2. Организация производственного процесса во времени

Вопросы для индивидуальной работы

1. Производственный процесс и его структура.

2. Основные принципы организации производственных процессов.

3. Производственный цикл и его структура.

4. Основные признаки, характеризующие последовательный, параллельный и последовательно- параллельный виды движения партий объектов производства.

5. Расчет длительности производственного цикла простого процесса.

6. Расчет длительности цикла сложного процесса.

7. Пути и значение обеспечения непрерывности производственного процесса и сокращения длительности производственного цикла.

Задачи для решения

Задача 2.1. Определить длительность цикла сложного процесса изготовления механизма М, построить цикловой график, учитывая, что детали пролеживают на комплектовочном складе 2 дня. Продолжительность испытания 5 дней. Схема сборки приводится на рис. 7.

Таблица10

Длительность циклов простых процессов (к. дни)

Деталь, сборочная единица, механизм	вариант	Д-01	Д-11	Д-12	Д-21	Д-22	Д-23	СБ-1	СБ-2	М
Цикл изготовления, механизм	1 2 3 4 5	7 1 2 3 4	4 5 3 1 7	4 2 1 3 7	2 3 4 5 1	5 1 7 2 4	7 4 3 7 1	3 2 4 7 2	4 3 5 1 2	5 1 2 4 3

М

СБ - I СБ - 2 Д - 01

Д - 11 Д - 21

Д – 12 Д - 22

Д – 23

Рис. 7. Схема сборки изделия М.

Задача 2.2. Определить длительность и построить графики технологического цикла при последовательном, параллельном и параллельно- последовательном видах движения партий деталей. На всех операциях установлено по одному станку. Исходные данные приведены в табл. 11.

Таблица 11

Вариант	n	p	Номер операции, i	ti	Вариант	n	p	Номер операции i	ti
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	6	2	1 2 3 4	1 3 1 4	12	9	3	1 3 1 4	1 3 5
2	9	3	1 2 3 4 5	3 1 4 2 1	13	8	2	1 2 3 4 5	5 3 1 2 1

Продолжение таблицы 11

3	6	2	1 2 3 4	5 1 3 2	14	10	2	1 2 3 4	3 2 3 1
4	12	3	1 2 3 4 5	2 1 3 4 2	15	6	2	1 2 3 4 5	2 4 3 1 2
5	15	5	1 2 3 4 5	4 3 2 1 2	16	9	3	1 2 3 4 5	3 5 1 3 2
6	8	2	I 2 3 4 5	1 5 4 2 3	17	12	4	1 2 3 4 5	4 3 1 2 1
7	10	2	1 2 3 4 5	2 4 3 1 2	18	5	1	1 2 3 4 5	5 1 2 3 2
8	6	2	1 2 3 4 5	3 1 2 1 4	19	6	1	1 2 3 4 5	1 2 4 3 1

Продолжение таблицы 11

9	9	3	1 2 3 4 5	4 1 2 1 3	20	10	2	1 2 0 4 5	2 1 5 2 3
10	12	3	1 2 3 4 5	5 1 2 1 2	21	9	3	1 2 3 4 5	3 1 2 4 1
11	8	2	1 2 3 4 5	2 4 1 2 1	22	12	4	1 2 3 4 5	4 2 1 3 5

Условные обозначения: п - размер обрабатываемой партии деталей, шт; р - транспортная (передаточная) партия,

шт;ti - норма времени на i -ю операцию, мин.

Задача 2.3. При параллельном виде движения обрабатывается партия деталей в количестве 100 шт, величина передаточной партии - 20 шт. Технологический процесс включает четыре операции, нормы времени на которых соответственно равны 2, 3, 5 и 8 мин/шт. На 4-й операции установлено два станка, на всех остальных - по одному. Определить длительность операционного цикла.

Задача 2.4 Размер обрабатываемой партии деталей п = 10; величина передаточной партии - 2 шт. Технологический процесс включает четыре операции, нормы времени на которых соответственно равны 5, 2, 4,5 и 1 мин/шт. На всех операциях установлено по одному станку. Определить длительность операционного цикла.

Задача 2.5. Определить, на какую величину возрастет технологический цикл обработки партии деталей при параллельно-последовательном виде движения, если норму времени одной из операций сократить в 1,5 раза. Что это за операция?

Исходные данные:

1. обработочная партия п=100 шт, транспортная партия р=25 шт.

2. нормы времени и количество рабочих мест по операциям приведены в таблице 12.

Таблица 12

Нормы времени и количество рабочих мест по операциям

Номер операции	Нормы времени, мин	Количество рабочих мест
1	16	2
2	7	1
3	12	3
4	10	2
5	6	1
6	18	2

Примечание: увеличение длительности технологического цикла возможно в случае сокращения операций, заключенных между двумя другими операциями (предшествующей и последующей), имеющими больший операционный цикл.