Sb96263

своему содержанию показателя – категории ремонтной сложности, характеризующей объем производимых ремонтных работ и затрат на их проведение.

Категория ремонтной сложности представляет собой степень сложности ремонта оборудования и других видов основных средств, определяемую по числу условных единиц ремонтной сложности, присвоенных данной группе оборудования (установке) или группе основных средств путем сопоставления их с принятым эталоном – условным эталонным оборудованием (установкой).

В курсовой работе определение единиц ремонтной сложности по технологическим установкам производится на основе расчета удельных затрат на капитальные ремонты по методике «скользящего» года.

Сущность методики «скользящего» года заключается в том, что расчеты удельных затрат на капитальные ремонты работы производятся по формуле:

где УЗс.г.i – удельные затраты на капитальный ремонт в «скользящем» году с i-м кварталом; Зс.г.i, Пс.г.i – затраты на капитальный ремонт и объем переработки нефти в «скользящем» году с i-м кварталом; Зi , Пi – затраты на капитальный ремонт и объем переработки нефти в i-м квартале текущего года; З, П – затраты на капитальный ремонт и объем переработки нефти в сумме за четыре квартала, предшествующие i-му кварталу текущего года; З , П – затраты на капитальный ремонт и объем переработки нефти в i-м квартале предшествующего года.

Методика «скользящего» года рассматривает абсолютные затраты на капитальный ремонт, объем переработки нефти не изолированно, а на фоне целого года или большего периода времени (в курсовой работе – двух лет). Так, например, для определения удельных затрат на капитальный ремонт установки в «скользящем» году, заканчивающемуся в первом квартале 2016 г., необходимо рассчитать затраты на капитальный ремонт путем прибавления к общей величине затрат на капитальные ремонты за 2015 г. затрат за первый квартал 2016 г., а из полученной суммы вычесть затраты за первый квартал 2015 г. Полученный результат необходимо разделить на объем переработанной нефти, исчисленный таким же способом, как и затраты на капитальные ремонты за рассматриваемый «скользящий» год.

Данная методика позволяет рассчитывать удельные затраты на капитальный ремонт в разрезе нескольких годовых результатов. Добавляемые к

12

сумме затрат на капитальные ремонты предыдущего «скользящего» года затраты на капитальный ремонт текущего квартала (за вычетом затрат на капитальный ремонт в аналогичном квартале прошлого года) как бы рассредоточиваются по «скользящему» годовому отрезку времени, в результате чего квартальные возрастания (сокращения) затрат сводятся к незначительным колебаниям вокруг среднегодового их значения в рамках рассматриваемого периода. Такой подход к расчету удельных затрат на капитальные ремонты позволяет нивелировать резкие колебания в результатах, связанные с проведением неравноценных по сложности и продолжительности капитальных ремонтов, а также разницы в объемах переработки нефти, и объективно оценить ремонтную сложность проведения ремонтов для рассматриваемых технологических установок.

2.2. Составление годового графика ремонтов по технологическим установкам в базовом и предшествующем годах

Ремонтный цикл представляет собой период времени между двумя последовательно выполняемыми капитальными ремонтами, в течение которого осуществляются в установленном порядке все виды более мелких ремонтов и технического обслуживания в соответствии с его структурой. Структура устанавливает перечень, количество и порядок выполнения ремонтных работ. В соответствии с исходными данными структура ремонтного цикла технологических установок может быть представлена в следующем виде:

– для цехов № 1 и 4:

В структуру ремонтного цикла могут включаться мероприятия по техническому обслуживанию (промывки, проверки, осмотры и др.).

Согласно исходным данным табл. 1.3 необходимо разработать (восстановить) график ППР рассматриваемых технологических установок НПП в предшествующем и базовом годах.

Данные разработанного графика ППР за предшествующие годы в дальнейшем послужат основой для разработки графика ППР установок в планируемом году.

13

2.3. Определение затрат на капитальные ремонты и объемов переработки нефти по «скользящим» годам

Затраты на капитальные ремонты по технологическим установкам по кварталам базового и предшествующего годов определяются в соответствии со сроками проведения капитальных ремонтов согласно разработанному графику ППР и вносятся в таблицу, аналогичную табл. 1.4 исходных данных.

Затраты на капитальные ремонты технологических установок по «скользящим» годам соответствующего квартала (Зс.г.i) за рассматриваемые два года рассчитываются с использованием (2.1).

После чего полученные годовые затраты на капитальные ремонты по технологическим установкам для каждого «скользящего» года заносятся в табл. 2.1, форма которой представлена ниже.

Таблица 2.1

Затратынакапитальныйремонттехнологическихустановокпо«скользящим» годам соответствующего квартала, тыс. р.

Таблица 2.2

Объемпереработкинефтипо«скользящим» годамсоответствующегоквартала, тыс. т

Примечание. Полученные результаты округлять с точностью до 0,001 тыс. т.

