Sb96263

Годовой объем ремонтных работ по каждой установке определяется умножением ремонтной сложности установки на предполагаемое физическое количество текущих и капитальных ремонтов в планируемом году.

2.8. Расчет планируемой трудоемкости капитальных и текущих ремонтов и ремонтного обслуживания

Трудоемкость ремонтных работ является показателем, учитывающим сумму всех затрат живого труда на выполнение заданного объема ремонтных работ, которая включает затраты труда всех работников ремонтного производства: слесарей, станочников, машинистов по эксплуатации подъемнотранспортных машин, руководителей, специалистов и служащих. В зависимости от трудовых затрат, их места в процессе ремонтного производства составными частями полной трудоемкости ремонтных работ являются:

– технологическая трудоемкость, включающая затраты труда слесарейремонтников, непосредственно участвующих в осуществлении ремонтных работ на технологических установках, или их отдельных узлах, или агрегатах (элементах);

– общаятрудоемкость, предусматривающаятехнологическую трудоемкость плюс трудовые затраты машинистов по эксплуатации подъемно-транспортных машин, станочников металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков, ремонтников производственных цехов, руководителей, специалистов и служащихуправленияремонтнымпроизводством.

Различаютфактическую, плановуюинормативнуютрудоемкостьремонтов. Фактическая трудоемкость включает величину затрат живого труда в чел.-ч, имеющую место по результатам ремонта технологической установки, того или иного ее элемента, или при выполнении ремонтных работ в том или

ином производственном цехе за отчетный период.

Плановая трудоемкость устанавливается по результатам анализа фактической трудоемкости с учетом планируемых мероприятий по изменению организационно-технических условий в рамках планируемого года.

Нормативная трудоемкость выражает затраты живого труда при условии использования всех возможностей ремонтного производства, установленных на основании технически обоснованных норм труда. Показатель нормативной трудоемкости используется для установления плановой трудоемкости, при планировании численности ремонтных рабочих, их фонда зара-

21

ботной платы, для выявления путей сокращения затрат труда на ремонты и ремонтное обслуживание.

С целью упрощения дальнейших расчетов нормы времени на промывки, проверки и осмотры перед капитальным ремонтом суммируются под общим названием – ремонтное обслуживание.

Втабл. 1.5 исходных данных для выполнения курсовой работы приведены нормы времени по видам ремонтных работ на одну единицу ремонтной сложности, которые необходимы для определения планируемой общей трудоемкости ремонтов и ремонтного обслуживания рассматриваемого оборудования производственных цехов. Нормы времени на промывки, проверки и осмотры оборудования в расчете на единицу ремонтной сложности приведены в расчете на год. В основу расчета этих норм закладываются усредненные данные по затратам труда применительно к эталонной установке (УЭС).

Кроме норм времени по видам ремонтов и ремонтного обслуживания в дальнейших расчетах общей трудоемкости используются данные табл. 2.6 о планируемых объемах ремонтных работ в единицах ремонтной сложности.

Расчет трудоемкости ремонтов и ремонтного обслуживания по технологическим установкам и цехам для планируемого года производится на основе составления табл. 2.7.

Втабл. 2.7 общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания по технологическим установкам и производственным цехам представлена без разбиения по видам ремонтных работ. Для осуществления такого разбиения требуется использовать данные табл. 1.5, а именно, нормы времени за единицу ремонтной сложности по видам ремонтных работ: слесарным, станочным и пр., которые отличаются друг от друга трудоемкостью применительно к единице ремонтнойсложности, характеромиместомихпроведения.

Для установления общей трудоемкости по слесарным, станочным и пр. работам в отдельности по технологическим установкам и цехам требуется, используя данные табл. 1.5, рассчитать их процентное соотношение в общей трудоемкости единицы ремонтной сложности по формулам:

Ксл ННсл 100, общ

Кст Нст 100, (2.7)

Нобщ

Кпр ННпр 100, общ

где Нобщ , Нсл , Нст., Нпр – нормы времени на единицу ремонтной сложности на общие, слесарные, станочные и прочие работы, чел.-ч; Но.к.р , Нсл.к.р , Нст.к.р , Нпр.к.р – нормы времени на единицу ремонтной сложности капитального ремонта на общие, слесарные, станочные и прочие работы, чел.-ч; Но.т.р, Нсл.т.р, Нст.т.р, Нпр.т.р – нормы времени на единицу ремонтной сложности текущего ремонта на общие, слесарные, станочные и прочие работы, чел.-ч; Но.р.о, Нсл.р.о, Нст.р.о, Нпр.р.о – нормы времени на единицу ремонтной сложности ремонтного обслуживания на общие, слесарные, станочные и прочие работы, чел.-ч; Ксл, Кст, Кпр – удельный вес в общей трудоемкости единицы ремонтной сложности слесарных, станочных и прочих работ, %.

Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания по видам ремонтных работ в планируемом году рассчитывается согласно форме, представленной в табл. 2.8.

24

Таблица 2.8

Примечание. По цехам и предприятию в целом рассчитываются только показатели трудоемкости, измеряемые в чел.-ч. Удельный вес трудоемкости по видам ремонтных работ рассчитывается только для производственных установок.

Полученные данные о трудоемкости ремонтных работ по их видам являются основой для расчета потребной численности различных категорий ремонтных рабочих.

