61
Таблица 2.7
Изменение времени и средней стоимости выполнения погрузочных работ в
результате предлагаемых ремонтных мероприятий
Наименование |
Время, |
Время, |
Изменение, |
Средняя |
Средняя |
операции |
затрачиваемое |
затрачиваемое |
с , (%) |
стоимость |
стоимость |
|
на проведение |
на проведение |
|
выполнения |
выполнения |
|
операции до |
операции |
|
операций до |
операций после |
|
ремонта, с |
после |
|
ремонта, |
ремонта, руб. |
|
|
ремонта, с |
|
руб. |
|
|
|
|
|
|
|
Ручная погрузка |
|
|
|
|
|
готовой |
21 |
10 |
- 11 (46%) |
14 982 |
8090 |
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
Время, |
Время, |
Изменение, |
Средняя |
Средняя |
операции |
затрачиваемое |
затрачиваемое |
с (%) |
стоимость |
стоимость |
|
на проведение |
на проведение |
|
выполнения |
выполнения |
|
операции до |
операции |
|
операций до |
операций после |
|
ремонта, с |
после |
|
ремонта, |
ремонта, руб. |
|
|
ремонта, с |
|
руб. |
|
|
|
|
|
|
|
Механизированная |
|
|
|
|
|
погрузка готовой |
10 |
8 |
- 2 (20%) |
23 495 |
18 796 |
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
31 |
18 |
-13 (41,9%) |
38 477 |
26 886 |
|
|
|
|
|
|
В результате проведенных расчетов выявлена экономия времени на
41,9% и сокращение стоимость выполнения данных операций на 11 591
рубль.
Из имеющегося складского оборудования необходимо отремонтировать 1 высокостеллажный штабелер "STEIBOCK BOSS" модель
WA15 и еще один необходимо закупить. Ремонт неисправного штабелера обойдется в 250 000 рублей, необходима замена электрооборудования,
ремонт подъемного механизма. По оптимальному соотношению цена/качество, а так же по необходимым размерам и функционалу,
62
предлагается покупка электрического штабелера фирмы JUNGHEINRICH
модели ETV 214 – 800 DZ 2011 года выпуска. Цена со скидкой составляет
980 000 руб., штабелер имеет мощную АКБ, типоразмеры и габариты штабелера соответствуют высокой манёвренности, прост в обслуживании.
Покупка обусловлена частыми неисправностями имеющегося штабелера и его устареванием. При неожиданной поломке у персонала не будет возможности поставить или снять продукцию или материалы с 4 – 5 яруса стеллажей. Целесообразно приобретение вилочного электропогрузчика.
Оптимально подойдет для склада погрузчик фирмы Isuzu модель CPD 15.30.
Цена – 600 000 руб. Данный погрузчик привлекателен тем, что его грузоподъемность больше на 500 кг. в сравнении, с имеющимся ЕВ-687,
размеры больше на 20 мм, а развиваемая скорость быстрее на 4 км/ч.
Предлагаемый погрузчик сможет проезжать между рядами и брать паллеты с
1-3 ряда. Так же он способен перемещать крупногабаритные паллеты с материалами (полиэтилен), которые погрузчик ЕВ-687 не может поднять и на данный момент они переносятся при помощи гидравлических тележек,
грузоподъемностью 5т. Погрузчик Isuzu легче и дешевле обслуживать, так как ЕВ-687 снят с производства и для него проблематично находить запчасти и комплектующие.
Исходя из планов производства, в дальнейших периодах планируется отгрузка в железнодорожные контейнеры напрямую. Железнодорожный путь заканчивается у служебного помещения. Данное помещение можно переоборудовать под погрузочно-разгрузочную рампу для железнодорожного транспорта. Помещение же для персонала организовать на автомобильной рампе. Там же оборудовать комнату отдыха для водителей-погрузчиков с зоной раздевалки.
