Лабораторные / ЛР1 Развитие производственной мощности предприятия

Цель работы: изучение методов и стратегий достижения баланса между загрузкой производственных мощностей и спросом на них.

Задача

Сервис-центр исследуемого предприятия располагает 9 подъёмниками для выполнения различных видов ремонта и техосмотров легковых автомашин Определить, следуя методике, возможность приобретения дополнительных подъёмников для производства ремонтных работ. Значение валовой продукции, создаваемой в час одним подъёмником D = 1000 руб/час. Амортизационные отчисления А за час работы составляют 13,55 руб/час. t_ср – среднее время обслуживания одного автомобиля, равное 2÷4 час.; коэффицент эффективной загрузки оборудования К_эфф = 0,7. Динамика обращения за услугами сервисного центра представлена в таблице 1. График работы сервисной службы: 22 дня по 9 часов, 8 дней по 6 часов.

Таблица 1 – Динамика обращения за услугами сервисного центра

Месяцы	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12
Количество, шт	600	425	656	800	920	815	700	695	935	923	800	611

Решение

1. Рассчитаем эффективный фонд времени работы оборудования за каждый месяц (1-й месяц для примера, остальные в таблице 2):

F_эфф = ((23 * 9) + (10 * 6)) * 0,7 = 186,9 ч

Таблица 2 - Эффективный фонд времени работы за каждый месяц

Месяцы	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12
Рабочих дней	23	20	23	22	21	23	21	22	22	21	22	23
Сокращённых дней	10	8	8	8	10	8	9	9	8	10	8	8
Fэфф, ч	186,9	159,6	178,5	172,2	174,3	178,5	170,1	176,4	172,2	174,3	172,2	178,5

2. Оценим общее время, потраченное на обслуживание всех автомобилей с использованием имеющегося парка оборудования в i-то месяце, с учётом среднего времени обслуживания одного автомобиля. Рассчитаем время для первого месяца, остальные внесём в таблицу 3.

Таблица 3 – Время, потраченное на обслуживание всех автомобилей в каждом месяце

Месяцы	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12
Тобс, час	1800	1275	1968	2400	2760	2445	2100	2085	2805	2769	2400	1833

3. Построим график динамики обслуживания автомашин по результатам таблицы 3 в базовом периоде (рисунок 1). Находим уравнение линии тренда y(x), наиболее точно описывающей эту динамику.

Рисунок 1 – Динамика обслуживания автомашин, сглаженная линией тренда

4. Рассчитаем значения недогрузов и перегрузов для разного количества подъёмников и запишем в таблицу убытки неиспользования подъёмников. Результаты вносим в таблицу 4.

Таблица 4 – Убытки от простоя оборудования или неполученная прибыль

Убытки, руб	Количество подъёмников, m
	8	9	10
	24,39	2186,97	5284,5
	9 892 200	7 958 100	6 093 000
	9 892 224,39	7 960 286,97	6 098 284,5

Как видим, чем больше оборудования, тем меньше потери от непокрытых заказов, но тем больше потери от простоя оборудования. Убытки от простоя оборудования значительно меньше, чем неполученная прибыль, поэтому достаточно целесообразно увеличить число подъёмников.

Вывод: в ходе лабораторной работы были изучены методы и стратегии достижения баланса между загрузкой производственных мощностей и спросом на них.

Ответы на контрольные вопросы

1. Раскройте практическую ценность критерия, представленного в теоретической части лабораторного практикума.

Критерий суммарных потерь позволяет наглядно увидеть, как отражаются на потерях простои оборудования в случае превышения мощностей над спросом или превышения спроса над мощностями и вследствие этого определить целесообразность повышения количества оборудования.

2. Можно ли решить задачу обновления производственных мощностей предприятия в перспективе (на 5 лет вперёд), используя методику, разработанную на основе этого критерия?

Можно, так как величины спроса не сильно меняются на протяжении пяти лет.

3. Назовите другие критерии, которые можно было бы применить для выбора оптимального количества оборудования для осуществления ремонтных работ. Позволит ли их использование решить задачу повышения качества обслуживания потребителей?

Другим критерием может быть отношение убытков от неполученной прибыли к амортизации, что позволит увидеть прямую количественную связь между тем и другим видом потерь и определить целесообразность увеличения или уменьшения числа оборудования.

4. Назовите производственные стратегии удовлетворения изменчивого спроса потребителей услуг предприятия.

Каким образом выбор той или иной стратегии удовлетворения спроса потребителей отразится на тактике управления ресурсами предприятия?

Для удовлетворения изменчивого спроса потребителей услуг предприятия можно использовать, например, стратегию ранжирования оборудования по сезонам, так как разным сезонам соответствует разный уровень спроса и разные виды услуг, соответственно, потери от простоя оборудования, не предназначенного для работы в данный сезон, не будут учитываться в полней мере. Выбор той или иной стратегии удовлетворения спроса потребителей отразится на тактике управления ресурсами предприятия следующим образом: изменится соотношение потерь от простоя и неполученной прибыли.

5. В какой ситуации лучше использовать аутсорсинг?

Аутсорсинг лучше использовать, когда стоимость работы на аутсорсе значительно ниже стоимости работы своей организации, но при этом качество работы аутсорса незначительно ниже и разница качества не несёт потенциальных угроз убытков.