2.9. Разработка плана потребности в ремонтных рабочих

Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания по видам ремонтных работ (табл. 2.8) позволяет определить плановую численность слесарей, станочников и прочих работников ремонтного производства с использованием формулы:

где Чрем – численность ремонтного персонала, чел.; Тг.рем – планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания на год, чел.-ч; Фг.пол – полезный фонд рабочего времени одного ремонтного работника в год, ч; Вн – коэффициент выполнения установленных норм рабочими ремонтниками (принимается равным 1,1).

На основании данных табл. 2.8 по (2.8) рассчитывается численность рабочих по видам ремонтных работ и их общая численность, как по технологическим установкам и производственным цехам, так и по предприятию в целом. Результаты расчетов сводятся в табл. 2.9.

2.10. Определение затрат на проведение ремонтов и ремонтных работ технологических установок в планируемом году

Разработка планов ремонтов и ремонтного обслуживания технологических установок завершается планированием потребной суммы затрат на их проведение, что требует наличия соответствующей информации о затратах на ремонтные работы. При этом информация о ремонтных затратах необходима не только для их планирования, но и для анализа, контроля за ними и принятия управленческих и финансовых решений. Такая информация позволяет:

–выявить размер имеющих место различных ремонтных затрат и порядок их регулирования;

–выяснить причины изменения затрат;

–разработать меры по устранению влияния негативных факторов с целью оптимизации уровня затрат на ремонты.

Особо важно для управления главного механика иметь представление о воздействии каждого вида затрат на общую себестоимость ремонтных работ

ина себестоимость единицы ремонтной сложности в зависимости от организационного и технического уровня ремонтного производства.

Затраты на ремонт технологических установок определяются на основе ранее произведенных расчетов объемов ремонтных работ и их трудоемкости.

Планирование себестоимости ремонтов и ремонтного обслуживания на предприятии рекомендуется начинать с калькуляции условной единицы ремонтной сложности. На основе данных о нормативах удельных затрат на единицу ремонтной сложности капитального ремонта, приведенных в табл. 1.6, составляется плановая калькуляция единицы ремонтной сложности капитального ремонта согласно форме, представленной в табл. 2.10.

26

Таблица 2.10

Калькуляция себестоимости единицы ремонтной сложности капитального ремонта

Нормы времени на единицу ремонтной сложности текущего ремонта и ремонтного обслуживания принимаются по данным табл. 1.5, на основе которых составляются плановые калькуляции себестоимости единицы ремонтной сложности текущего ремонта и ремонтного обслуживания по форме, представленной в табл. 2.11.

Таблица 2.11

Калькуляции себестоимости единицы ремонтной сложности текущего ремонта и ремонтного обслуживания

28

Действующими нормативами установлена норма расхода основных материалов на единицу ремонтной сложности для:

–текущего ремонта – 4 т,

–ремонтного обслуживания – 1,3 т.

Использование подъемно-транспортных машин, непредвиденные работы при текущемремонтеивовремяремонтногообслуживаниянепредусматриваются.

Используя полученные плановые калькуляции себестоимости единицы ремонтной сложности капитального и текущего ремонта, межремонтного обслуживания, а также данные о ремонтной сложности технологических установок, рассчитываются плановые затраты на их ремонты и ремонтное обслуживание в планируемом году, результаты которых заносятся в таблицу 2.12.

Таблица 2.12

Расчет затрат на проведение ремонта и ремонтных работ в планируемом году

29

В табл. 2.12 затраты на проведение капитального, текущего ремонтов и ремонтного обслуживания по каждой установке рассчитываются как произведение себестоимости единицы ремонтной сложности соответствующего ремонта и ремонтного обслуживания на ремонтную сложность технологической установки с учетом физического количества ремонтов и ремонтных работ в планируемом году.

2.11.Составление сводного плана ремонтов и ремонтного обслуживания

Сцелью эффективного использования основных средств, содержания их

внадлежащем состоянии в текущем плане НПП предусматривается составление сводного плана ремонтов и ремонтного обслуживания основных средств по основным подразделениям и предприятию в целом.

Исходными данными для составления сводного плана ремонтов и ремонтного обслуживания технологических установок являются:

– расчетпланируемойтрудоемкостиремонтовиремонтногообслуживания;

– расчет списочной численности ремонтного персонала;

– расчет плановой себестоимости (затрат) ремонтов и ремонтного обслуживания технологических установок.

Перечисленные плановые документы разрабатываются, принимая во внимание графики проведения ППР, ведомостей дефектов, актов и перечней необходимых ремонтных работ, соответствующих смет, составленных с учетом нормативов ремонтно-эксплуатационных затрат.

Сводный план ремонтов и ремонтного обслуживания должен отражать обобщающие показатели применительно к производственным цехам и промышленному предприятию в целом. Только в этом случае затраты на ремонты и ремонтное обслуживание могут быть увязаны со сметами затрат производственных цехов и сметой затрат на производство по промышленному предприятиювцелом.

Правильному установлению обобщающих показателей в сводном плане ремонтов и ремонтного обслуживания способствует разработанная методика планирования показателей в строго установленной структуре расходов. Не менее важное значение при этом имеет и надлежащее нормирование затрат, связанных с проведением ремонтных работ и ремонтного обслуживания.

В заключительной части курсовой работы необходимо составить сводный план ремонтов и ремонтного обслуживания, форма которого приведена в табл. 2.13.

30