7 Составление последовательности выполнения операций в технологическом процессе с учетом модернизации оборудования

Рассмотрим перечень операций, проведение которых было возможно с применением данного оборудования до модернизации, сопоставив данный перечень с перечнем операций выполняемых модернизированным оборудованием. Также рассмотрим рабочие параметры выполняемых операций и функций, оценим их результаты корректировки на данной модели технологического оборудования. Результаты сравнения приведем в таблице 7.1.

Таблица 7.1 – Результаты сравнения перечня технологических операций и их параметров до и после модернизации

Наименование операции (функции)	Наличие операции и ее параметры
	До модернизации	После модернизации
Опускание автомобиля при отсутсвии напряжения	+	+
Наличие траверсы	-	+
Поднятие и опускание автомобиля с кнопки	–	+

Таблица 7.2 –Технологическая карта процесса выполнения операции замены масла в двигателе на автомобиле Audi Q8

Наименование операции	Кол-во точек обслу-живания	Оборудование, инструмент, приспособления	Технические требования и указания
1	2	3	4
1 Установить автомобиль на пост	1	Вручную	Не допускать повреждения лакокрасочного покрытия
2 Поднять автомобиль нажатием кнопки «ВВЕРХ»	4	Подъемник элек-трогидравличе-ский Sivik STD-6635P	Убедиться что все двери закрыты, контролировать поднятия автомобиля.
3 Снять защиту двигателя	2	Набор торцевых головок ГОСТ 25604-83	Не допускать срыва граней болтов.
4 Подставить под поддон емкость для слива масла	3	Тара для масла	Обеспечить необходимый объем тары, не допускать розлива масла на пол.
5 Отвернуть сливную пробку поддона	1	Головки сменные шестигранные ГОСТ 25604-83	Не допускать попадания масла в глаза, на кожу рук, лица.

Окончание таблицы 7.2

1	2	3	4
6 Завернуть сливную пробку на место	3	Головки сменные шестигранные ГОСТ 25604-83	Не допускать повреждения граней пробки.
7 Установить защиту двигателя	1	Набор торцевых головок ГОСТ 25604-83	Не допускать срыва граней болтов.
8 Опустить автомобиль нажатием кнопки «ВНИЗ» на пульте управления	1	Подъемник элек-трогидравличе-ский Sivik STD-6635P	Соблюдать технику безопасности при опускании автомобиля, не повреждать лкп. Контролировать опускание автомобиля.
9 Открыть капот автомобиля	1	Металлический упор	Не допускать повреждения лакокрасочного покрытия
10 Открутить маслозаливную крышку	1	Вручную	Не повреждать крышку.
11 Залить новое масло	1	Масло SHELL Helix 5W-30	Не допускать розлива масла. Объем масла 7,9 л.
13 Закрутить маслозаливную крышку	1	-	Не допускать самопроизвольного раскручивания крышки.
14 Закрыть капот	1	-	Не допускать повреждения лакокрасочного покрытия.
15 Удалить автомобиль с поста	2	-	Не допускать повреждения лкп автомобиля.

8 Составление перечня требований, ТУ и указания по безопасному выполнению операций технологического процесса на модернизированном оборудовании

Приступать к работе с подъемником разрешается только при соблюдении всех нижеперечисленных условий:

1.Подъемник может быть установлен и введен в эксплуатацию только уполномоченным обслуживающим персоналом.

2. В стандартной версии подъемник не может быть установлен и введен в эксплуатацию в непосредственной близости от взрывчатых веществ или легковоспламеняющихся жидкостей, на открытом воздухе или во влажных помещениях (например, автомойки).

3.Перед использованием подъемника обязательно внимательно прочтите данное руководство.

4. К эксплуатации могут быть допущены только специально обученные операторы, старше 18 лет.

5. Всегда поддерживайте подъемник и рабочую зону в чистоте и свободной от инструмента, деталей и мусора.

6. После того как автомобиль был приподнят обязательно проверьте надежность фиксации автомобиля на площадках.

7. Поднятие автомобиля всегда осуществляйте с помощью всех четырех лап.

8. Убедитесь, что двери автомобиля закрыты в процессе подъема и опускания.

9. Удостоверьтесь, что во время подъема или опускания в рабочей зоне подъемника и в автомобиле нет людей.

10. Используйте подъемник только по его прямому назначению.

11. Всегда соблюдайте описанные правила техники безопасности.

12. Не превышайте максимальную грузоподъемность.

13. Используйте только специально предусмотренные изготовителем автомобиля места установки площадок подъемника.

14. После позиционирования автомобиля, обязательно установите его на стояночный тормоз.

15. Соблюдайте осторожность при снятии и установки тяжелых частей автомобиля, так как может сместиться центр тяжести.

16.Защитите все электрические части подъемника от попадания влаги.

17.Техническое обслуживание и ремонт могут производиться только уполномоченным персоналом

18. Перед проведением любых работ по ремонту или обслуживанию отключите подъемник от источника электропитания.

19. Любые работы, связанные с электрическими компонентами подъемника должны выполняться только сертифицированными электриками.

20. Не используйте мойки высокого давления / очистители паром или едкие моющие средства так как они могут повредить компоненты подъемника.

9 Разработка структуры ремонтного цикла для модернизированного технологического оборудования

Рисунок 9.1 – Схема порядка проведения технических воздействий по обеспечению контроля и поддержания исправного технического состояния заданного технологического оборудования после модернизации

На данном технологическом оборудовании выполняются следующие работы по ЕО:

1.Визуально следить за состоянием замка безопасности;

2.Проверка свободного движения замков и полное их вхождение в пазы стоек;

3.Проверка герметичности гидравлических соединений и шлангов(не должно быть подтеков и запатеваний масла на шлангах и их соединений) ;

4.Проверка состояния троса и его свободного движения(трос не должен быть сильно распушон, трос не должен быть натянут сильно);

5.Проверка пульта управления (не допускать механических повреждений);

6.Проверка момента затяжки анкерных болтов( момент 650Нм);

7.Проверка стопорных колец во всех роликах и шкивах;

8.Проверка уровня масла( уровень масла в системе должен находиться не ниже минимального уровня);

Работы по техническому обслуживанию:

1.Замена гидравлического масла( уровень масла в системе должен быть 14л Totol Azolla ZS32);

2.Отработанное масло должно быть полностью слито и заменено на новое;

3.Смазка направляющих роликов и блоков;

4.Контроль несколько капель масла на ось, ролик должен вращаться;

Ремонтные работы:

1.Замена гидравлических шлангов( заменить если есть потертости, трещины);

2.Замена тросов(заменить при сильно распушении), шкивов, роликов;

3.Замена (из цилиндра вытекает масло) или востоновление гидравлических цилиндров;

4.Замена или востоновление насосной станции (станция не создает рабочее давление);

5.Проверка штока цилиндра на предмет его деформации.