Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методическое пособие 806

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
18.68 Mб
Скачать

Общий вид строящегося высотного здания с основными системами безопасности показан на рис. 120.

Рис. 120. Общий вид строящегося высотного здания с системами безопасности

3.7. Мероприятия по безопасности при производстве кровельных и изоляционных работ

Кровли являются гидро- и термоизолирующими конструкциями покрытий зданий и сооружений. От их качества и надёжности зависят условия эксплуатации объектов и их долговечность. Кровельные работы являются одними из наиболее трудоемких в строительстве.

Наиболее характерные причины травматизма при производстве кровельных и изоляционных работ:

неудовлетворительная организация работ; неправильная организация рабочего места; неисправность механизмов и инструмента; отсутствие средств индивидуальной защиты.

Выполнение кровельных работ на высоте обусловливает возникновение опасности, связанной с падением рабочих, инструмента и материалов. Кроме того, приготовление, транспортирование и нанесение горячих мастик может быть источником получения ожогов.

161

Работы по устройству кровель необходимо производить в соответствии с ППР, в котором следует предусматривать средства подмащивания, способы ограждения при работе на высоте, способы приготовления и транспортирования на рабочее место мастик, средств индивидуальной защиты.

Наиболее распространённым видом кровли, выполняемой из штучных материалов, является кровля из волнистых асбестоцементных листов обычного и усиленного профиля. Эта кровля отличается от других видов тем, что угол наклона скатов крыши к горизонту составляет более 30°.

Кровли из рулонных материалов в настоящее время являются наиболее распространенным видом кровель. В отличие от асбестоцементных кровель рулонные кровли, как правило, выполняются совмещенными (бесчердачными) с незначительным уклоном скатов. Для их устройства применяют различные рулонные материалы (например, рубероид и стеклорубероид), а также горячие и холодные мастики (например, битумные).

До начала работ подготавливают рулонные материалы и битумные мастики. Как правило, полотнища рулонных материалов для нижних слоев кровли очищают от посыпки вручную (например, ветошью, смоченной в растворителе) или, при больших объемах работ, механизированным способом в передвижных мастерских. Мастерские, где обрабатывают рулонные полотнища, относятся к помещениям опасным в пожарном отношении, поэтому их оборудуют при- точно-вытяжной вентиляцией. В мастерских запрещается устанавливать нагревательные приборы, курить, а также пользоваться открытым огнем. Искусственное освещение в них выполняют во взрывоопасном исполнении. Для обтирочных материалов и снимаемых с рулонных полотнищ посыпок устанавливают специальный металлический ящик с крышкой.

Допуск рабочих к выполнению кровельных работ следует производить после осмотра руководителем совместно с бригадиром несущих конструкций. При работе на скате кровли с уклоном более 20°, а также при работе на краю крыши в случае отсутствия ограждений рабочие должны использовать предохранительные пояса и закреплять карабины за несущие конструктивные элементы или за специально натянутый вдоль ската страховочный канат (рис. 121).

162

Рис. 121. Вид кровельщика с предохранительным поясом, закрепленным за страховочный канат

Для безопасной организации рабочего места кровельщиков, а также для прохода рабочих по асбестоцементной кровле используют переносные стремянки шириной не менее 30 см с нашитыми поперечными планками.

Чтобы исключить падение предметов на людей с высоты, необходимо материалы, инструменты, приспособления и тару размещать на крыше в местах, предусмотренных ППР. На рабочее место асбестоцементные листы подают по мере необходимости и в небольшом количестве складируют на специальных площадках с упорами (рис. 122).

Рис. 122. Схема приспособлений для работ с шиферными листами:

а– контейнер для доставки листов на крышу,

б– площадка для складирования листов на кровле

163

До начала кровельных работ выделяют и ограждают опасную зону вокруг здания. Во время перерыва и по окончании работ все материалы, приспособления и инструмент удаляют со cкатов или надежно закрепляют.

Чтобы исключить ожоги горячими битумными мастиками, необходимо приготовление и подогрев на строительно-монтажном участке осуществлять в соответствии с техническими условиями использования котлов (рис. 123).

Рис. 123. Вид битумоварочного котла

Котлы устанавливаются на специально отведенной и оборудованной площадке, удаленной от сгораемых зданий и материалов на расстоянии не менее 50 метров. Компоненты для приготовления мастик располагают от битумоварочных котлов на расстоянии не менее 5 метров.

