Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЗ Семенов 2020.docx
Скачиваний:
13
Добавлен:
23.02.2021
Размер:
1.13 Mб
Скачать
    1. Расчет и конструирование промежуточных узлов

Промежуточные узлы – узлы, которые не лежат на оси симметрии и не являются опорными. В силу симметрии фермы рассмотрим семь узлов: простой, два особых и четыре стандартных.

Рис. 3.4.1. Промежуточные узлы

      1. Стандартный узел 1 (примыкание к вп) Узел на лобовой врубке

Сечение сжатого раскоса 𝑏р х ℎр = 100х100 мм, А = 100 см2. Сечение верхнего пояса 𝑏вп х ℎвп = 100х125 мм, А = 125 см2. Глубина врубки ℎвр = 3 см. Усилие Nр = 4641,52 кг. Угол между осями раскоса и верхнего пояса  = 430.

В лобовых врубках с одним зубом необходимо проверить прочность рабочих поверхностей на смятие и на скалывание. Проверку на смятие производят по формуле:

где Nр – усилие смятия в примыкающем сжатом элементе раскоса и направленное перпендикулярно к плоскости смятия;

– площадь смятия.

где – глубина врубки,

bвп – ширина бруса верхнего пояса.

RсмА – расчетное сопротивление древесины смятию (Rсм = 210 кг/см2)

RсмА90 – поперек волокон (RсмА90 = 27 кг/см2)

кг/см2

кг/см2

кг/см2

Узел на лобовой врубке не проходит проверку, следовательно, изменяем конструкцию узла.

Узел на опорной подушке

  1. Проверка прочности на смятие в зоне рабочего опирания подушки на верхний пояс.

кг/см2

кг/см2

Условие прочности выполняется.

  1. Проверяем необходимую длину

где ,

см

По конструктивным соображениям минимальное значение длины площадки скалывания: см, см,

Расстояние от центра узла до конца опорной подушки: см. Из рисунка найдем, что расстояние от начала опорной подушки до центра узла равно 18,9 см. Тогда см

Принимаем lск = 36 см.

      1. Стандартный узел 2 (примыкание к нп)

Сечение сжатого раскоса 𝑏р х ℎр = 100х100 мм, А = 100 см2. Сечение нижнего пояса 𝑏вп х ℎвп = 100х175 мм, А = 175 см2. Глубина врубки ℎвр = 4 см. Усилие Nр = 4641,52 кг. Угол между осями раскоса и нижнего пояса  = 490.

Площадь смятия:

кг/см2

кг/см2

кг/см2

Прочность на смятие не обеспечена. Изменяем конструкцию узла.

Узел на опорной подушке

  1. Проверка прочности на смятие:

кг/см2

Условие прочности выполняется.

  1. Проверяем необходимую длину

см

По конструктивным соображениям минимальное значение длины площадки скалывания: см, см,

Расстояние от центра узла до конца опорной подушки: см. Из рисунка найдем, что расстояние от начала опорной подушки до центра узла равно 19,7 см. Тогда см

Принимаем lск = 37 см.

      1. Стандартный узел 3 (примыкание к нп)

Сечение сжатого раскоса 𝑏р х ℎр = 100х100 мм, А = 100 см2. Сечение нижнего пояса 𝑏вп х ℎвп = 100х175 мм, А = 175 см2. Глубина врубки ℎвр = 4 см. Усилие Nр = 2014,55 кг. Угол между осями раскоса и нижнего пояса  = 510.

Площадь смятия:

кг/см2

кг/см2

кг/см2

Прочность на смятие обеспечена.

      1. Стандартный узел 4 (примыкание к нп)

Сечение сжатого раскоса 𝑏р х ℎр = 100х75 мм, А = 75 см2. Сечение нижнего пояса 𝑏вп х ℎвп = 100х175 мм, А = 175 см2. Глубина врубки ℎвр = 4 см. Усилие Nр = 1262,873кг. Угол между осями раскоса и нижнего пояса  = 530.

