6.2.10. Диффузионная сварка

Диффузионная сварка заключается в возникновении связей на атомарном уровне в результате сближения свариваемых поверхностей за счет локальной пластической деформации при повышенной температуре, обеспечивающей взаимную диффузию соединяемых материалов. Для защиты от окисления и азотирования сварка ведется в вакуумной камере. Преимущества этого метода сварки: высокое качество соединения, возможность соединять разнородные материалы и детали сложной конфигурации, экономия энергии, гигиеничность, легкость механизации и автоматизации. Процесс позволяет сваривать металлические сплавы, керамику, графит, стекло, сапфир и другие материалы в однородном или разнородном сочетаниях.

Установки для диффузионной сварки серий СДВУ, СЖМ, УДС содержат рабочую вакуумную камеру; механический, гидравлический или пневматический механизм сварочного давления; индукционный, электронно-лучевой или радиационный источник нагрева; вакуумную систему; систему управления и контроля.

6.2.11. Холодная сварка

Холодная сварка производится без нагрева, сдавливанием соединяемых частей встык и внахлестку. Возникающая пластическая деформация вызывает растекание материала в месте соединения. Это приводит к сглаживанию неровностей, выносу оксидных пленок из зоны контакта и образованию активных центров схватывания. Схемы холодной сварки аналогичны схемам контактной электрической. Холодная сварка позволяет сваривать однородные и разнородные материалы, обладающие высокой пластичностью. Применяется для стыковой сварки алюминиевых и медных проводов, шовной сварки тонкостенных труб и оболочек, получения многослойного проката из лент. Листовые детали могут соединяться точечной холодной сваркой.

Для стыковой холодной сварки проводов применяются клещи КС-6, машины и полуавтоматы серии МСХС; для точечной сварки – серии МТХС; для шовной – серии МХС.

Заключение

Современное развитие предприятий, выпускающих технологическое оборудование, а также занимающихся заготовительным производством, характеризуется гибкостью, возможностью приспособления к разным условиям производства, различным изделиям, разным уровнем автоматизации.

Эффективность проектирования и внедрения передовой технологии заготовительных производств, автоматизации процессов производства, обеспечивается развитой специализацией производства.

Библиографический список

1. Ансеров Ю.М. Машины и оборудование машиностроительных предприятий: учеб. пособие для инженерно-экономических специальностей вузов / Ю.М. Ансеров, В.А. Салтыков, В.Г. Семин. Л.: Политехника, 1991. 365 с.

2. Зайгеров И.Б. Оборудование литейных цехов / И.Б. Зайгеров. Минск: Вышэйш. шк., 1980. 368 с.

3. Ковка и штамповка: справочник: в 4 т. / под ред. Е.И. Семенова. М.: Машиностроение, 1985-1987.

4. Сварка в машиностроении: справочник: в 4 т. М.: Машиностроение, 1978-1979.