- •Системы
- •Карбюратор
- •Впрыск во впускной тракт
- •Прямой впрыск топлива
- •Классификация систем впрыска топлива
- •Классификация систем впрыска топлива по месту
- •Классификация систем впрыска топлива по месту
- •Классификация систем впрыска топлива по месту
- •Классификация систем впрыска топлива по месту
- •Преимущества систем впрыска топлива
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система K - Jetronic
- •Система Е - Jetronic
- •Система КЕ - Jetronic
- •Система D - Jetronic
- •Система Mono - Jetronic
- •GDI – система непосредственного впрыскивания
- •Факторы, влияющие на образование смеси
- •Обработка данных в блоке управления (контроллере)
- •Обработка данных в блоке управления (ECU)
- •Обработка данных в блоке управления (ECU)
- •Обработка данных в блоке управления (ECU)
Преимущества систем впрыска топлива
1.Более точное распределение топлива по цилиндрам. При распределенном впрыске состав смеси в разных цилиндрах может отличаться на 6-7%, а при питании от карбюратора - на 11-17%;
2.Увеличение заполнения цилиндров горючей смесью, как следствие - увеличение мощности, крутящего момента (из-за отсутствия сопротивления потоку воздуха в виде диффузоров);
3.Увеличение фазы перекрытия клапанов (угол, при котором впускные и выпускные клапаны открыты). Что позволяет более эффективно выполнить продувку камеры сгорания чистым воздухом, а не смесью (как в случае применения карбюратора);
4.Снижение расхода топлива;
5.Снижение температуры стенок цилиндра, днища поршня и выпускных клапанов, что в свою очередь позволяет снизить требуемое октановое число топлива не 2-3 единицы, (т.е. поднять степень сжатия без опасности детонации);
6.Снижение образования окислов азота при сгорании, улучшение условий смазки зеркала цилиндра;
7.Большая приёмистость;
8.Улучшенный холодный старт и прогрев
Системы смесеобразования |
11 |
Система K - Jetronic
1- впускной клапан; 2 – рабочая форсунка; 3 – впускной трубопровод; 4 – пусковая форсунка; 5 – регулировочный винт; 6 – воздушный канал; 7 – дроссельная заслонка; 8, 9, 13 – 16 – расходомер воздуха; 10 – дозатор- распределитель; 11 – плунжер; 12 – регулятор давления; 17 – топливный фильтр; 18 – регулятор управляющего давления; 19 – бензобак; 20 – аккумулятор давления топлива; 21 – топливный насос; 22 – клапан
добавочного воздуха; 23 – свеча зажигания; 24 – камера сгорания; 25 – поршень; 26 - термореле
Системы смесеобразования |
12 |
Система K - Jetronic
Схема работы регулятора давления топлива в системе
а) исходное состояние; |
б) давление достигло верхний |
|
предел регулирован |
Системы смесеобразования |
13 |
Система K - Jetronic
Схема работы дозатора-распределителя
а) подача топлива к |
б) малая доза впрыска |
в) большая доза |
форсункам отсутствует |
0 |
впрыска 0 |
= 0 |
|
|
Системы смесеобразования |
14 |
Система K - Jetronic
Схема работы расходомера воздуха
Системы смесеобразования |
15 |
Система K - Jetronic
Схема работы регулятора управляющего давления
прогрев двигателя на холостом ходу
Системы смесеобразования |
16 |
Система K - Jetronic
Схема работы регулятора управляющего давления
двигатель прогрет, частичные нагрузки
Системы смесеобразования |
17 |
Система K - Jetronic
Схема работы регулятора управляющего давления
двигатель прогрет, полная нагрузка
Системы смесеобразования |
18 |
Система K - Jetronic
Рабочая форсунка (инжектор) механического типа
Системы смесеобразования |
19 |
Система K - Jetronic
Пусковая электромагнитная форсунка
Системы смесеобразования |
20 |