- •1. Кристаллизация металлов, охлаждение чистого железа, его модификации
- •2. Виды сплавов, основные составляющие структуры сплавов
- •3. Углеродистые стали — структура, свойства, применение.
- •4. Зависимость свойств стали от химического состава.
- •5.Влияние структуры на свойства стали
- •6. Диаграмма состояния системы железо-цементит
- •7.Виды термической обработки стали
- •8. Примеси в сталях и их влияние на св-ва
- •9. Легированные стали и их свойства.
- •10. Рельсовая сталь
- •11. Белые чугуны. Получение, классификация по структуре, применение
- •12. Серые чугуны. Получение, виды, применение.
- •13. Маркировка сталей и чугунов.
- •14. Классификация бетонов. Марки бетонов по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости; Класс бетона по прочности на сжатие
- •15. Требования к заполнителям для бетонов.
- •16. Требования к воде затворения для бетона
- •17. Способы обозначения состава бетона.
- •21. Прочность бетонов и зависимость её от различных факторов. Марка бетона по прочности.
- •22.Влияние условий твердения бетона на его св-ва. Нормальные условия твердения.
- •23. Зависимости прочности бетона от водоцементного и цементно-водного отношений.
- •24. Задачи подбора состава бетона. Исходные данные для подбора состава бетона.
- •25. Подбор состава бетона экспериментальным методом
- •26.Подбор состава бетона методом Скрамтаева
- •27. Подбор состава бетона методом абсолютных объемов
- •28. Номинальный и производственный составы бетона
- •29. Методы зимнего бетонирования.
- •30. Быстротвердеющие бетоны.
- •31. Твердение бетона в условиях повышенных температур. Тепловлажностная обработка.
- •32. Высокопрочные бетоны.
- •33. Лёгкие бетоны и их свойства;
- •34. Заполнители для лёгких бетонов;
- •35. Ячеистые бетоны. Пенобетон, газобетон
- •38. Подбор состава бетона с пластифицирующей добавкой.
- •39.Модифицированный бетон.
- •40. Технология сборного железобетона
- •41.Технология монолитного железебетона
- •42.Методы уплотнения бетонной смеси
- •43.Уход за бетоном
- •44.Строительные растворы. Виды, свойства, применение.
- •45.Подбор состава строительного раствора
23. Зависимости прочности бетона от водоцементного и цементно-водного отношений.
Зависимость прочности бетона от водоцементного отношения - прямолинейная зависимость между прочностью бетона, активного цемента и цементно-водным отношением в интервале В/Ц = 0.4-0,7.
Зависимость прочности бетона от водоцементного отношения объясняется тем, что в цементном тесте, полученном при замешивании цемента с водой в период схватывания цемент взаимодействует лишь с частью, введённой в бетонную смесь воды. Остальная вода является избыточной и, испаряясь, обуславливает пористую структуру цементного камня. Поэтому прочность бетона во многом зависит от содержания в нём воды затворения. Зависимость прочности бетона от указанных факторов выражается уравнением:
Rв=ARц(Ц/В-0.5) МПа, где А-коэффициент, зависящий от кач-ва заполнителей
Так же повышенное кол-во воды вводят в бетонную смесь, чтобы придать ей необходимую удобоукладываемость. После изготовления бетона избыточная вода постепенно испаряется, а образующиеся при этом в бетоне воздушные поры понижают прочность бетона. Поэтому необходимо стремиться к получению бетона требуемой подвижности при наименьшем водоцементном отношении. Прочность бетона зависит также от степени уплотнения бетонной смеси. Для жесткой бетонной смеси с увеличением степени уплотнения вибрированием прочность бетона повышается.
Расчет состава бетона производят в следующем порядке: определяют цементно-водное отношение, обеспечивающее получение бетона заданной прочности и расход воды; рассчитывают потребный расход цемента, а затем щебня ( или гравия) и песка; проверяют подвижность ( жесткость) бетонной смеси при отклонении этих показателей от проекта; производят корректирование состава бетонной смеси; приготавливают образцы для определения прочности и испытывают в заданные сроки; пересчитывают номинальный состав бетонной смеси на производственный.
24. Задачи подбора состава бетона. Исходные данные для подбора состава бетона.
Задача подбора состава бетона заключается в том, чтобы получить бетон требуемой прочности, морозостойкости и долговечности, а бетонную смесь — заданной удобоукладываемости при наиболее рациональном (оптимальном) соотношении компонентов. При этом расход цемента должен быть минимальным, а полученный бетон должен иметь максимальную среднюю плотность. Для подбора состава бетона необходимо знать: назначение бетона; требуемую прочность на сжатие; удобоукладываемость бетонной смеси; вид и марку (активность) цемента; истинную, среднюю и насыпную плотности всех компонентов; зерновой состав заполнителей и показатель пустотности крупного заполнителя.
Исходными данными для назначения состава бетона являются: требуемая марка бетона, требуемая удобоукладываемость смеси, характеристика исходных материалов, давление пара и продолжительность изотермической выдержки.
Вначале определяют свойства исходных материалов. Если они соответствуют требованиям, приведенным в настоящей инструкции, подбор состава бетона ограничивается изготовлением образцов-кубов из бетонных смесей разного состава без изготовления крупноразмерных изделий требуемой номенклатуры.