Рекомендуется разделить складские зоны при помощи ABC анализа
(рисунок 2.12)
|
63 |
|
|
|
|
№6 |
|
№4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
|
|
|
|
26 |
Зона |
|
|
|
25 |
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
23 |
|
|
|
|
22 |
|
№2 |
|
|
|
|
|
|
|
21 |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
19 |
|
|
|
|
18 |
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
14 |
Зона |
|
|
|
B |
|
|
|
|
13 |
|
|
№1 |
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
6 |
Зона |
|
|
|
|
№3 |
|
|
|
5 |
А |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
1 |
№5 |
|
|
|
|
|
|
№8 |
№7 |
|
|
|
Рисунок 2.12 - Выделение зон A B и C на складе готовой продукции |
||||
|
ООО “Фармасинтез-Тюмень” |
|
|
|
Исходя из анализа планов производства, количества и структуры |
||||
запасов, а так же структуры отгрузки можно сделать вывод, что некоторые |
||||
позиции номенклатуры |
необходимо размещать на тех |
стеллажах, |
где на |
64
данный момент находятся зоны карантина и разрешенной к выдаче сырья и материалов. Это ряды с 3 по 8 Именно они должны составлять основу зоны А готовой продукции, где исходя из планов отгрузки, должны храниться запасы востребованной готовой продукции разрешенной к реализации (рисунок
2.12). На данный момент этим продуктом является раствор натрия хлорида емкостью 500мл. Данные ряды максимально близко расположены к автомобильной рампе, что значительно уменьшает время внутрискладской транспортировки продукции при погрузке.
Ряды 1 и 2 неэффективны в этом плане в силу того, что там располагается зона брака, которая может повлиять на увеличение числа ошибок при отгрузке товара, и зона размещения рекламации, к которой постоянно необходим доступ. Зону B целесообразно выделить с 9 по 23 ряд. Именно в этих рядах могут располагаться запасы сырья и материалов, находящихся в карантинной зоне на рядах 9,10,14,15, которые максимально удалены от ворот №3 и №2, что позволит разместить в рядах 7,8,16,17 запасы сырья и материалов, разрешенных к выдаче в цеха, и сократить время выдачи Зона С может располагаться с 24 по 27 ряды, а так же включать в себя склад термолабильных продуктов и материалов. Там располагаются арбитражные образцы продукции, а в отдельном складском помещении упаковка для готовой продукции. Эффективность использования разделения на ABC зоны склада представлена в таблице 2.8.
Таблица 2.8
Эффект внедрения ABC зонирования на складе ООО “Фармасинтез-Тюмень”
Наименование |
Затрачиваемое время |
Затрачиваемое время |
Изменение, с |
операции |
без разделения на |
после разделения на |
|
|
зоны, сек |
ABC зоны, сек |
|
Механизированная |
75 |
70 |
- 5 |
укладка одной |
|
|
|
паллеты готовой |
|
|
|
продукции |
|
|
|
Механизированная |
25 |
13 |
12 |
транспортировка |
|
|
|
одной паллеты |
|
|
|
готовой продукции |
|
|
|
в зону отгрузки |
|
|
|
65
Продолжение таблицы 2.8
Наименование |
Затрачиваемое время |
Затрачиваемое время |
Изменение, с |
операции |
без разделения на |
после разделения на |
|
|
зоны, сек |
ABC зоны, сек |
|
Ручная |
90 |
30 |
- 60 |
транспортировка |
|
|
|
одной паллеты |
|
|
|
готовой продукции |
|
|
|
в зону отгрузки |
|
|
|
Выдача одной |
40 |
30 |
- 10 |
паллеты сырья и |
|
|
|
материалов в |
|
|
|
технический |
|
|
|
коридор |
|
|
|
Механизированная |
120 |
120 |
0 |
укладка одной |
|
|
|
паллеты брака или |
|
|
|
арбитражных |
|
|
|
образцов |
|
|
|
Итого |
350 |
263 |
87 |
В результате суммарная экономия времени от проанализированных операций составляет 1 минута 27 секунд на 1 паллету, что является на 24%
быстрее, нежели затрачиваемое время без разделения склада на зоны,
суммарный эффект по планируемому грузообороту во III квартале в 2016
году по рассмотренным операциям – 3 250 палетто-мест составит экономию времени 78,5 часов или 3,2 дня за квартал.
