Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методическое пособие 806

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
18.68 Mб
Скачать

Рабочий орган инструмента должен быть исправен. При заточке инструмента на станке необходимо иметь защитный экран и защитные очки. Переноска и хранение инструмента осуществляется в сумках, чехлах, ящиках.

К работе на электроинструменте допускаются обученные и проинструктированные рабочие. При работе электроинструментом необходимо следить за исправностью корпуса, изоляции, обмотки статора, рабочего органа. Корпус должен быть заземлён. Режущие части электроинструмента должны быть закрыты чехлами. При работе необходимо использовать индивидуальные средства защиты. В перерывах, при окончании работ, при ремонте электроинструмент необходимо отключать. При работе с повышенной влажностью на открытых площадках работать электроинструментом запрещено.

Чтобы исключить падение людей и предметов, необходимо при работе на высоте на поверхности с уклоном пользоваться предохранительным поясом. Необходимо оградить и обозначить опасную зону на соответствующем расстоянии.

Хождение рабочих, складирование материалов на обшивке, прибитой снизу к деревянным балкам, по балкам, стропилам запрещено. Запрещено сидеть, стоять, ходить по карнизам. При установке оконных блоков нельзя стоять в проеме, опираясь на закреплённый блок.

При работе с вредными веществами (например, антисептиком, клеем, лаками, растворителями) необходимо транспортировать их в плотной, исправной, закрытой таре. Хранить вредные вещества необходимо в запирающихся помещениях. При работе с ними осуществлять проветривание, вентиляцию, а также использовать индивидуальные средства защиты, моющие средства, мази, пасты. Рабочие должны проходить периодический медосмотр не реже одного раза в полгода.

3.9. Мероприятия по безопасности при производстве отделочных работ

В общем комплексе строительного производства отделочные работы имеют довольно большой удельный вес и отличаются значительной трудоемкостью. Основными видами отделочных работ, выполняемых на строительно-монтажном участке, являются штукатурные, малярные, плиточные, обойные и стекольные. Последнее время

171

стекольные работы сокращаются ввиду массового применения готовых оконных блоков. При выполнении этих работ наиболее частыми причинами травматизма являются:

неудовлетворительная организация рабочего места; неправильная эксплуатация механизмов и инструмента; отсутствие средств индивидуальной защиты; несоблюдение требований электробезопасности; особенности производства работ в зимних условиях.

При проектировании производства отделочных работ необходимо обращать внимание на безопасную организацию рабочих мест, включающую применение средств подмащивания и ограждение рабочих мест, применение технологии, исключающей воздействие вредных веществ на работающих, максимальную механизацию работ.

Основными мероприятиями по недопущению производственного травматизма необходимо считать мероприятия по правильной эксплуатации средств подмащивания, механизмов и инструментов, соблюдение правил электробезопасности, безопасное выполнение работ с применением вредных для здоровья рабочих веществ. Наружные отделочные работы выполняются с инвентарных стоечных и подвесных лесов, люлек, ограждаемых настилов, уложенных на прогонах, выпускаемых из проемов с вышек.

Внутренние отделочные работы выполняются с подмостей, передвижных столиков, лестниц-стремянок.

При производстве работ в лестничных клетках применяют специальные подмости с выдвижными опорами, высоту которых можно изменять в зависимости от угла наклона лестничного марша. Нельзя допускать ведения работ со случайных опор, отдельных ящиков, бочек и других предметов, Пользоваться приставными лестницами допускается при выполнении небольшого объема работ.

Подвесные леса состоят из поддерживающих конструкций (кронштейнов, консолей, балок) и подвесной конструкции, включающей струны-подвески, прогоны, щиты настила, ограждения и лестницы. Кронштейны, являющиеся основным элементом несущей конструкции лесов, изготавливают и монтируют в соответствии с утвержденным в установленном порядке проектом. Они должны опираться только на несущие элементы. Струны, являющиеся несущими элементами лесов и воспринимающие нагрузки, действующие на на-

172

стил, изготавливают из круглой стали. Для опирания деревянных прогонов струны имеют проушины.

Щиты настила изготавливают из досок, опирают на прогоны и ограждают с наружной и торцевой стороны. Высота ограждения – 1,1 м. Сообщение между ярусами подвесных лесов осуществляется по жестко закрепленным металлическим лестницам, опирающимся верхним концом с помощью крючьев на прогоны верхней площадки, а нижним − на настилы нижней площадки.

Во избежание раскачивания подвесные леса должны быть прикреплены к несущим частям здания. При организации одновременно рабочих мест на различных ярусах рабочие должны быть расставлены по отношению друг к другу вдоль фронта работ и располагаться на лесах в шахматном порядке на расстоянии не менее 2 метров друг от друга.