Площадь смятия:

кг/см2

кг/см2

кг/см2. Прочность на смятие обеспечена.

    1. Расчет и конструирование опорного уза Опорный узел на натяжных хомутах

Сечение нижнего пояса 𝑏вп х ℎвп = 100х175 мм, А = 175 см2. Сечение сжатого раскоса 𝑏р х ℎр = 100х150 мм, А = 150 см2. Максимальное усилие в нижнем поясе – в панели Н3: Nнп = 9798,771 кг; в примыкающем к опорному узлу – в элементе Н1: Nнп = 5463,46 кг; в опорном раскосе Р1: Nр = 7848,687 кг. Угол между осями раскоса и нижнего пояса  = 460.

  1. Проверка на смятие опорного вкладыша по плоскости примыкания опорного раскоса.

где Nс – сжимающее усилие в верхнем, примыкающем элементе;

Асм – площадь смятия.

кг/см2

кг/см2

кг/см2

Условие прочности не выполняется. Следовательно, необходимо изготовить вкладыш из твердых пород древесины (дуб, mп = 2 – коэффициент, учитывающий породу древесины). При смятии поперек волокон:

кг/см2

– прочность на смятие обеспечена.

Вывод: опорный вкладыш изготавливаем из дуба

  1. Подбор сечений натяжных хомутов (тяжей)

Тяжи – четыре штуки, изготовлены из круглой прутковой стали, работают на растяжение и воспринимают усилие Nнп в элементе Н1. Площадь сечения одного тяжа в месте нарезки:

где Nр – растягивающее усилие в том элементе нижнего пояса фермы, который примыкает к опорному узлу;

Rbt – расчетное сопротивление стали тяжа растяжению (Rbt=2100 кг/см2);

c – коэффициент, учитывающий условия работы тяжей (c = 1,0).

см2

Вывод: принимаем диаметр тяжа d = 14 мм, Ант = 1,020 см2.

  1. Расчет деревянных накладок (нагельные соединения)

Назначим толщину накладки: ,

мм. По сортаменту принимаем dн = 12 мм, Ан = 0,744 см2.

см. Принимаем а = 7,5 см.

Высота накладки h = hнп = 17,5 см.

Проверим условие прочности на смятие:

кг/см2

Прочность обеспечена.

Вывод: принимаем нагель dн = 12 мм, толщина накладки а = 7,5 см.

  1. Подбор швеллера

Швеллер работает на изгиб, условие прочности при изгибе:

где ;

Ry = 2100 кг/см2

Расчетная схема:

кг

кг/см

По конструктивным соображениям подбираем швеллер:

см

Принимаем швеллер №27 Wy = 37,3 см3.

кг ∙ см

Условие прочности выполняется.

Вывод: принимаем швеллер №27 Wy = 37,3 см3.

  1. Конструирование и расчет нагельного соединения

Количество нагелей (болтов) по теории НС:

где Тmin – минимальная несущая способность одного среза нагеля,

𝑛ср = 2 (НС симметричное).

Рис. Схема расстановки нагелей и болтов

кг

(где с = bнп)

кг

кг

Принимаем 𝑇𝑚𝑖𝑛 =446,4 кг

шт.

Конструктивный диапазон: .

Вывод: принимаем количество нагелей nн = 8 шт, из них 4 болта.

  1. Конструирование и расчет уголков

  • уголок может быть равнобоким и неравнобоким

  • длина пера уголка должна быть больше или равна толщине накладки

Расчетная схема:

Вывод: принимаем равнобокий уголок №7,5 с размерами 75х75х8 мм, Wy = 8,16 см3.

  1. Определение поперечного сечения подферменного бруса

Условие прочности на смятие поперек волокон:

где RАсм 90 = 45 кг/см2,

G и P – нагрузки на ферму

кг/см2

кг

Требуемая ширина подферменного бруса:

см

см

По сортаменту принимаем bпф х hпф = 225х175 мм.

Проверка условия прочности:

Условие прочности выполняется.

Вывод: сечения подферменного бруса bпф х hпф = 225х175 мм.