Методическое пособие 732

гайками. Заземляющие стальные гайки имеют отогнутые острые выступы, которые при завинчивании врезаются в стенку корпуса и создают надежный электрический контакт. Такие гайки изготовляют с трубной резьбой от 1/2 до 2 12 //.

На практике часто необходимо выполнить гибкий подвод проводов, проложенных в жестко зафиксированной трубе, к корпусу машины, аппарата или электроустройства.

74

4.ОКОНЦЕВАНИЕ И СОЕДИНЕНИЕ ЖИЛ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ, КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ШИН

Оконцевание и соединение жил проводов и кабелей, контактные соединения шин и присоединения шин к контактным выводам электрооборудования являются ответственными технологическими операциями, в результате которых обеспечиваются надежный электрический контакт и механическая прочность. От качества их выполнения в значительной степени зависит надежность работы электроустановок.

Оконцевание и соединение жил алюминиевых изолированных проводов и кабелей производят опрессовкой, сваркой, пайкой или болтовыми и винтовыми сжимами; медных жил – опрессовкой, пайкой или сжимами. Область применения различных способов оконцевания и соединения алюминиевых и медных жил проводов и кабелей, контактных соединений и присоединений шин определена стандартами, нормами, правилами и инструкциями.

4.1. Опрессовка

Опрессовку выполняют ручными клещами, механическим, пиротехническим или гидравлическим прессом с помощью сменных пуансонов и матриц. Пуансоны и матрицы подбирают по диаметру трубчатой части наконечника или соединительной гильзы. Различают два способа опрессовки: местного вдавлива-ния и сплошного обжатия.

Рассмотрим последовательность операций опрессовки.

Алюминиевые жилы. Однопроволочные 2,5 – 10 мм2.

Опрессовку производят в гильзах ГАО. Гильзу выбирают в соответствии с количеством и сечением соединяемых жил. Опрессовку выполняют в определенной технологической последовательности (рис. 4.1): выбирают гильзу, инструменты и

75

более 10 мм2. Различают три способа сварки: электросварку контактным разогревом, термитную и газовую сварку.

При оконцевании и соединении алюминиевых жил сваркой применяют флюс ВАМИ. Флюс предназначен для удаления пленки окиси с поверхности алюминиевых жил и для защиты этой поверхности от окисления. Флюс ВАМИ представляет собой смесь трех составляющих: хлористого калия (50%), хлористого натрия (30%) и криолита К–1 (20%). Температура плавления флюса 630°С. Порошок флюса перед употреблением разводят водой до консистенции густой сметаны (100 частей флюса на 3040 частей воды по массе). Перед сваркой флюс наносят волосяной кисточкой тонким слоем на поверхность алюминиевых жил.

Оконцевания и соединения, выполненные сваркой, во избежание коррозии покрывают толстым слоем влагостойкого лака, а затем изолируют лентой, покрывая лаком каждый ее слой. Лаки подбирают в зависимости от материала изоляции жил провода или кабеля.

Электросварка контактным разогревом является наибо-

лее распространенным видом сварки, применяемым при оконцевании и соединении алюминиевых жил проводов и кабелей.

Алюминиевые жилы.

Однопроволочные суммарным сечением в скрутке до12,5 мм2 . Электросварку соединений и ответвлений выполняют с помощью аппарата ВКЗ без флюса. С концов жил снимают с помощью клещей МБ-1 или КУ-1 изоляцию на длине 35–40 мм, пластмассовую изоляцию снимают с помощью клещей ТК-1, зачищают их щеткой из кардоленты или наждачной бумагой до металлического блеска и скручивают вместе. Затем подготовляют сварочный прибор аппарата ВКЗ (рис. 4.2) к сварке: отводят назад его угольный электрод и зажимают скрученные жилы губками держателя так, чтобы торцы скрученных жил упирались в лунку угольного электрода. Нажатием спускового крючка

77

включают прибор, после чего угольный электрод под действием пружины и по мере расплавления торцов жил продвигается вперед и сваривает их; сварка автоматически прекращается в момент оплавления соединяемых жил на заданную длину. Место соединения изолируют полиэтиленовым колпачком или изоляционной лентой.

Рис 4.2 Автоматическая электросварка контактным разогревом однопроволочных алюминиевых жил суммарным сечением до 12,5 мм2 аппаратом ВКЗ а – схема аппарата;

б– положение свариваемых жил в угольном электроде при сварке;

1 – сварочный трансформатор 220/10 В,

2 – реле включения,

3 – трансформатор управления 220/36 В,

4 – сварочный прибор (пистолет),

5 – губка держателя свариваемых проводов.