Люльки, являющиеся наиболее распространённым средством подмащивания при выполнении наружных отделочных работ, представляют собой подвесную конструкцию, закрепленную на гибком подвесе с перемещаемым рабочим местом по высоте. Вертикальное перемещение рабочих, находящихся в люльке, осуществляется с помощью лебедок. Люльки должны иметь прочный настил и ограждение.

Прочность всей конструкции подвесной люльки перед пуском в эксплуатацию испытывают на статическую нагрузку, превышающую номинальную грузоподъёмность люльки на 50 %, в течение 10 мин с отрывом от земли на 10 см, а также на динамическую нагрузку, превышающую номинальную грузоподъемность люльки на 10 %, путем равномерного подъема и опускания люльки. Результаты испытания оформляют актом испытания.

Для страховки работающих на люльках должны быть навешены страховочные канаты с петлями через 0,7−1,5 метра для крепления предохранительного пояса. Страховочные канаты следует крепить отдельно от мест крепления несущих канатов.

Во время работы на люльке рабочие обязаны зацепить карабин предохранительного пояса за петлю страховочного каната и по мере подъема (опускания) люльки во время работы перецеплять карабин. Подъём и опускание люльки производится равномерно без перекосов со скоростью не более 2 м/мин. После окончания работы люльку следует опустить на землю и обесточить.

173

Отделка наружных откосов при отсутствии лесов производится только с люлек или ограждённых настилов, уложенных на прогоны, выпускаемые из проёмов.

Транспортирование материалов, инвентаря, средств подмащивания к местам работы необходимо механизировать. Техника безопасности при эксплуатации грузоподъемных кранов и подъёмников рассмотрены ранее.

При значительном объеме штукатурных и малярных работ необходимо применять растворонасосы, электрические краскопульты, пистолеты-распылители.

Перед началом каждой смены необходимо проверять исправность предохранительных клапанов, манометров, шлангов, дозаторов и другого оборудования. Манометры и предохранительные клапаны должны быть опломбированы. В процессе работы нужно постоянно следить за показаниями манометра и при давлении выше нормативного отключать механизмы.

Запрещается производить очистку, смазку и ремонт механизмов во время их работы, перегибать шланги под острым углом и в виде петли. При работе растворонасосов форсунку необходимо держать под углом 60−90° к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии от нее около 1,5 метров. При работе пистолета-распылителя его форсунку нужно держать перпендикулярно к окрашиваемой поверхности на расстоянии 0,75 − 1 метра от поверхности.

Штукатуры-операторы, маляры, работающие с пульверизационными аппаратами, должны получить инструктаж, а также иметь спецодежду, очки, респираторы.

Рабочие места штукатуров-операторов, сопловщиков должны быть обязательно связаны звуковой (световой) сигнализацией с рабочими местами мотористов штукатурных машин.

Шланги растворопровода разрешается продувать только после удаления людей из рабочей зоны. Подавать материалы (например, раствор, окрасочные составы) необходимо при давлении, не превышающем паспортное. Необходимо выполнять требования электробезопасности. Безопасность выполнения работ зависит от качества инструмента. Ручной инструмент (например, мастерки, ковши, соколы, терки, полутерки, кисти, валики) должны соответствовать требованиям госстандартов, иметь ручки стандартного размера, соответст-

174

вовать характеру выполняемой работы.

При выполнении стекольных работ резку стекол следует производить в отдельных помещениях на верстаках (столах), покрытых войлоком или сукном, снабженных мерными линейками и рейсшинами. Нарезанное по размерам стекло необходимо доставлять к месту установки в специальных ящиках-контейнерах. Отходы стекла (бой) следует удалять с рабочего места и складывать в специальный ящик. Стекло необходимо резать осторожно, чтобы не порезаться, для чего на пальцы надевают напальчники из кожи или резины. Резать, ломать стекло необходимо в защитных очках, пользуясь плоскогубцами, губки которых снабжены резиновыми наконечниками. Подъём стекла производить в основном механизировано. Зону подъёма ограждать. Места, над которыми производятся стекольные работы, необходимо ограждать или охранять.

Запрещается опирать приставные лестницы на стёкла и бруски переплётов. При остеклении на месте убедиться в исправности и прочности оконных блоков.

При выполнении штукатурных и малярных работ применяются составы, выделяющие вещества, вредные для здоровья рабочих. При производстве штукатурных работ применять вредные для здоровья пигменты (например, свинцовый сурик, свинцовый крон, медянку) для растворов цветной штукатурки не допускается.