В местах приготовления и подогрева мастик устанавливают ящики с песком, лопаты, пенные огнетушители, асбестовые одеяла (кошму). Битумоварочные котлы оборудуются приборами для замера температуры мастики.

К приготовлению битумных мастик допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение и инструктаж, а также имеющие средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, специальную обувь, специальную одежду).

Вокруг битумоварочного котла в радиусе 10 метров выставляют и огораживают опасную зону, которую в темное время суток освещают. Передвижные битумоварочные котлы при установке на рабочем месте затормаживают и надежно закрепляют, а переставные ус-

164

танавливают на прочное горизонтальное основание (р ис. 124).

Рис. 124. Схема обор удования места приготовления битум ной мастики

Для разогревания мастики не разрешается испо льзовать открытый огонь (например, костры), а также использовать неприспособленные емкости (например, бочки, ящики). Если битумоварочный котел отапливается тверд ым топливом, то разводить огонь с помощью жидкого топлива не ра зрешается.

Запрещено оставлять котел с горящей топкой без присмотра, а также если в нем появ илась течь или обнаружены дру гие недостатки. Когда применяются электрические котелки, электрические бачки и другие электробитумоварки, необходимо соблюдать требования электробезопасности.

Перед загрузкой материалов битумоварочные котлы проверяют, очищают от снега, льда, воды, так как наличие влаги может повлечь парообразование и выброс разогретой мастики. Загрузку компонентов производят с противоположной стороны топки путем плавного опускания сухих матер иалов по борту котла. При этом котел загружают на 3/4 его объём а, подавая сначала (например, при битумном вяжущем) менее тугоп лавкий битум, а затем раскол отый на куски размером 8-10 см боле е тугоплавкий битум. Темпера тура битумных мастик при разогревании не должна превышать 220 °С, а дегтевых мастик – 160 °С, так как может произойти их воспла менение. Не допускается использовать в работе битумные мастики, нагретые до температуры более 180 °С.

При воспламенении мастик битумоварочный ко тел необходимо быстро закрыть плотной крышкой или асбестовым одеялом и прекратить топку. Растекающуюся горячую мастику следует тушить средствами пожаротушения (например, огнетушителем, сухим песком), имеющимися на рабоч их местах.

165

Доставку разогретой мастики к месту производства работ осуществляют по битумо воду или с помощью грузоподъемных машин (рис. 125).

Рис. 125. Схема механизированной подачи мастики на кровлю: 1 – котел; 2 – гибки й шланг; 3 – электрощит с пультом у правления; 4 –трансформатор; 5 – шестеренчатый нанос с электрод вигателем; 6 – трубопровод из труб диаметром 50 мм, утепленных с текловатой; 7 – фланцевые соединения секций трубопрово да;

8 – хомуты для крепления трубопровода; 9 – пробков ый кран

При выполнении незначительных объемов ра бот разогретую мастику переносят вручную, применяя металлические бачки в форме усеченного конуса с п лотно закрывающимися крышками и запорными устройствами. Наполнять их битумной мастикой необходимо на 3/4 объема (рис. 126).

Рис. 126. Схема бачка для переноса горячей мас тики

Доставку разогрет ой мастики к месту производства работ могут осуществлять в спец иальных термосах, используя транспортную двухколёсную тележку (рис. 127).

166

Рис. 127. Вид тележки для перевозки емкостей с битумной мастикой

Перед наклейкой рулонного ковра основания из железобетонных плит, а также стяжки из цементно-песчаного раствора покрывают грунтовками.

При приготовлении грунтовки, состоящей из растворителя (например, бензина, солярки) и битума, следует расплавленный битум с температурой не более 70°С вливать в растворитель, перемешивая деревянными мешалками, а не наоборот (рис. 128). Приготовление грунтовки осуществляется на расстоянии не менее 50 метров от места приготовления мастик и открытых источников огня. Разлив разогретой мастики следует производить дозировочным ковшом с прочной ручкой длиной не менее 1,5 метра.

Рис. 128. Схема приготовления грунтовки: 1 – деревянная мешалка, 2 – битум, остуженный до температуры 70 0С, 3 – бачок с битумом, 4 – место источника открытого огня, 5 – бачок с бензином

167

Если работы выполняются с горячей битумной мастикой несколькими звеньями, то необходимое расстояние между звеньями составляет 10 метров. К наклейке рулонных материалов допускаются только квалифицированные рабочие.

