
- •Типовая задача № 6
- •Введение
- •Общие сведения о выпускаемой продукции
- •Установление нормативных требований к продукции
- •Область применения
- •Технические требования Основные типы
- •Показатели и характеристики
- •Требования к материалам
- •Требования безопасности
- •Требования охраны окружающей среды
- •Маркировка
- •Упаковка, транспортирование и хранение
- •Статистические методы контроля качества продукции
- •Применение анализа Парето
- •Построение причинно-следственной диаграммы Каори Исикавы
- •Построение контрольных карт Шухарта
- •Заключение
- •Библиографический список
Применение анализа Парето
Цель – анализ основных видов дефектов, возникающих при эксплуатации поливинилхлоридных профилей для оконных и дверных блоков за определенный промежуток времени.
В таблицу 3.1 сведены наиболее часто встречающиеся дефекты при эксплуатации поливинилхлоридных профилей для оконных и дверных блоков за один год.
Таблица 3.1
Наименование дефекта |
Число дефектов, шт |
Накопленная сумма числа дефектов, шт |
Процент числа дефектов в общей сумме, % |
Накопленный процент дефектов, % |
Механические повреждения профиля |
212 |
212 |
23 |
23 |
Дефекты на откосах |
191 |
403 |
21 |
44 |
Продувание или подтекание из окна |
163 |
566 |
18 |
62 |
Царапины, сколы на профиле |
122 |
688 |
13 |
75 |
Изменение цвета ПВХ профилей в местах сварных швов |
98 |
786 |
11 |
86 |
Несоответствие внешнего вида изделий установленным требованиям |
69 |
855 |
8 |
94 |
Нарушение геометрии изделия |
30 |
885 |
3 |
97 |
Пустоты |
21 |
906 |
2 |
99 |
Прочие |
11 |
917 |
1 |
100 |
Итого: |
917 |
– |
100 |
– |
На основании данных таблицы 3.1 построены:
диаграмма, наглядно показывающая относительную значимость каждого из факторов (рис. 3.6);
график Парето (рис. 3.7).
Р
исунок
3.6 –
Диаграмма дефектов
Рисунок 3.7 – График Парето
Дефекты распределяются по группам А, В и С:
на группу А приходится 70…80 % всех дефектов;
на группу В – 10…25 %;
на группу С – 5…10 %.
Разбивка на группы А, В, С представлена в таблице 3.2. На рисунке 3.8 представлена диаграмма Парето с АВС – анализом.
Таблица 3.2
Группа дефектов |
Число дефектов, шт |
Процент числа дефектов по каждому признаку в общей сумме, % |
A |
688 |
75 |
В |
174 |
19 |
С |
55 |
6 |
Итого |
917 |
100 |
Рисунок 3.8 – Диаграмма Парето с ABC – анализом
По результатам анализа 75 % дефектов составляет группа А, в которую входят механические повреждения профиля, дефекты на откосах, продувание или подтекание из окна, царапины, сколы на профиле.
Для сокращения дефектов, попадающих в данную группу, определяются причины их возникновения и разрабатываются мероприятия по их устранению (табл. 3.3).
Таблица 3.3
Дефект |
Причины возникновения |
Мероприятия по устранению |
1. Механические повреждения профиля |
Нарушение условий транспортировки и монтажа |
Замена деформированных изделий |
2. Дефекты на откосах |
Несоблюдение требований монтажных и отделочных работ |
Замена элементов откосов, повторная установка новых откосов с утеплением |
3. Продувание или подтекание из окна |
Неправильность технологии монтажа и недостаточное прилегание уплотнителей |
Выполнить регулировку элементов прижатия створки и замену уплотнителей. Монтаж повторить заново (частично или полностью) |
4. Царапины, сколы на профиле |
При неаккуратном обращении с изделием при транспортировке или установке |
Шлифовка (для крупных царапин) или замена элементов изделия, не подлежащих восстановлению |