При окрашивании поверхностей маляры применяют различные окрасочные составы (масляные, эмалевые, перхлорвиниловые краски, нитрокраски, нитроэмали), а также растворители, обладающие различной токсичностью. Все внутренние малярные работы с применением составов, выделяющих вредные летучие пары, следует выполнять при открытых окнах или при наличии вентиляции, обеспечивающей не менее чем двукратный обмен воздуха в час. Однако и в этом случае продолжительность пребывания рабочих в помещениях, свежеокрашенных масляными красками или нитрокрасками, не должна быть более четырех часов. Не разрешается применять свинцовые белила для окрашивания внутренних помещений. В зоне применения нитрокрасок и других составов, образующих опасные летучие пары, запрещается курить и производить работы, связанные с огнем.

Из-за высокой токсичности не разрешается применять в качест-

175

ве растворителя бензол и этилированный бензин. К числу растворителей, широко применяемых при малярных работах, относятся скипидар и ацетон, обладающие незначительной токсичностью. Однако скипидар, попадая в организм человека через легкие, действует на центральную нервную систему, вызывает заболевание почек, раздражение слизистой оболочки и кожи. Вредное воздействие ацетона зависит не только от концентрации паров, но и от времени воздействия. При вдыхании любых концентраций его паров в течение длительного времени происходит хроническое отравление.

При применении каустической соды и серной кислоты необходимо помнить, что они вызывают тяжелые ожоги. Применять перхлорвинил необходимо при температуре наружного воздуха не более 4 °С с использованием индивидуальных средств защиты. При температуре выше 4 °С достаточно искры для взрыва.

Все производственные процессы, связанные с подготовкой смесей растворителей, изготовлением лаков и красок и их разбавлением растворителями, должны выполняться в специальном, хорошо вентилируемом помещении – колерной.

Все колерные мастерские должны быть оборудованы вентиляционными установками, которые могут обеспечить не менее чем четырёхкратный обмен воздуха в час. Хранить краски, лаки, растворители необходимо в специальных помещениях в бочках, имеющих сертификат и бирки с надписями.

При применении нитрокрасок, лаков и других составов, образующих летучие пары, запрещается курить и производить работы, связанные с использованием огня, а также работы, вызывающие искрообразование: электропроводку напряжением 220 В необходимо обесточить.

При использовании импортных материалов необходимо строго соблюдать указания инструкций на производство работ с этими материалами. Защитная одежда маляров должна изготавливаться из хлопчатобумажной ткани с хлорвиниловым или силикатно-козеиновым покрытием. Стирать специальную одежду следует не реже одного раза в неделю. Маляры должны иметь теплую воду и безвредные моющие средства.

Штукатурные и малярные работы выполняют в зимнее время с соблюдением ряда дополнительных требований правил техники безо-

176

пасности. По техническим условиям штукатурные работы разрешается выполнять в зимних условиях при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже 8 °С.

Для создания необходимых температурных условий внутри помещений используют различные отопительные приборы. При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели и калориферные установки.

При применении нефтегазовых калориферов не разрешается заливать топливо в действующий калорифер и применять легковоспламеняющееся топливо (например, бензин, керосин).

При использовании газовых калориферов расстояние между ними и газовыми баллонами должно быть не менее 1,5 метра, а от баллона до электрических проводов − не менее 1 метра.

Внеотапливаемых помещениях, а также в условиях воздействия отрицательных температур штукатурные работы выполняют растворами с химическими добавками, ускоряющими процесс твердения (молотая негашеная известь, соляная кислота) или понижающими температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, хлорная известь). При работе с этими растворами необходимо соблюдать особую осторожность. Гашение извести сопровождается интенсивным выделением тепла, что может послужить причиной серьёзных ожогов при непосредственном контакте в известью. При соединении концентрированной кислоты с водой выделяется большое количество тепла, поэтому, разбавляя кислоту, следует лить её тонкой струйкой в воду. Хлорировать воду необходимо в отдельных хорошо проветриваемых помещениях или на воздухе. Хранят хлорированную воду в плотно закрывающейся таре.

Оштукатуривание хлорированным раствором поверхности внутри помещений не допускается. Для работы с хлорированными растворами необходимо надевать брезентовую спецодежду, прорезиненный фартук и рукавицы, а также применять респиратор и в необходимых случаях противогаз.

Впросушиваемых помещениях разрешается пребывание людей не более трех часов, причём обогревать и просушивать помещения жаровнями и другими устройствами, выделяющими продукты сгорания топлива, категорически запрещается.

