4 Технология измерения электрических величин - амперметр, техническое обслуживание электроизмерительного прибора
Такие устройства измеряют величину электрического тока. Поскольку показания напрямую зависят от поступаемого электросигнала, сопротивление амперметра должно быть меньше, чем резистивность нагрузки. Это необходимо для неизменной силы заряда при подключении нагрузки. По своим конструктивным особенностям такие электроизмерительные приборы подразделяются на:
амперметр переменного тока;
амперметр постоянного тока;
магнитоэлектрические;
электромагнитные.
Как амперметр работает? Идеальный амперметр, является прибором для измерения электрозаряда. Представляет собой проводящий контур, закрепленный на оси между полюсами постоянного магнита. При отсутствии сигнала контура, благодаря давлению пружины, стрелка находится в нулевом положении. При включении устройства, на подвижный элемент поступает токовый импульс - происходит отклонение стрелки на угол, соответствующей величине тока. Таким образом индикаторная шкала показывает значение, измеренное устройством. Различают модификации: с аналоговой шкалой, с цифровой шкалой. Кроме того, устройства отличаются ценой деления и пределами измерений.
Для ведомственного надзора на предприятиях создают измерительные лаборатории, контрольно-проверочные пункты, инспекции, мастерские и цехи по ремонту и регулировке контрольно-измерительных приборов, которые осуществляют повседневное наблюдение за работой приборов и проводят их периодические поверки. Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов электроизмерительных и теплового контроля должна обеспечивать точность показаний, исправное состояние, отвечающее всем требованиям, которые предусмотрены правилами стандартов, государственными стандартами и инструкциями заводов-изготовителей. Эксплуатация электроизмерительных приборов должна соответствовать требованиям ISO.
В объем технического обслуживания входят: осмотр внешней части прибора, проверка исправности электропроводки и других коммуникаций, сохранность пломб, своевременное предупреждение появления неисправностей и выявление дефектов, возникающих при эксплуатации, смазка механизмов движения, смена диаграммной бумаги, перьев и чернил в самопишущих приборах, доливка специальных жидкостей, устранение подтекания жидкости, а при необходимости смена прокладок, промывка камер,слив и заливка ртути, исправление уплотнений и крепежа у ртутных дифманометров, проверка заборных устройств, холодильников, фильтров, водоструйных насосов и источников питания
у газоанализаторов, доливка масла в редуктор и реохорд в автоматических электронных мостах и потенциометрах.
5 Монтаж электропроводки в пластиковых трубах. Монтаж электроустановочных устройств различных видов, светильников. Монтаж силового кабеля
Область применения - прокладка электропроводки в полиэтиленовых, полипропиленовых и винипластовых трубах в сухих, влажных, сырых, особо сырых и пыльных помещениях, в помещениях с химически активной средой и в наружных электропроводках, а также в агрессивной почве для защиты кабелей.
Полиэтиленовые и полипропиленовые разрешается прокладывать только скрыто за огнеупорные основы (непосредственно по огнеупорным стенам, перекрытий и конструкций; винипластовые - открыто и скрыто за огнеупорными, огнестойкими и сгораемыми основаниями.
Для монтажа прямых участков электропроводок выпускают трубы длиной 3000 мм и диаметром (D) 20 мм.
Неметаллические трубы соединяют муфтами и раструбами, при этом винипластовые - клеем, а полиэтиленовые и полипропиленовые - сваркой в муфтах или горячей обсадкой в раструб
Повороты трассы трубопровода под углом 90 ° и 13,5 ° выполняют специальными соединительными уголками
Соединения и ответвления проводов выполняют в протяженных коробках двух типов - для четырех (I) и восьми (II) труб
При открытой прокладке трубы крепят трубными клипами, которые прикрепляют к строительным конструкциям винтами или шурупами. Клике изготавливают четырех типов в зависимости от диаметра труб.
Крепления должны позволять свободное продольное перемещение труб при линейном расширении или сжатии их от изменения температуры окружающей среды. Крепления устанавливают через каждые 500 мм.
