- •В.А. Жулай, д.Н. Дегтев
- •Введение
- •Общие сведения о проектировании и конструировании
- •1.1. Основные понятия и обозначения
- •1.2. Цели и задачи курсового проектирования
- •1.3. Организация курсового проектирования
- •1.4. Требования к изделиям. Общие принципы и порядок проектирования
- •Кинематический расчет привода
- •2.1. Выбор электродвигателя
- •2.2. Расчет кинематических и силовых параметров привода
- •Расчет зубчатых передач
- •Выбор материалов и видов термической обработки зубчатых колес
- •. Определение допускаемых напряжений и коэффициента нагрузки
- •Значения пределов контактной выносливости зубьев
- •Учет режима нагружения при определении допускаемых напряжений
- •Значения коэффициентов эквивалентности
- •Значения пределов изгибной выносливости зубьев
- •Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность
- •Коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба определяется аналогично:
- •Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность равен по (3.12):
- •Коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба определяется по формуле (3.20):
- •. Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •Расчет цилиндрической редукторной пары
- •Предварительные основные размеры колеса:
- •Размеры заготовок
- •Окружная сила в зацеплении, н,
- •Предварительные основные размеры колеса
- •Число зубьев шестерни и колеса
- •Фактическое передаточное число
- •Окружная сила в зацеплении, н,
- •Расчет открытой передачи
- •Предварительные основные размеры колеса
- •Фактическое передаточное число
- •Окружная сила в зацеплении, н,
- •Силы, действующие в зацеплении
- •3.4. Расчет конических зубчатых передач
- •3.4.1. Расчет конической редукторной пары
- •Модуль передачи
- •Относительное смещение xe1 прямозубых шестерен
- •Размеры заготовки колес
- •Напряжение изгиба в зубьях колеса, мПа,
- •Фактическое передаточное число
- •Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
- •Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
- •Напряжение изгиба в зубьях колеса, мПа,
- •3.4.2. Силы, действующие в конической передаче
- •3.5. Расчет планетарных передач
- •Кинематический расчет
- •Соседства:
- •Силовой расчет
- •Для сателлитов, с учетом количества зацеплений
- •3.5.3. Расчет нагрузок, действующих на валы и опоры
- •Радиальная реакция опоры подшипника сателлита
- •Кинематический расчет
- •Соседства:
- •Силовой расчет
- •Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность равен из (3.12)
- •Коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба определяется по формуле (3.20)
- •Проверочные расчеты Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
- •Окружная сила в зацеплении (по (3.92), н
- •Расчет червячных передач
- •Выбор материалов червячных пар
- •Основные механические характеристики материалов для червячных колес
- •Значения коэффициентов эквивалентности для червячных передач
- •Расчет основных параметров червячной передачи
- •Проверочный расчет передачи на прочность
- •Тепловой расчет
- •Силы в зацеплении
- •Расчет основных параметров
- •Проверочный расчет передачи на прочность
- •Силы в зацеплении
- •Расчет ременных передач
- •Расчет плоскоременных передач
- •Выбор типа ремня
- •Расчет геометрических параметров плоскоременной передачи
- •Расчет на прочность плоскоременной передачи
- •Уточняем передаточное число:
- •Основные параметры плоскоременной передачи
- •Расчет клиноременных передач Общая характеристика клиноременной передачи
- •Размеры клиновых ремней по гост 1284.1 – 89 и гост 1284.3 – 96
- •Порядок проектного расчета клиноременных передач
- •Уточняем передаточное число:
- •Основные параметры клиноременной передачи
- •Расчет передач с поликлиновыми ремнями
- •Уточняем передаточное число:
- •Основные параметры поликлиноременной передачи
- •Силы, действующие на валы ременной передачи
- •Для плоскоременной передачи
- •Шкивы ременных передач
- •Расчет цепных передач Типы и условия работы приводных цепей
- •5.1. Расчет параметров цепной передачи
- •Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей [рц], н / мм 2
- •5.2. Силы, действующие на валы цепной передачи
- •5.3. Звездочки для пластинчатых роликовых цепей
- •Основные параметры передачи роликовой цепью
- •6. Конструирование редукторов
- •6.1. Проектный расчет валов
- •Предварительный выбор подшипников качения
- •6.2. Эскизная компоновка редуктора
- •Проверочный расчет валов
- •6.3.1. Расчет вала на статическую прочность
- •6.3.2. Расчет вала на усталостную выносливость
- •Определение реакций в опорах в горизонтальной плоскости
- •В вертикальной плоскости
- •Расчет на статическую прочность Максимальное нормальное напряжение
- •Расчет вала на усталостную выносливость
- •6.4. Расчет шпоночных и шлицевых соединений
- •6.4.1. Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночных соединений
- •6.4.2. Расчет шлицевых соединений
- •Подбор подшипников качения
- •Поля допусков отверстий под подшипники
- •Реакции от сил в зацеплении
- •В горизонтальной плоскости
- •6.6. Смазывание передач и подшипников качения редукторов
- •Трансмиссионные масла
- •Классификация трансмиссионных масел
- •7. Содержание и оформление конструкторской документации курсового проекта
- •7.1. Виды конструкторских документов, их обозначение
- •Основные надписи
- •7.2. Расчетно-пояснительная записка
- •Расчетно-пояснительная записка
- •7.3. Спецификация
- •7.4. Библиографический список
- •7.5. Графические документы
- •8. Применение прикладных программ расчетов узлов и деталей машин
- •8.1. Примеры расчета передач с использованием программы amp Win Machine в модуле amp Trans
- •8.1.1. Расчет цилиндрической прямозубой передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета цилиндрической прямозубой передачи в модуле amp Trans