177

3.10. Безопасность труда сварщиков

Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения – один из самых опасных факторов при производстве сварочных работ. При выполнении особо сложных работ требуется помощник, который также может получить повреждение сетчатки глаза. Поэтому для этих рабочих необходимо обеспечить надежную защиту от ожогов глаз от электронной дуги.

Самым надежным способом защиты глаз являются маски сварщика, защитные щитки и очки сварщика. Маски являются одним из самых надежных и распространенных средств защиты.

Это может быть маска-хамелеон (которую удобно подстроить «под себя»), или простая маска.

Когда сварщик имеет стационарное место работы, устраивают местную вентиляцию. При этом защищается не только сварщик, но и все работающие рядом. Но у этого способа есть достаточно серьезное ограничение. Эффективность работы местного отсоса зависит от расстояния до источника дыма, и при расстоянии более 70 сантиметров фильтруется не более 20 % загрязненного воздуха.

А если сварщику необходимо обварить достаточно большую конструкцию, то устройство местной вентиляции физически невозможно. То же относится и к полуавтоматической сварке протяженных швов. Кроме того, очень часто местная вентиляция не работает, не включена. Поэтому наиболее простым и доступным средством защиты органов дыхания сварщика, гарантирующим защиту органов дыхания, является фильтрующая полумаска или респиратор. Но не любой — респиратор для сварщика должен быть как минимум класса FFP2, т.е. обеспечивать защиту до 12 ПДК, иметь не горючий и не поддерживающий горение наружный слой, иметь клапан выдоха для обеспечения отвода тепла и влаги и обладать достаточно прочными и удобными для подгонки резинками. Рекомендуется дополнительный угольный слой, обеспечивающий разрушение озона и фильтрующий газовую составляющую сварочного аэрозоля. Всеми этими свойствами обладает сварочный респиратор 3М™ 9925 (рис. 131). Срок службы его может доходить до одного месяца.

Средством комплексной индивидуальной защиты сварщика, обеспечивающим высокий уровень защиты при отсутствии сопротивлению дыхания, является сварочный щиток Speedglas™ с автоном-

178

ным блоком подачи воздуха Adflo™ (рис. 132).

Рис. 131. Вид сварочного респиратора 3М™ 9925

Сварочный щиток Speedglas™ c автоматически затемняющимся светофильтром обеспечивает сварщику постоянную защиту глаз и контроль рабочего пространства как при зажженной дуге, так и при ее отсутствии. А автономный блок подачи воздуха крепится на поясе сварщика и постоянно защищает его органы дыхания. В блок входит фильтр и микровентилятор, работающие от аккумуляторной батареи, которая обеспечивает время непрерывной работы не менее 8 часов, т.е. полную рабочую смену.

Загрязненный воздух проходит три стадии очистки: через металлическую сетку, предфильтр грубой очистки и аэрозольный фильтр тонкой очистки, который обеспечивает коэффициент защиты этого средства защиты 50. Это означает, что под маской сварщика воздух будет в 50 раз чище, чем снаружи! При этом после аэрозольного фильтра можно вставить дополнительный фильтр от запаха (противогазовый фильтр до 1 ПДК) или универсальный противогазовый фильтр ABE1. Далее чистый воздух, через шланг подачи воздуха, подается под сварочный щиток. Но не прямым направленным потоком, а через воздухораспределитель, который равномерно распределяет воздух под сварочным щитком. Для исключения подсоса нефильтрованного воздуха, сварочный щиток снабжен лицевым уплотнением из огнестойкого материала. Система управления блоком подачи воздуха сохраняет установленную скорость воздушного потока.

179

Рис. 132. Вид сварочного щитка Speedglas™ с автономным блоком подачи воздуха Adflo™: 1 - крышка фильтра (в крышку встроена защита от искр для предотвращения прожигания фильтра); 2 - предфильтр (увеличивает срок службы противоаэрозольного фильтра); 3 - фильтр аэрозольный P SL класса Р3(обеспечивает защиту от 50-кратного превышения ПДК); 4 - аккумулятор (полный заряд в течение 4 часов); 5 - бесщеточный электродвигатель (срок службы в 3 раза дольше, чем у стандартных электродвигателей); 6 - кожаный ремень (равномерно распределяет вес блока, не создает зон давления); 7 - до- полнительный нагнетатель (предназначен для работы при повышенной температуре или нагрузке; включается повторным нажатием, увеличивает подачу воздуха со 170 до 200 л/мин); 8 - шланг подачи воздуха; 9 - зарядное устройство; 10 - фильтр газовый A1B1E (органический или неорганический, для кислых газов и паров); 11 - фильтр газовый А2 (для органических газов и паров; 12 - фильтр от неприятных запахов (при наличии газового фильтра можно не использовать).

180