При скрытой прокладке трубы укладывают в борозды (расстояние между трубами не менее 10 мм) и закрепляют проволокой (I) или деревянными планками (II) а затем оштукатуривают мокрой штукатуркой
При выходе полиэтиленовых и полипропиленовых труб 2 с пола помещений или фундаментов выполняют защиту от механических повреждений стальным коробом, прочными кожухами или уголком и на высоту до 1,5 м (II). Оконцевания труб (I) выполняют отрезками или коленями из тонкостенных стальных труб 3. Стальные трубы вводят в неметаллические, а места соединений обязательно уплотняют. Вывод электропроводки к оборудованию осуществляют также металлорукавом. Все металлические выводы электропроводки заземляют (зануляют) от корпуса электрооборудования.
Монтаж
осветительных сетей заключается в
осуществлении следующих операций
а) разметка, в которой размечаются места установки светильников, установочных аппаратов, групповых осветительных пунктов, трасс прокладки проводов, а так же места пробивки проёмов, отверстий и борозд;
б) заготовка, заключающаяся в устройстве сквозных и гнездовых отверстий, борозд и ниш, установке крепежных деталей, опорных конструкций и изолирующих опор, прокладке труб и трубок для проводки;
в) прокладка проводов и кабелей по готовой заготовке;
г) монтаж светильников, установочных аппаратов и групповых светильных пунктов по готовой заготовке.
Расстояние между осевыми линиями светильников вдвое больше расстояния от тех же осей до плоскостей стен. Принятие такого решение станет очевидной, если учесть, что площади между светильниками освещаются с двух сторон, а площадь между светильниками и стенами только с одной.
Разметку на фермах или балках цеха выполняют путем натягивания вдоль помещения шнура или стальной проволоки таким образом, чтобы они проходили точно по центру данного ряда светильников. Ориентируясь на разметочный шнур или проволоку, мелом, чертилкой или цветным карандашом размечают места установки светильников. Возможен и другой способ разметки, например, места расположения светильников находят отмериванием от плоскости стен.
Прокладываемые открыто провода ППВ и АППВ должны иметь светостойкую оболочку. При открытой прокладке расстояние между отдельными проводами при параллельной прокладке должно быть не менее 3 - 5 мм. прокладывать провода ППВ и АППВ пучками не допускается. Если провод прокладывается по деревянным неоштукатуренным плоскостям, основание трассы проводки должно быть выложено асбестом, выступающим на 5 - 6 мм по обе стороны прокладываемых проводок.
Перед прокладкой провода производится его раскатка, отмеривание на отдельные куски по участкам, а затее выпрямление с помощью специального роликового выпрямителя или рукой с надетой на нее рукавицей. Значительных усилий приправке провода прилагать не следует, так как оболочка легко сдвигается с токоведущих жил.
В производственных цехах промышленных предприятий существуют два способа смены ламп: индивидуальный и групповой. При индивидуальном способе ламп заменяют по мере их выхода из строя; при групповом способе их заменяют группами (после того, как они отслужили положенное количество часов). Второй способ экономически более выгодный, так как может быть совмещен с очисткой светильников, но связан с большим расходом ламп.
При замене не следует использовать лампы большей мощности, чем это допускается для осветительного прибора. Завышенная мощность ламп приводит к недопустимому перегреву светильников и патронов и ухудшает состояние изоляции проводов.
Светильники и арматуру очищают от пыли и копоти в цехах с небольшим выделением загрязняющих веществ (механические и инструментальные цеха, машинные залы, кожевенные за воды и т. п.) два раза в месяц; при большом выделении загрязняющих веществ (кузнечные и литейные цеха, прядильные фабрики, цементные заводы, мельницы и др.) четыре раза в месяц. Очищают все элементы светильников - отражатели, рассеиватели, лампы и наружные поверхности арматур. Очистку окон для естественного освещения проводят по мере их загрязнения.
Рабочее и аварийное освещение в производственных цехах включают и выключают по графику лишь тогда, когда естественное освещение недостаточно для производства работ.
Электроосветительные установки при эксплуатации подвергают ряду проверок, испытаний. Проверяют сопротивление изоляции рабочего и аварийного освещения. Исправность системы аварийного освещения проверяют, отключая рабочее освещение, не реже одного раза в квартал. Автомат или блок аварийного переключения освещения проверяют один раз в неделю в дневное время. У стационарных трансформаторов на напряжение 12-36 В изоляцию испытывают 1 раз в год, а у переносных трансформаторов и ламп на 12-36 В каждые три месяца.