Термитная сварка. Подготовка жил для термитной сварки во многом сходна с подготовкой их для электросварки. По суммарному сечению жил подбирают термитные патроны.

78

иасбестовый шнур; 5 – присадочный надевают на него алюми- пруток; 6–термитный муфель патрона

локи. Сверху на алюминиевый колпачок надевают термитный патрон так, чтобы формочка (кокиль) в нижней части выступала

79

относительно нижнего обреза колпачка не менее чем на 7 мм; это обеспечивает образование необходимого пространства между кокилем и жилами. Снизу кокиль уплотняют подмоткой асбестового шнура, сдвигая ее в зазор между кокилем и жилами (см. рис. 4.3). На соединяемые жилы надевают охладитель, втулки которого подбирают по суммарному сечению жил; если охладитель сидит на жилах недостаточно плотно, то жилы обматывают медной фольгой. Временный проволочный бандаж перед установкой охладителей снимают; между охладителем и термитным патроном кладут экран из асбестового картона; зажигают муфель термитного патрона термитной спичкой, в начале горения муфеля сплавляют в формочку присадочный пруток. Проволочной мешалкой определяют окончание расплавления концов жил; производят плавное перемешивание расплавленного алюминия и добавляют присадку до заполнения формочки; после сгорания муфеля его скалывают, снимают формочку, очищают место соединения от остатков флюса и шлака и протирают тканью, смоченной в бензине. Соединение покрывают влагостойким лаком; изолируют место соединения и поверхность изоляции также покрывают влагостойким лаком.

Газовая сварка. При газовой сварке в пропано– кислородном, ацетилено–кислородном или бензино–кислородном пламени подготовку жил, сварку и обработку мест соединений выполняют во многом также как и при электросварке. При ацетилено–кислородной сварке выбирают наконечник для горелки, а при бензиново–кислородной – мундштук. При пропано–кислородной сварке применяют то же оборудование и приспособления, что и для ацетилено–кислородной сварки (с незначительными переделками). Для пропан–бутана применяют специальные баллоны.

80

4.3. Пайка

Пайку применяют в тех случаях, когда отсутствует возможность применения сварки и опрессовки. Пайку алюминиевых жил выполняют припоями, приведенными в табл. 4.1, медных жил — припоями по табл. 4.2.

Таблица 4.1. Припои для пайки алюминиевых жил

Наибольшее распространение при пайке алюминиевых жил получили припои марок А и ЦО-12. При отсутствии эти припои заменяют на ЦА-15.

81

выполнять также с помощью паяльника.

4.4. Контактные соединения

Неразборные контактные соединения выполняют сваркой, пайкой или опрессовкой (рис.4.5.).

Разборные контактные соединения, не требующие стабилизации электрического переходного сопротивления выполняют с помощью стальных крепежных деталей, защищенных от коррозии. Разборные контактные соединения, требующие стабилизации электрического сопротивления выполняют, используя крепежные детали из цветных металлов либо стальные крепежные детали, защищенные от коррозии, и, применяя тарельчатые пружины, защитные металлические покрытия рабочих поверхностей или медно-алюминиевые переходные пластины, медно-алюминиевые наконечники и аппаратные зажимы из плакированного алюминия, а также переходные пластины и наконечники из алюминиевого сплава (твердого алюминия), штифтовые наконечники из твердого алюминиевого сплава и медно-алюминиевые.

Поверхности контактных деталей, соединяемых сваркой или пайкой, зачищают, обезжиривают тканью, смоченной в бензине или ацетоне.

82

Рис. 4.5. Неразборные контактные соединения:

а – сваркой или пайкой; б– со штыревымвыводом сваркой; в – сваркой через переходную медно-алюминиевую пластину; г–соединение жил проводов (кабелей) через соединительную гильзуопрессовкой; д – соединение жилпроводов (кабеля) с кабельнымнаконечником опрессовкой (сваркой, пайкой); е – соединение жил проводов ВЛв овальныхсоединителях : 1 – плоский вывод (шина); 2 – шина; 3 – штыревой вывод; 4 – медно-алюминиевая пластина; 5 – провод (кабель); 6 – соединительная гильза; 7 –кабельный наконечник; 8 – овальный соединитель.

Крутящие моменты усилий при затяжке болтов на контактных соединениях приведены ниже:

83