3.4. Испытания на механические воздействия

3.4.1. Цель и условия проведения испытаний на воздействие вибраций. Определение резонансных частот испытываемых изделий и проверки их отсутствия, испытания на виброустойчивость и вибропрочность. Структурная схема установки для испытаний на воздействие вибрации. Классификация и основные параметры установок. Средства измерений параметров вибрации, их классификация и основные параметры. Рекомендации по применению. Методы испытаний

2.4.2. Цель и условия испытаний на воздействие одиночных и многократных ударов. Особенности испытаний на удароустойчивость и ударопрочность. Структурная схема ударной установки, классификация установок одиночных и многократных ударов, их основные параметры. Средства измерений параметров ударов, их классификация и основные параметры. Рекомендации по применению установок и средств измерений

3.4.3. Цель и условия проведения испытаний на воздействие линейных ускорений, структурная схема установки линейного ускорения. Основные параметры центрифуг. Средства измерений линейных ускорений. Методы испытания на линейные ускорения. Особенности установок и крепления изделий на столе центрифуги

3.4.4. Цель и условия проведения испытаний на воздействие акустических шумов. Структурная схема испытательного оборудования и его основные параметры. Источники акустического шума. Средства измерения акустического шума. Измерительные микрофоны. Методы испытаний на воздействие акустического шума. Условия обеспечения электромагнитной совместимости (ЭМС) испытываемых изделий и оборудования для механических испытаний

Механические испытания РЭА позволяют выявить наличие дефектов, определить динамические характеристики испытываемых изделий, провести оценку влияния конструктивных факторов на параметры качества РЭА, проверить соответствие параметров аппаратуры при механическом воздействии требованиям ТУ.

Механические испытания, в зависимости от характера воздействия на аппаратуру внешних факторов, подразделяются на следующие виды:

1) испытания на обнаружение различных частот;

2) испытания на вибропрочность;

3) испытания на виброустойчивость;

4) испытания на ударную прочность;

5) испытание на воздействие одиночных ударов;

6) испытания на линейные (центробежные) нагрузки;

7) испытания на воздействие акустических шумов. В результате изучения этой темы необходимо составить себе представление о цели испытаний: выявление дефектов в конструкции аппаратуры, определение запасов механической прочности и надежности аппаратуры. Необходимо знать классификацию вибростендов по видам используемой энергии: механические, электродинамические, гидравлические и пневматические.

Для контроля и поддержания заданных параметров испытательных режимов используется виброизмерительная аппаратура, поэтому

необходимо изучить особенности измерения вибрации, обратить внимание на многообразие применяемых при испытании приборов: механических вибрографов, мерных клиньев, стробоскопов, а также пьезоэлектрических и индуктивных датчиков.

Описание работы вибрационных, ударных стендов, центрифуг и стенда на воздействие акустического шума приводятся в [4,с. 156-185], [6,с.251 -273], [3,с. 171-231 ].

При изучении темы необходимо обратить внимание на характерные виды отказов в аппаратуре при воздействии механических нагрузок, а также на длительность испытаний на резонансных частотах.

Следует уяснить, что количество видов механических испытаний, которым необходимо подвергать РЭА, зависит от их назначения, физических свойств, а также от воздействия различных видов механических воздействий между собой.

Литература [3,с. 171-231], [4,с. 156-185]; [6,с.251-273].

ГОСТ 13731-68, ГОСТ 24346-80,

ГОСТ24347-80, ГОСТ 24440-82, ГОСТ 8.426-77, ГОСТ 16819-71, ГОСТ 16826-71, ГОСТ 20844-75, ГОСТ 19118-73, ГОСТ 12.1.034-81, ГОСТ 8.138-75, ГОСТ 8.127-74, ГОСТ 8.0 49-73, ГОСТ 8.137-75.