Монтаж кабеля. Если от электрической станции (распределительного устройства) до ввода потребителя, кабель прокладывается обособлено, необходимо выполнить лишь механические требования.
Вдоль стен или несущих конструкций, проводка крепится на монтажные клипсы (рис. 1). Если прочность точек крепления вызывает сомнения — можно провести силовой кабель по направляющей: бандажной стальной полосе или несущему тросу.
Рисунок 1 – Крепление монтажными клипсами
Воздушная прокладка (кабель свободно висит от одной точки крепления до другой) требует либо прочной несущей оболочки, либо система подвеса. Чаще всего используется стальной трос (рис. 2).
Рисунок 2 – Воздушная прокладка стальным тросом
Если провод является самонесущим, применяются специальные натяжные зажимы (рис. 3). Кабель в точке подхода к стене или иной конструкции, фиксируется в приспособлении, а его свободный конец направляется к точке ввода.
Рисунок 3 – Натяжные зажимы
Широко распространена прокладка силового кабеля в лотках. Никаких приспособлений не требуется, провод укладывается в короб и закрывается крышкой. Существуют лишь некоторые ограничения. Совместная прокладка силовых и слаботочных кабелей регламентирована. Правилами устройства электроустановок. Жестких запретов нет, за исключением резервирующих линий питания. Они прокладываются отдельно.
Дело в том, что силовые кабели (если они не в стальной броне, подключенной к защитному заземлению), формируют достаточно сильные помехи. Нейтрализовать их с помощью фильтров сложно: при изменении нагрузки, меняется и характер помехи. А силовой кабель редко находится под стабильной нагрузкой.
Поэтому силовые, сигнальные (связь, компьютерные сети, телевидение), и управляющие линии необходимо разносить. Как минимум, по разным сторонам короба, а лучше в отдельные лотки.
Вне зависимости от способа прокладки, ввод наружного кабеля в помещение осуществляется с помощью изогнутой трубы, предотвращающей проникновение влаги в помещение. Кабель должен входить в нее снизу вверх, иначе по оболочке во входной щиток может попасть влага (рис. 4).
Рисунок 4 – Ввод кабеля через стену
Сращивание силовой проводки. Соединение силовых кабелей влияет не только на безопасность. Хотя оборванный провод под напряжением принесет достаточно неприятностей. Некачественный сросток может вызвать искрение под нагрузкой, прогрессирующее увеличение сопротивления, и стремительный нагрев. Несмотря на негорючую изоляцию, это может вызвать пожар.
Кроме того, плохой контакт в месте сращивания, приводит к потере мощности кабеля, сила тока может снизиться.
Казалось бы, зачем использовать куски провода, если можно протянуть неразрывную цепь. Однако в реальности случаются обрывы (необходимо делать аварийный сросток), да и кабеля может банально не хватить. Поэтому вопрос: «как соединить силовой кабель?» волнует многих.
Есть несколько простых правил:
Кабель с несколькими проводниками сращивается со смещением каждого провода. Что это значит на практике? Два (и более) соединений не должны находиться напротив друг друга (рис. 5).
Рисунок 5 – Сращивание проводов
Это касается кустарного ремонта (именно его вы и будете выполнять). Профессиональные электрики сращивают силовой кабель с применением специального оборудования (рис. 6).
Рисунок 6 – Сращивание специальным оборудованием
Для того чтобы иметь ремонтный запас длины кабеля, при его вводе всегда оставляют петлю (рис. 7).
Рисунок 7 – Ремонтный запас кабеля ввиде петли
Соединять силовой кабель можно с помощью пайки тугоплавким припоем, но лучше организовать механический сросток. Для этого предусмотрены обжимные гильзы (рис. 8).
Рисунок 8 – Обжимные гильзы
После соединения, необходимо восстановить изоляцию и внешнюю оболочку (рис. 9). Если характеристики диэлектрика будут отличаться от заводских, кабель нельзя считать безопасным. Пусть полученная муфта выглядит не эстетично, она может быть вдвое толще, чем диаметр кабеля. В данном случае важна защита соединения, от внешних воздействий.
Рисунок 9 – Восстановление изоляции
Соблюдение всех требований и рекомендаций сохранят не только электрооборудование, но и ваше здоровье.
