАНИЕ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА
ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ
РАСПОЛОЖЕНИЯ И ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ДЕТАЛЕЙ…………………………………………………………. .90
5.1 Классификация отклонений геометрических параметров деталей……………………………………………………………….90
5.2. Система нормирования отклонений формы и
расположения поверхностей деталей………………………...93
5.3. Обозначение на чертежах допусков формы
и расположения поверхностей деталей……………………...104
5.4. Система нормирования и обозначения
шероховатости поверхности………………………………….108
6. СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ДЛЯ ПОД- ШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ………………… ………………...118
7. ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВА-
НИЯ К РЕЗЬБОВЫМ СОЕДИНЕНИЯМ……………….. 122
7.1. Основные параметры и краткая характеристика крепёжных цилиндрических резьб…………………………….123
7.2. Общие принципы обеспечения взаимозаменяе-
мости цилиндрических резьб………………………………..126
7.3. Система допусков и посадок метрических резьб…....133
8. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШПОНОЧНЫХ И ШЛИЦЕ-
ВЫХ СОЕДИНИЙ………………………………………...........137
8.1. Допуски и посадки шпоночных соединений………..137
8.2. Допуски и посадки шлицевых соединений………... 137
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………... 144
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………....145
Учебное издание
Волчихин Валерий Ильич
Нюхин Роман Олегович
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