14

Согласно выбранному (заданному) варианту (табл. 1.2) по (2.1) рассчитывается годовой объем переработки нефти по тем же «скользящим» годам (Пс.г.i), который фиксируется в табл. 2.2.

2.4. Расчет удельных затрат на капитальный ремонт по «скользящим» годам и среднегодовых удельных затрат на капитальный ремонт технологических установок

Удельные затраты на капитальный ремонт технологических установок производственных цехов по «скользящим» годам соответствующего квартала (УЗс.г.i) рассчитываются с использованием (2.1).

Расчеты проводятся на основе полученных результатов, представленных в табл. 2.1 и 2.21.

Результаты расчетов сводятся в табл. 2.3, форма которой приводится ниже.

Расчет среднегодовых удельных затрат на капитальный ремонт технологических установок (УЗср) проводятся с использованием формулы:

ремонт технологических установок по «скользящему» году соответствующего квартала.

Если для одного или нескольких «скользящих» годов удельные капитальные затраты на капитальный ремонт отсутствуют, то (2.4) преобразуется таким образом, что в знаменателе берется число «скользящих» годов с удельными капитальными затратами, не равными нулю. Если удельные капитальные затраты имели место только в одном «скользящем» году из четырех возможных, то среднегодовые удельные затраты в этом случае будут равны удельным затратам данного «скользящего» года.

Результаты расчетов удельных затрат на капитальный ремонт по «скользящим» годам и среднегодовых удельных затрат на капитальный ремонт технологических установок оформляются в виде сводной табл. 2.3.

1 При оформлении курсовой работы таблицы нумеруются сквозной порядковой нумерацией в пределах всей работы.

15

Таблица 2.3

Среднегодовые удельные затраты на капитальный ремонт технологических установок

В случае, если для технологической установки с двухлетним ремонтным циклом при расчетах удельных затрат на капитальный ремонт по «скользящим» годам соответствующих кварталов они для всех годов оказались равными нулю, то средние удельные затраты на капитальный ремонт рассчитываются по удельным затратам предшествующего года. Это происходит в том случае, если капитальный ремонт технологической установки проводился в I квартале предшествующего года.

2.5. Выбор эталонной технологической установки и расчет ремонтной сложности технологических установок

Эталонной принято считать установку, ремонтные работы на которой касаются перечня всех основных видов оборудования (узлов и агрегатов), которые имеют место на всех основных технологических установках данного производства.

16

В курсовой работе в качестве эталонной технологической установки может быть принята установка элементарной серы (УЭС), имеющая пять топочных печей, кирпичную с футеровкой дымовую трубу высотой 90 м, 23 единицы эксплуатируемых ответственных трубопроводов всех категорий. Ей присваивается 10 единицремонтнойсложности.

Количество условных единиц ремонтной сложности по каждой технологической установке (РСу) определяется по формуле:

где УЗср.у – среднегодовые удельные затраты на капитальный ремонт данной технологической установки, р./т переработанной нефти; УЗср.эу – среднегодовые удельные затраты на капитальный ремонт эталонной установки, р./т переработанной нефти; 10 – количество условных единиц ремонтной сложности, присвоенных эталонной установке.

Таблица 2.4

Расчет условных единиц ремонтной сложности технологических установок

17

С использованием (2.5) в табл. 2.4 рассчитываются условные единицы ремонтной сложности по каждой технологической установке рассматриваемых производственных цехов.

2.6.Составление графика ремонтов по технологическим установкам

впланируемом году

Исходными данными для планирования сроков проведения капитального и текущих ремонтов технологических установок служат установленная норма длительности и структура ремонтного цикла, дата выполнения последнего ремонта для действующих установок или дата сдачи в эксплуатацию для новых установок. На основе этих данных планируются сроки проведения текущих и капитального ремонтов и составляется годовой график ремонтов технологических установок. В составлении графика принимают непосредственное участие главный инженер (технический директор), главный механик, главный энергетик и другие ведущие специалисты предприятия. Разработанный график согласовывается с заместителями генерального директора по производству продукции, по материально-техническому обеспечению и комплектации оборудования, с начальниками отделов экономики и технического контроля. Утверждается годовой график ремонтов генеральным директором предприятия.

Ответственный подход к составлению годового графика остановов на ремонт технологических установок вполне оправдан, так как от качества его разработки зависят не только затраты, но и результаты работы предприятия в планируемом году. Разработка графика является первым и наиболее важным этапом планирования последних. Он предопределяет все последующие расчеты, связанные с исчислением объемов ремонтных работ и затрат на их проведение.

Принимая за основу разработанный (восстановленный) график ППР рассматриваемых технологических установок НПП в предшествующем и базовом годах (см. 2.2), в соответствии с принятой структурой ремонтного цикла составляется годовой график остановов для проведения ремонтов технологических установок на планируемый год, следующий после базового года. Пример такого графика представляет табл. 2.5.

18