6 Монтаж и ремонт пускорегулирующей аппаратуры и распределительных устройств
Виды и причины повреждений пускорегулирующей аппаратуры. Ремонт контактов и механических деталей контактора, пускателя, автоматического выключателя. Ремонт катушек.
Пускорегулирующая аппаратура имеет следующие виды повреждений: чрезмерный нагрев катушек пускателей, контакторов и автоматов, межвитковые замыкания и замыкания на корпус катушек; чрезмерный нагрев и износ контактов; неудовлетворительная изоляция; механические неполадки. Причина опасного перегрева катушек переменного тока – заклинивание якоря электромагнита в его разомкнутом положении и низкое напряжение питания катушек. Межвитковые замыкания могут произойти вследствие климатических воздействий на катушку, а также из-за плохой намотки катушек. Замыкание на корпус происходит в случае неплотной посадки бескаркасной катушки на железном сердечнике, а также из-за вибраций. На нагрев контактов влияет токовая нагрузка, давление, размеры и раствор контактов, условия охлаждения и окисление их поверхности и механические дефекты в контактной системе. Износ контактов зависит от силы тока, напряжения и продолжительности горения электрической дуги между контактами, частоты и продолжительности включений, качества и твердости материала. Механические неполадки в аппаратах возникают в результате образования ржавчины, механических поломок осей, пружин, подшипников и других конструктивных элементов.
Перед ремонтом осматривают все основные части контактора, чтобы установить, какие детали подлежат замене и восстановлению. При небольшом обгорании контактной поверхности ее очищают от копоти и наплывов обычным личным напильником и стеклянной бумагой. При замене контактов их изготавливают из медных цилиндрических или фасонных прутков из твердой меди марки М-1.
При ремонте контакторов придерживаются паспортных величин нажатия контактов. Отклонение от них в ту или иную сторону может привести к неустойчивой работе контактора, вызывая его перегрев и сваривание контактов.
Особенность ремонта магнитных пускателей - смена неисправных катушек и тепловых элементов. При изготовлении новой катушки необходимо сохранять ее конструкцию. Тепловые элементу пускателей, как правило, заменяют новым, заводским, т.к. их в условиях мастерской отремонтировать трудно.
У автоматических выключателей серии А и других конструктивно аналогичных выключателей повреждаются преимущественно контакты, отключающие механизм и механических пружин. В зависимости от характера повреждения ремонтируют автоматические выключатели в электроремонтном цехе или на месте их установки. Закопченные стальные омедненные пластины решетки осторожно очищают деревянной палочкой или мягкой стальной щеткой, освобождая их от слоя нагара, а затем протирают чистыми тряпками и промывают.
Технологический процесс изготовления катушек состоит из операций намотки, изолировки, пропитки, сушки и контроля катушки можно наматывать на намоточный шаблон, на каркас или непосредственно на изолированный полюс.
Монтаж. Рубильники, переключатели, предохранители и блоки рубильник - предохранитель монтируют на распределительных щитах и силовых пунктах (шкафах). Установка этих аппаратов выполняется по уровню и отвесу. Затяжка гаек и винтов производится до отказа, но с усилием не более 150 Н и без рывков. После затяжки всех креплений проверяется плотность соприкосновения контактного ножа со стойкой щупом 0,05 мм. В случае прохода щупа более чем на 1/3 контактной поверхности необходимо устранить причины перекоса. Контактные ножи аппаратов при включении должны касаться контактных стоек с обеих сторон по всей линии. При этом «отпружинивание» контактных губок стоек при входе в них ножа должно быть хорошо заметно на глаз. Все трущиеся части покрывают тонким слоем технического вазелина или специальной смазки.
При монтаже предохранителей (НПН, ПН-2 и т.п.), кроме того, выполняют следующие требования: закрытые патроны предохранителей ПН-2, установленные в вертикальном положении, не должны выпадать из контактных стоек при приложении к ним усилия, равного для предохранителей на 40 А 30 Н, 100 А--40 Н, 250 А--45 Н, 400 А--50 Н, 600 А--60 Н.
При установке патрона предохранителя в контактные стойки плотность их соприкосновения проверяется щупом толщиной 0,05 мм между колпачком патрона и губками стоек.