- •Введение
- •Лекция № 1 обучение в вгту по специальности митомд
- •1.2. О специальности «Машины и технология обработки металлов давлением»
- •1.3. Место омд среди методов формообразования
- •Лекция №2 основные понятия о специальности митод
- •2.1. Виды обработки металлов давлением
- •2.2. Физико-механические основы обработки металлов
- •2.2.1. Холодная пластическая деформация
- •2.2.2. Пластическая деформация при повышенных
- •Лекция № 3 основные понятия о инженерной деятельности
- •3.3. История инженерного дела
- •3.4. Различия между инженером и ученым.
- •3.5. Роль инженерного дела в развитии общества
- •Лекция № 4 современная инженерная деятельность
- •4.1. Современное инженерное дело.
- •4.2. Качества современного инженера
- •4.3. Процедуры инженерной деятельности
- •Лекция № 5 инженерные задачи
- •5.1. Классификация инженерных задач
- •5.2. Аналитическая работа при проектировании
- •5.3. Экспертные системы
- •Лекция № 6 креативная деятельность инженера
- •6.1. Методы поиска новых технических решений
- •6.2. Модель и моделирование технических обьектов
- •6.3. Математическое моделирование и оптимизация
- •Лекция № 7 математическое моделирование
- •7.1. Построение и исследование математических моделей
- •7.2. Математические модели и их элементы
- •Модель - алгоритм - программа.
- •7.3. Этапы математического моделирования.
- •Моделирование в омд
- •8.1. Математическое моделирование в омд
- •8.2. Методы расчета и проектирования на эвм
- •8.5. Законы сохранения
- •8.6. Структура и алгоритмы математической модели неизотермического пластического течения при омд
- •8.7. Плоское напряженно-деформированное состояние
- •Осесимметричное напряженно-деформированное
- •Лекция № 9 системы автоматизированног проектирования
- •9.1. Сапр в инженерном деле
- •9.2. Уровня моделирования сапр
- •9.2.1. Метауровень.
- •9.2.2. Макроуровень.
- •9.2.3. Микроуровень.
- •Лекция № 10 сапр в кузнечно-штамповочном производстве
- •10.1. Методы реализации моделей на эвм
- •10.2. Сапр технологических процессов (тп) омд
- •10.3. Сапр технологического оборудования (то) омд
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
2.2. Физико-механические основы обработки металлов
давлением
При обработке давлением формоизменение заготовки происходит за счет пластической деформации металла. Пластическая деформация - это сложный физико-механический процесс, в результате которого изменяются строение, а также физико-механические свойства металла. Рассмотрим физическую сущность пластической деформации.
Металлы и сплавы, применяемые в машиностроении, имеют поликристаллическое строение, т.е. состоят из большого числа отдельных прочно сросшихся друг с другом зерен или кристаллитов (рис.10). В каждом зерне атомы расположены в строго определенном порядке, соответствующем типу кристаллической решетки металла. По границам верен располагаются неметаллические включения в виде сульфидов (Mn, FeS), оксидов (Al203 ), силикатов других соединений.
Форма и размеры зерен, а также неметаллические включения в значительной степени влияют на механические свойства металлов. Металлы, имеющие мелкозернистую и однородную структуру, обладают более высокими механическими свойствами, чем металлы с крупнозернистой структурой.
2.2.1. Холодная пластическая деформация
Под действием внешних сил в металле происходит сначала упругая, а затем пластическая деформация. При упругой деформации атомы металла смещаются на расстояния, не превышающие межатомные. Эти смещения вызывают изменение размеров, формы и объема тела. После снятия нагрузки под действием межатомных сил атомы возвращаются в первоначальные места устойчивого равновесия, при этом форма и объем тела полностью восстанавливаются. Поэтому упругую деформацию навивают также обратимой.
После того, как внешние силы превысят определенную для данного металла величину, в металле происходит пластическая деформация, которая развивается за счет межкристаллитной и внутрикристаллитной деформаций. Межкристаллитная деформация состоит в поворотах и смещениях кристаллитов относительно друг друга. Внутрикристаллитная - происходит в результате необратимого смещения атомов на расстояния, значительно превышающие межатомные. После снятия нагрузки атомы не возвращаются в исходные места устойчивого равновесия, а форма кристаллита и всего тела в целом не восстанавливается. В связи с этим пластическую деформацию называют также остаточной, или необратимой. Пластическая деформация всегда сопровождается упругой. Однако в большинстве случаев обработки давлением упругая деформация не учитывается, так как она ничтожно мала по сравнению с пластической.
Пластическая деформация может происходить в материалах, обладающих свойством пластичности. Пластичность - это свойства материалов необратимо изменять под действием внешних сил форму и размеры с изменением структуры и механических свойств без нарушения целостности.
В результате пластической деформации верна металла ориентируются, раздробляются и вытягивается в направлении наибольшего течения металла, что ведет к образованию мелкозернистой строчечной структуры (см. рис .8). Одновременно с деформацией зерен вытягиваются и неметаллические включения, которые придает металлу волокнистое строение. Если строчечную структуру можно обнаружить только под микроскопом при увеличении в 100 раз, то волокнистое строение можно наблюдать невооруженным главой.
Образование строчечной в волокнистой структуры приводит к анизотропии механических свойств: вдоль волокон прочность и пластичность металла выше чем поперек. Холодная пластическая деформация сопровождается искажением кристаллической решетки и появлением в металле остаточных напряжений, что ведет к увеличению прочности и твердости, снижению пластичности, а также изменению физических свойств деформируемого металла. Совокупность изменений физико-механических свойств в результате пластической деформации называется упрочнением, или наклепом. Упрочнение, затрудняя дальнейшую пластическую деформацию, увеличивает сопротивление металла деформации и уменьшаем его пластичность.