1.4. Расчет элементов корпуса аппарата

1.4.1. Расчет толщины стенки корпуса аппарата

При воздействии внутреннего давления:

S_ц.ч.1 = + 2*C_к + С_о= + 2*1 + С_о =

= 10,7 + С_о =12 мм (1.7)

При воздействии внешнего давления:

S_ц.ч.2 = D_a* + 2*С_к + С_о , (1.8)

где Р_ан = Р_руб + Р_атм – Р_ост = 0,4 + 0,1 – 0,03 = 0,47 МПа,

E=2*10⁵ МПа,

n_y = 2,4,

l_p = Н_руб + h^дн_отб + = 1600 + 60 + = 1893 мм,

S_ц.ч.2 = 2800* ^0,4+ 2*1 + С_о = 18,7+C_o=20 мм. Выбираем

S_ц = max ( 12, 20) = 20 мм

1.4.2. Расчет толщины стенки рубашки

S_руб = + С_к + С_о = + 1 + С_о =

= 7,18 + С_о = 9 мм (1.9)

1.5. Выбор фланцевого соединения

Фланцы подбирают по условному проходу D_y=D_a=2800 и условному давлению P_a=0,6 МПа ≤ P_y=0,6МПа

Рисунок 1.1 – Эскиз фланцевого соединения

Таблица 1.1

Основные размеры приварных фланцев и болтов для стальных аппаратов

D0, мм	D1, мм	D2, мм	D3, мм	D4, мм	D5, мм	a, мм	а1, мм	s, мм	h, мм	d0, мм	z, мм	dб, мм	l, мм	Py, МПа
2800	2950	2905	2856	2870	2853	22,0	18	12	105	27	92	M24	260	0,6

1.6 Выбор привода

По техническому заданию:

мотор-редуктор МП02-15,

мощность привода N=1,5кВт,

частота вращения n=31 об/мин,

привод тип – 1.

Рисунок 1.2 – Эскиз стойки привода тип 1

Таблица 1.2

Основные размеры стойки привода типа 1

Габарит		Мотор редуктор		Размеры, мм
привод	стойки			d	dB	D1	D2	D3	D4	H1	H2
2	04		МП02-15		95	65	680	630	545	515	1545	795

Таблица 1.2 (продолжение)

Размеры, мм													z		α, град		Масса, кг
H3	l0	Исполнение 3,4			h2		h3		s		d0
		l2	h1
500	450	600	520	30		10		16		27		8		72		900

Высота мотор-редуктора: H= 670 мм

2. Расчет перемешивающего устройства

2.1. Выбор мешалки

По техническому заданию:

Диаметр мешалки dм=2000 мм,

шифр мешалки – 07.

Мешалка-лопастная, cтупица - разъемная

Рисунок 2.1 – Эскиз лопастной мешалки

Таблица 2.1

Основные размеры лопастной мешалки

dм, мм	d1, мм	h, мм	b, мм	s, мм	Допусти-мый крутящий момент, кНм	Масса mМ, кг
2000	90	220	200	14	3,0	76,0

Рисунок 2.2 – Эскиз разъемной ступицы

Таблица 2.2