Рабочий, накатывающий рулон и прижимающий его к основанию, должен обязательно пользоваться защитными очками, рукавицами и специальной обувью. Наклейку рулонного ковра необходимо производить двоим рабочим, имеющим специальную одежду и обувь (рис. 129).

Рис. 129. Схема наклейки рулонного полотнища:

а– раскатка по линии рулона, б – приклеивание края рулона,

в– приклеивание всего рулона, г – прикатка рулонного полотнища

Как показывает опыт, наиболее эффективными мерами по снижению травматизма при устройстве рулонных кровель являются:

внедрение механизированной подачи мастик на кровлю, что исключает ручные перегрузочные операции и резко уменьшает контакты рабочих с горячей мастикой;

внедрение холодных мастик, что позволяет совершенно исключить ожоги как один из наиболее характерных видов травматизма;

применение автогудронаторов, которые не только перевозят мастику на значительные расстояния, но и подают её по резиновым шлангам непосредственно на рабочее место.

При защите ограждающих поверхностей в основном применяют окрасочную (например, битумную, битумно-латексную, цементнолатексную, полимерную), оклеечную (на основе рулонных битумных

иполимерных материалов) и металлическую изоляции. Каждая из изоляций имеет не только свою специфическую технологию работ, но

иприсущие ей правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать изолировщикам.

168

Изолируемые поверхности перед началом работ очищают от наплывов, пыли, ржавчи ны. При незначительных объёмах работ эти операции выполняют вручную специальными металл ическими щётками. При больших объёмах работ поверхности очищают с помощью пескоструйных аппара тов. Во всех случаях для защиты дыхательных путей и органов зрения предусматриваются средства и ндивидуальной защиты (очки, респираторы, дыхательные шланговые приборы, специальные шлемы).

Как правило, изо лируемые поверхности для улучшения сцепления с ними окрасочного слоя (рулонного материала) грунтуют. Эта работа аналогична раб оте по грунтовке оснований при устройстве кровли из рулонных материалов.

До начала работ в радиусе 10 метров от рабочего места изолировщика выделяется и ограждается опасная зона. Нахождение лиц, не связанных непосред ственно с работой по устройству изоляции, в этой зоне не разрешается. Необходимо следить за тем, чтобы в радиусе 25 метров от места работ не разводился огонь и не было других источников открытого пламени (рис. 130).

Рис. 130. Схема изоляции поверхности сооружения:

1 – направление ветра, 2 – изолируемая поверхность, 3 – изолировщик, 4 – граница опасной зоны, 5 – материальный шланг, 6 – место источника открытого огня, 7 – гудрон атор

169

При изоляции поверхностей внутри помещений предусматривается их вентиляция. Оклеечная рулонная изоляция на битумных мастиках производится аналогично работам по устройству кровли из рулонных материалов, следовательно, при изоляционных работах необходимо соблюдать те же требования правил техники безопасности, что и при устройстве рулонных кровель.

При устройстве цементно-песчаной изоляции растворную смесь наносят на изолируемую поверхность методом торкретирования или способом пневмобетона. Во всех случаях перед началом работ установки испытывают в определенном порядке. При производстве работ необходимо соблюдать общие правила техники безопасности для работ на компрессорных, гидравлических и электрических установках.

При устройстве металлической изоляции отдельные стальные листы (картины) соединяют между собой сваркой. Поэтому необходимо соблюдать правила электробезопасности и пожарной безопасности. Особое внимание следует обращать на ограждение рабочего места и устройство защитного заземления. Изоляционные работы, связанные с применением минеральной и стеклянной ваты, шлаковаты, необходимо производить в спецодежде, рукавицах, респираторах и очках. Открытые части тела должны быть защищены специальными мазями.

3.8. Мероприятия по безопасности при производстве плотничных и столярных работ

Все работы, связанные с применением древесины в строительстве, делятся на плотничные и столярные. Объём плотничных и столярных работ, выполняемых непосредственно на стройплощадках, с каждым годом уменьшатся. Необходимые детали, изделия, отдельные конструктивные элементы изготовляют на предприятиях строительной индустрии. На строительстве, как правило, монтируют конструкции и устанавливают готовые изделия в проектное положение.

Некоторые операции по обработке древесины выполняют в условиях строительной площадки при помощи механизированного и ручного инструмента. При производстве плотнично-столярных работ возникают такие опасности, как неправильное использование инструмента, падение предметов и людей, поражение электрическим током и воздействие вредных веществ.

170