На начало III 2016г. квартала в компании планируется проведение ремонта складского помещения. Предполагаемый срок окончания II квартал
2017 г. В связи с этим рекомендуется рассмотреть вариант частичной аренды складского помещения в г. Тюмень. Единственный теплый склад, имеющий лицензию на хранение фармацевтических препаратов, находится на ул.
Дружбы, 128. Данный склад находится в 5,27 км от компании. Высота потолков в предлагаемом помещении 9 м, имеются ворота и герметизаторы проемов, охрана по периметру территории, пожарная сигнализация,
возможность аренды офисных помещений. Стоимость аренды – 250
руб./кв.м.
66
Состав затрат, связанных с принятием решения аренды складской площади, а так же размер размещаемого месячного объема на данной площади, представлены в таблице 2.9.
Таблица 2.9.
Затраты на предлагаемые размеры арендной площади склада.
Арендованная |
Затраты на |
Затраты на |
Необходимая |
Затраты на |
Месячный |
площадь, м2 |
аренду, руб. в |
транспортировку, |
численность |
заработную |
объем |
|
месяц |
руб. |
рабочего |
плату |
размещени |
|
|
|
персонала, |
персонала, |
я готовой |
|
|
|
чел. |
руб. |
продукции |
|
|
|
|
|
п/м. |
|
|
|
|
|
|
100 |
25 000 |
39 525 |
3 |
75 000 |
416 |
|
|
|
|
|
|
200 |
50 000 |
52 700 |
4 |
100 000 |
832 |
|
|
|
|
|
|
300 |
75 000 |
92 225 |
4 |
100 000 |
1248 |
|
|
|
|
|
|
400 |
100 000 |
105 400 |
5 |
115 000 |
1664 |
|
|
|
|
|
|
Рекомендуется взять в аренду, на начальном этапе, 200 м2. Данная площадь сможет поместить достаточное количество готовой продукции, пока в разных частях склада готовой продукции ООО “Фармасинтез-Тюмень” происходят ремонтные работы. Либо здесь можно разместить излишки образовавшихся 500 паллет, хранящихся в зоне хранения сырья и материалов, и дополнительные 332 паллеты готовой продукции. Для оптимального функционирования предлагаемого склада в аренду необходим персонал: кладовщик, двое грузчиков и один водитель электропогрузчика и
уборщик. Так же необходимо две гидравлические тележки
грузоподъемностью 2 тонны и вилочный электропогрузчик. Весь персонал и оборудование, кроме уборщика, можно перевести со склада готовой
продукции ООО “Фармасинтез”. На данный склад рекомендуется отгружать
тот вид продукции, на который заранее известна дата отгрузки, составлена соответствующая заявка. Стоимость аренды в месяц составит 50 000 рублей.
Дополнительные затраты на транспортировку готовой продукции на арендуемый склад – 52 700 рублей составят расходы на аренду
67
крупногабаритного грузового автомобиля в месяц при тарифе внутригородских перевозок равным 850 руб./час. При аренде предлагаемой площади, необходимо будет совершать 1 транспортировочный рейс в день.
Время погрузки и разгрузки составит 30 и 45 минут соответственно, а время транспортировки – 25 минут. Таким образом суммарные затраты составят
202 700 рублей в месяц. Данная рекомендация позволит увеличить грузооборот продукции, в среднем на 1300 паллет в месяц.
С точки зрения безубыточности, грузооборот на арендуемом складе должен быть равным или выше объема грузооборота собственного склада. То есть,
площадь арендуемого данного помещения должна составлять 400 м2 с
грузооборотом 2500 паллет в месяц. При данном варианте затраты на содержание складского хозяйства возрастут до 320 400 рублей (на 63%), что является оправданным при условии реализации планов по увеличению объемов производства и сбыта продукции компании.
68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения данной дипломной работы поставленная цель достигнута - разработаны мероприятия по улучшению функционирования складского хозяйства, позволяющие повысить эффективность деятельности.
