всякое / Fedin_VKR

51

Графически динамика объемов поступления и реализации готовой проукции на складе ООО “Фармасинтез-Тюмень” в 2015-2016 гг.

представлена на рисунке 2.9.

52

Рисунок 2.9 - Динамика поступления и отгрузки готовой продукции

ООО “Фармасинтез-Тюмень”, 20152016 г., п/м.

Исходя из данных рисунка 2.9, можно сделать следующие выводы. Во-

первых, количество поступивших паллето-мест готовой продукции на склад во все месяцы, кроме августа, превышает количество отгруженных паллето-

мест. Наибольшее поступление грузов на склад ООО “Фармасинтез-

Тюмень”, приходилось на апрель 2016 г. в размере 1413 паллето-мест,

наименьшее в августе 2015 г. в размере 543 паллето-мест. За рассматриваемый период времени максимальная отгрузка готовой продукции была в апреле месяце 2016 г. в размере 1214 паллето-мест, минимальная в апреле 2015 г. в размере 229 паллето-мест. Во-вторых, кривая поступления имеет меньше колебаний, чем кривая отгрузки. Это означает, что объемы производства более стабильны, чем объемы отгрузки. В-третьих, постоянное преобладание поступления готовой продукции над её отгрузкой означает, что склад постепенно затоваривается, увеличиваются простои, растут издержки складирования.

Данные по объему грузооборота склада в тоннах за анализируемые периоды представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4

Динамика грузооборота склада ООО “Фармасинтез-Тюмень”, в тоннах

Таким образом грузооборот склада с апреля 2015г. по май 2016г.

составил 5140,82 тонны. Наиболее пиковым периодом является апрель 2016

г., где грузооборот составил 586,3 тонны. Наименее напряженным являлся апрель 2015г. – 113,9 тонн.

Коэффициент неравномерности загрузки склада рассчитан по формуле

(4) и составил:

На момент приобретения компании ОАО “Юграфарм”, в марте 2015 г.

на складе имелось 1470 паллето-мест запасов готовой продукции,

разрешённой к реализации. Данные запасы были приобретены вместе с компанией, подвергнуты повторной к упаковке и маркировке. Динамика запасов готовой продукции на складе представлена на рисунке 2.10.

Рисунок 2.10 - Динамика запасов готовой продукции на складе ООО

“Фармасинтез-Тюмень”, п/м.

Исходя из данных рисунка 2.10 следует вывод, что максимальное и минимальный размер запасов готовой продукции наблюдается в апреле 2015

г. – 2 177 паллето-мест и в декабре 2015 г. – 1343 паллето-мест соответственно. Размер среднего запаса, за данный период, составляет 1737

паллето-мест.

Единовременная емкость хранения на складе составляет 3510

поддонов, что составляет 1053 тонны (3 201 110 фл.)

По формулам 8 и 10 рассчитаны полезная площадь склада и коэффициент используемой площади.

м2

Структура среднего запаса по видам хранимой продукции на складе

ООО “Фармасинтез-Тюмень” представлена на рисунке 2.11.

Н/х 0.9% 500 42% Н/х 0.9% 250

44%

Рисунок 2.11 - Структура запасов на складе ООО “Фармасинтез-Тюмень”

Из данных рисунка 2.11, следует то, что подавляющее большинство остатков готовой продукции на складе составляют растворы натрия хлорида

0.9% в ёмкостях 250 и 500мл. Суммарная доля занимаемых запасов данного наименования составляет 86%.

Исходя из данных, предоставленными директором по производству,

процентное соотношение тары всей производимой готовой продукции составляет: 60%-упаковка 250мл и 40%-упаковка 500мл. В одной стандартно-

укомплектованной паллете 250мл находится 1520 флаконов, в паллете 500 мл

– 960 флаконов. Некоторые паллеты отгружаются частично, в зависимости от составленной заявки дистрибьюторов и планов отгрузки.

Коэффициент оборачиваемости запасов с IV квартала 2015г. по I

квартал 2016г. рассчитан по формуле (6):

Оборачиваемость запасов в днях составила:

56

В 1 квартале 2016 года наблюдается замедление оборачиваемости запасов хранимой продукции.

Размер и структура складских издержек на эксплуатацию склада с III

квартала 2015г. представлены в таблице

Таблица 2.5

Затраты на эксплуатацию склада ООО “Фармасинтез-Тюмень” и

оплату труда персонала склада

Исходя из данных в таблице 2.5, можем сделать вывод, что издержки,

связанные с эксплуатацией склада, остаются примерно на одинаковом уровне. Это вызвано стремлением поддерживать функционирование склада,

при минимальных вложениях до конца II квартала 2016г., когда планируется провести капитальный ремонт складских помещений и оборудования.