- •8.1.2. Расчет конической прямозубой передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета конической прямозубой передачи в модуле amp Trans
- •8.1.3. Расчет червячной передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета червячной передачи в модуле amp Trans
- •8.1.4. Расчет плоскоременной передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета плоскоременной передачи в модуле amp Trans
- •8.1.5. Расчет клиноременной передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета клиноременной передачи в модуле amp Trans
- •8.2. Пример расчета вала по усталостной прочности с использованием программы amp Win Machine в модуле amp Shaft
- •Результаты расчета тихоходного вала косозубой передачи цилиндрического редуктора в модуле amp Shaft
- •9. Технические задания на курсовой проект
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Технические данные двигателей серии 4а
- •Продолжение табл. П.4
- •Продолжение табл. П.4
- •С короткими цилиндрическими роликами (из гост 8328 – 75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (из ту 37.006.162 – 89)
- •Оглавление
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Воронежский государственный архитектурно-строительный университет»
В.А. Жулай, д.Н. Дегтев
КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДОВ
ТРАНСПОРТНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
Учебное пособие
В оронеж 2016
УДК 621.81(075.32)
ББК 34.44я723
Ж87
Рецензенты:
кафедра производства, ремонта и эксплуатации машин
Воронежского государственного лесотехнического университета
имени Г.Ф. Морозова;
В.В. Кандалинцев, директор Воронежского филиала АП ЦНИИОМТП
Ж87 |
Жулай, В.А. Курсовое проектирование приводов транспортных и технологических машин и оборудования : учеб. пособие / В.А. Жулай, Д.Н. Дегтев. – Воронежский ГАСУ. ‑ 2-е изд., перераб. и доп.– Воронеж, 2016. – 340 с. ISBN 978-5-89040-630-9 |
Изложены методы расчета и проектирования приводов транспортных и технологических машин и оборудования, а также деталей и сборочных единиц (узлов) механических передач общемашиностроительного применения. Приведены примеры расчетов по всем этапам в порядке выполнения курсового проекта; правила оформления учебной конструкторской документации; примеры расчета механических передач и деталей приводов транспортных и технологических машин и оборудования с использованием системы автоматизированного расчета и проектирования; необходимый справочный материал; технические задания на проектирование приводов наземных транспортно-технологических машин и оборудования.
Предназначено для студентов, обучающихся по направлениям подготовки 23.03.02 - Наземные транспортно-технологические комплексы, 23.03.03 - Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов и 23.05.01 - Наземные транспортно-технологические средства.
Ил. 116. Табл. 65. Библиогр.: 15 назв.
Печатается по решению учебно-методического совета
Воронежского ГАСУ
ISBN 978-5-89040-630-9 © Жулай В.А., Дегтев Д.Н., 2016
© Воронежский ГАСУ, 2016
Введение
Уровень развития всех отраслей хозяйства непосредственно связан и во многом определяется уровнем развития машиностроения. Материальное могущество современного общества заключено в технике – машинах и механизмах, повышающих производительность и качество человеческого труда.
Развитие машиностроения определяет уровень комплексной механизации и автоматизации всего строительного комплекса Российской Федерации. Заводы отрасли строительного, дорожного и транспортного машиностроения постоянно совершенствовают и развивают конструкции современных машин в соответствии с мировыми тенденциями и требованиями, которые необходимо учитывать при проектировании новых машин механизмов.
Проектируемые машины и механизмы должны иметь высокие эксплуатационные показатели, небольшой расход горюче-смазочных и эксплуатационных материалов при наименьших массе и габаритах, высокую надежность, они должны быть экономичными как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации, удобными и безопасными в обслуживании и ремонте, их детали и сборочные единицы должны быть стандартизованы и унифицированны.
Различные по конструкции и назначению транспортно-технологические машины и оборудование в большинстве своем состоят из однотипных по выполняемым функциям деталей и узлов общемашиностроительного применения. Следовательно, для их анализа, расчета и конструирования можно применять одни и те же общие методы. Поскольку большинство деталей машин общего назначения используются в приводах, то они и выбраны основным объектом курсового проектирования.
При проектировании привода студенты овладевают навыками проектных и проверочных расчетов деталей машин, в том числе с использованием специальных программ для ЭВМ, решают вопросы, связанные с выбором материалов и наиболее рациональных форм деталей, а также сборки и эксплуатации привода в целом. Они знакомятся с действующими стандартами, нормативами и конструкторской документацией: пояснительной запиской, сборочными и рабочими чертежами, включающими составление технических требований. Выполнение курсового проекта по деталям машин и основам конструирования – первая самостоятельная творческая работа по практическому решению комплексной инженерной задачи, при выполнении которой используются знания из ранее пройденных дисциплин: машиностроительного черчения, технологии металлов, сопротивления материалов, теории механизмов и машин, основ взаимозаменяемости и др. Знания, умения и компетенции, приобретаемые студентами при выполнении этого проекта, являются основой для успешной работы над курсовыми проектами по специальным дисциплинам и выпускной квалификационной работы.
Приведенные в пособии справочные данные могут быть использованы только в учебных целях.