Поставленные задачи решены и получены следующие выводы:
-склады способствуют преодолению временных и пространственных ограничений, количественных и качественных разногласий между наличием и потребностью в материалах, товарах в процессе производства и потребления;
-оценка функционирования складского хозяйства должна проводиться, в
первую очередь, по основным показателям. Анализ функционирования складского хозяйства должен охватывать параметры, характеристики и показатели: план складского хозяйства, товарные потоки, проходящие через склад и др.;
-на рынке складских услуг г. Тюмень наиболее представлены складские помещения класса D и C;
-в 1 квартале 2016 наблюдается снижение выручки на 955 тыс. руб. На
31.03.2016 г. ООО “Фармасинтез-Тюмень” имеет убытки в размере 963 тыс.
рублей;
- за анализируемый период дебиторская задолженность каждый квартал возрастает быстрыми темпами, так в 1 квартале 2016 г. по сравнению с 4
кварталом 2015 г. увеличилась на 66%;
- объем производства и объемы сбыта компании растут, но не равномерно.
Начиная с IV квартала 2015 года объем производства превышает объемы продаж, образуются излишки запасов на складе, что приводит к увеличению издержек на содержание запасов;
- товарооборот на складе ООО “Фармасинтез -Тюмень” резко увеличился в 3
и 4 квартале 2015 г. до 71 529 тыс. руб.;
69
- анализ выявил, что наибольшее поступление грузов на склад ООО
“Фармасинтез-Тюмень”, приходилось на апрель 2016 г. в размере 1413.
паллето-мест, наименьшее в августе 2015 г. в размере 543 паллето-мест. За рассматриваемый период времени максимальная отгрузка готовой продукции была в апреле месяце 2016 г. в размере 1214 паллето-мест, минимальная в апреле 2015 г. в размере 229 паллето-мест;
- с апреля 2015г. по май 2016г. составил 5140,82 тонны. Наиболее пиковым периодом является апрель 2016 г., где грузооборот составил 586,3 тонны.
Наименее напряженным являлся апрель 2015г. – 113,9 тонн;
- подавляющее большинство остатков готовой продукции на складе составляют «раствор натрия хлорида, 0.9%» в ёмкостях 250 и 500 мл.
Суммарная доля занимаемых запасов данного наименования составляет 86%;
- издержки, связанные с эксплуатацией склада, за анализируемый период,
остаются примерно на одинаковом уровне и изменяются незначительно;
-в результате проведенного анализа было выявлено, что суммарный материальный поток, за рассматриваемый период, вырос на 23%, но затем,
упал на 27,3%. Данная динамика привела к росту затрат на ручную погрузку готовой продукции на 139% в IV квартале 2015 г., в то время как комплектация заказов увеличилась на 21,2%, а затраты на механизированную погрузку возросли на 28%.
Для оптимизации работы складского хозяйства ООО “Фармасинтез-
Тюмень” были предложены следующие мероприятия:
- выделение ABC зон складирования. В результате внедрения данной рекомендации суммарная экономия времени от производимых складских операций составит 24%. По планируемому грузообороту во II квартале в 2016
году по рассмотренным операциям экономия времени составит 78,5 часов или 3,2 дня за квартал.
- даны рекомендации по аренде складского помещения. Суммарные затраты на аренду предлагаемого помещения составят 202 700 рублей в месяц. При планируемом росте производства, грузооборот продукции, в среднем,
70
увеличится на 1300 в месяц. С точки зрения безубыточности, грузооборот на арендуемом складе должен быть равным или выше объема грузооборота собственного склада. То есть, площадь арендуемого данного помещения должна составлять 400 м2 с грузооборотом 2500 паллет в месяц. При данном варианте затраты на содержание складского хозяйства возрастут до 320 400
рублей (на 63%), что является оправданным при условии реализации планов по увеличению объемов производства и сбыта продукции компании.
-проведение ремонтно-строительных работ в здании склада.
Усовершенствование автомобильной рампы позволит сократить время,
затрачиваемое в операциях отгрузки на 41,9%, а так же произойдет сокращение стоимости их выполнения на 11 591 руб.
Таким образом, реализация предлагаемых мероприятий позволит повысить эффективность функционирования складского хозяйства ООО
“Фармасинтез-Тюмень”.