57

Воспользовавшись данными по грузообороту склада рассчитаем стоимость процессов грузопереработки на складе (таблица 2.6).

Таблица 2.6

Расчет стоимости грузопереработки на складе ООО “Фармасинтез-Тюмень”

58

Продолжение таблицы 2.6

В IV квартале по сравнению с III кварталом 2015г. суммарный материальный поток вырос на 23%, но затем, уже по результатам деятельности в I квартале 2016, упал на 27,3%. Данная динамика привела к росту затрат на ручную погрузку готовой продукции на 139% в IV квартале

2015 г., в то время как комплектация заказов увеличилась на 21,2%, а затраты на механизированную погрузку возросли на 28%.

Рассмотренные показатели и их динамика отражают следующее состояние складского хозяйства на заводе ООО “Фармасинтез-Тюмень”. Во-

первых, товарооборот склада в данный момент, после роста, находится на спаде. Это связано с затовариванием склада и созданию излишков запасов.

Необходимо искать новые рынки сбыта продукции, либо уменьшить объемы производства продукции. Во-вторых, исходя из графика остатков готовой продукции на складе, можно сделать вывод, что остатки имеются в излишке,

но реализуются по мере возможностей компании. Так в III квартале 2015 года

59

остатки резко сократились в связи с ростом спроса на продукцию, что позволило существенно освободить складское помещение.

Расходы, по мере увеличения поступления и отгрузки продукции,

значительно растут на ручную обработку, отгрузку и погрузку. Необходимы дополнительные улучшения, позволяющие переложить часть данной работы на электропогрузчики, для сокращения издержек.

Так же имели место ошибки высшего руководства организации,

направленные на максимальное использование производственных и складских мощностей, для уменьшения издержек. В результате не согласованности данных планов с планами отгрузок дистрибьюторской компании, на складе сформировались существенные излишки готовой продукции, для реализации которых приходится привлекать дополнительные силы в поиске новых потребителей и рынков.

2.4.Мероприятия по повышению эффективности складского хозяйства ООО

“Фармасинтез-Тюмень”

В результате допущенных ошибок высшего менеджмента организации,

неэффективного использования потенциала логистики в функционировании складского хозяйства ООО “Фармасинтез-Тюмень” были выявлены узкие места, устранение которых возможно при реализации следующих мероприятий.

Необходимо снизить количество запасов готовой продукции «натрия хлорида» (500мл., фл.) на складе на 45%. Именно данная товарная группа,

сформировавшаяся в период максимального использования производственных и складских мощностей, создает излишки запасов и дополнительные логистические издержки. Согласно уставу общества, а так же распоряжениям АО “Фармасинтез”, ООО “Фармасинтез-Тюмень” имеет права реализовывать излишки запасов самостоятельно напрямую.

Потенциальными покупателями данной продукции могут стать различные

60

ветеринарные клиники г. Тюмень, например ГАУ ТО “Городская станция по борьбе с болезнями животных”, ООО “Ветеринарная клиника имени Евгении Мамоновой” и др. Так же потенциальными потребителями могут выступить животноводческие хозяйства Тюменской области: ЗАО “Птицефабрика Пышминская”, ПАО “Птицефабрика Боровская”, ООО “Согласие” и др.

Необходимо отделить физически склад материалов и сырья от склада готовой продукции. Это поможет минимизировать порчу сырья при составлении или снятии паллет готовой продукции. Карантинную зону сырья

иматериалов необходимо расположить на нижних ярусах, закрытыми рольставнями или сетками, без возможности прямого доступа. Укомплектование нижнего яруса одного ряда рольставнями составит 29 5650 рублей. В случае выбора установки сетки, стоимость составит, при использовании сварной оцинкованной сетки (1м х 3м) 82 367 рублей.

Рекомендуется сменить место хранения рекламации и печатной продукции на закрывающееся помещение со стеллажами. Это повысит сохранность этикетки, основ паспортов качества. Оптимальное новое место размещения данных материалов являются 5 – 10 ярусы рядов №1 и №2. Данное место обеспечивает более быструю выдачу рекламации в упаковочный цех через ворота №3, но и обеспечит достаточную сохранность от воздействий условий внешней среды, а так же от загрязнения при выполнении операций в зоне ворот №5.

Зону приемки необходимо оборудовать канализацией – для возможности очистки поступающих товаров от пыли и грязи. Устранить ямы

инеровности на бетонном полу в складском помещении. В III квартале 2016 года планируется проведение капитального ремонта в здании склада. Во время проведения ремонтных работ автомобильную рампу рекомендуется оборудовать подъемником для удобной загрузки-разгрузки транспорта при помощи гидравлических тележек. Это приведет к значительному уменьшению времени ручной погрузки готовой продукции, а так же сократит стоимость данных работ (таблица 2.7)