27. Подбор состава бетона методом абсолютных объемов

Этот способ рекомендуется при вибрированном бетоне, особенно для жестких смесей.  При расчете используют два уравнения. Первое уравнение показывает, что сумма абсолютн объемов цемента, заполнителей и воды равна 1 (1000 л) готового уплотненного бетона при отсутств в бетоне вовлеченного воздуха

где Ц, В, П, Щ –масса материалов, кг в 1 м3 бетона;

- истинная плотность материалов, кг/л.

Второе уравнение показывает, что цементно-песчаный раствор должен заполнить все пустоты между щебнем (в рыхлом состоянии) с некоторой раздвижкой зерен:

, где - плотность щебня (в рыхлом состоянии); - насыпная плотн щебня, К-коэффициент раздвижки зерен.

Решая совместно эти уравнения, получают формулу для определения количества щебня:

откуда масса щебня

Массу песка определяют по разности из первого уравнения:

Кол-во воды В определяется исходя из опытных данных по водопотребности бетона из графика. При применении мелкого песка с водопотребностью свыше 7% расход воды повышается на 5 л на каждый процент увеличения водопотребности песка, при применении крупного песка (Вп < 7%) расход воды уменьшается на 5 л на каждый процент снижения водопотребности. При использовании пуццолановых портландцементов расход воды увеличивается на 15-20 л.

Кол-во цемента по найденному В определяется по формуле:

В/Ц находят по формулам или по графикам.

Подсчитанное кол-во материалов относится к 1м3. Для подбора состава бетона остаточно затворить7-8 л бетонной смеси, поэтому надо подсчитать расход материалов на этот объем бетона, пользуясь, простой пропорциональностью, и сделать пробный замес.

Если при изготовлении пробного замеса не получится сразу необходимая подвижность бетонной смеси, то надо добавлять в замес цемент и воду или, наоборот, песок и щебень, не меняя отношения В/Ц или П/Щ с соответствующим перерасчетом расхода материалов на 1 м3 бетона, так как фактически получается объем бетона более 1 м3. Добавки не должны превышать 10% от первоначальных значений.

Как видно из приведенного описания, при этом варианте принимается вполне определенное соотношение между песком и крупным заполнителем, зависящее от В/Ц, расхода цемента и крупности песка. Вместе с тем коэффициент раздвижки зерен в большой степени зависит от вида и крупности заполнителя-щебня или гравия, поэтому рассчитанное соотношение х/у может оказаться не оптимальным, а расход цемента не минимальным для данных материалов. Кроме того, расход воды определяется по графику также не вполне точно, поэтому метод последовательного приближения может оказаться более эффективным, хотя он и требует большей экспериментальной работы.

28. Номинальный и производственный составы бетона

Номинальный состав - состав, полученный на сухих материалах.

Производственный состав- полученный на влажных материалах.

Ц произв = Ц ном

-количество воды при сухих материалах.

29. Методы зимнего бетонирования.

Метод термоса. Метод состоит в том, чтобы бетон остывая до 0 С, смог за это время набрать критическую прочность. Учитывая это, назначают толщину и вид утеплителя опалубки. При этом методе бетонная смесь температурой 20-80 С укладывают в утепленную опалубку, а открытые поверхности защищают от охлаждения. 

Бетонирование с предварительным электропрогревом смеси. Для разогрева бетонной смеси у места бетонирования разогрев бетона осуществляют с помощью специальных электродов, погружаемых в бетонную смесь.

Электропрогрев бетонной смеси в конструкциях. Основан на использовании выделяемой теплоты при прохождении через него эл. тока. В зависимости от расположения электродов прогрев подразделяют на сквозной (электроды располагаются по всему сечению) и периферийный (по наруж. поверхности). Во избежание отложения солей применяют только переменный ток.

Бетонирование в термоактивной опалубке. Термоактивной опалубкой называются многослойные щиты, которые оснащены нагревательными элементами и утеплены. Теплота передается через палубу щита верхнему слою конструкции, а затем распространяется по всей конструкции.

Уменьщение В/Ц, использование быстротвердеющ., высокопрочн бетонов

Обогрев бетона инфракрасными лучами. Источником инфракрасных лучей являются ТЭНы мощностью 0.6-1.2 кВт, керамические стержневые излучатели 6-50 мм. Для создания направленного потока используют отражатели параболического, сферического и трапециидального типов. Эти установки используют для обогрева конструкций, возводимых в скользящей опалубке, при которой обогрев производят с двух сторон, а излучатели крепят к щитам опалубки, возводим конструкцию накрыв брезентовым щитом.