Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Механізм приводу поршневого насосу.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
24.01.2021
Размер:
1.06 Mб
Скачать

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Де

Н

довжина відповідного відрізка(від полюса до початку координат)

2

 

 

на діаграмі у мм.

Масштабний коефіцієнт діаграми кутової швидкості:

 

 

 

 

0.5 1.8 0.9

c

1

 

 

 

 

;

 

dS

мм

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Де

 

кутова швидкість кулачка.

 

Масштабний коефіцієнт діаграми кутового прискорення:

привід поршневий насос кінетостатичний

 

 

 

 

 

 

2

 

2

с

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.5 1.8

1,62 .

 

2

S

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

мм

 

 

 

d

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2 Виконуємо перевірку розрахунків на ЕОМ

 

 

 

 

 

 

 

ds

e

 

 

 

 

 

 

 

tg

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Метод базується на графічному способі розвязання умови

S

S

на

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

S

S (

ds

)

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

базі графіка

 

за цикл. В процесі рішення будують за заданим законом

 

 

руху штовхача

діаграми переміщення

S S ( )

і аналогів

швидкостей

 

ds

 

ds

( )

d

d

 

 

штовхача , а потім шляхом графічного виключення параметра

будуюь діаграму

S S (

ds

d

 

)

, забезпечивши чисельно однакові масштабні

 

S

 

dS

0.333

 

 

 

коефіцієнти по обох осях.

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Визначаючи параметри

R

0

і е, слід памятати, що умови

[ ]

 

 

 

 

 

 

обовязково повинна виконуватись тільки при передачі руху від профілю кулачка до штовхача. А тому для кулачкового механізму з силовим замиканням вищої кінематичної пари і обертанні кулачка в напрямку руху

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

годинникової стрілки значення

R

0

 

і е можуть бути тільки такими, щоб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S S (

ds

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

можливе положення осі обертання кулачка на полі діаграми

 

d

було

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S S (

ds

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

праворуч від дотичної 1-1 до кривої

, проведеної під допустимим

 

кутом передачі тиску

 

в

 

до осі

S

на фазі віддалення.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Якщо рух передається від профілю кулачка до штовхача на фазі

наближення, то щоб виконувалась умова

[

Н

]

 

 

, необхідно вісь обертання

 

 

 

 

 

 

 

S S (

ds

 

 

 

 

 

 

 

d

кулачка наполі діаграми

 

 

 

 

 

S S (

ds

)

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

кривої

,

проведеної на

 

 

передачі тиску

 

Н

 

до осі

S

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

)

розмістити ліворуч від дотичної 2-2 до

фазі наближення під допустимим кутом

3.В кулачкових механізмах із геометричним замиканням вищої

кінематичної пари

[ ]

повинна виконуватись на фазі віддалення і

 

наближення. Отже, можливе розміщення осі обертання кулачка при геометричному замиканні вищої кінематичної пари буле в заштрихованій зоні.

Точка О перетину дотичних 1-1 і 2-2 покаже шукане положення осі обертання кулачка, яке забезпечує найменші розміри кулачка і всього механізму. При розміщенні осі обертання кулачка в точці А одержимо значення R0 і е, які

забезпечують виконання умови

[ ]

в будь-якому положенні механізму.

 

 

 

yi

dS

 

 

 

 

zi

 

 

 

 

d

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z1 z9

 

16,14 0,35

 

 

 

11,3мм;

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z2

z8

 

28,71 0,35

 

 

20,1мм;

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z3 z7

 

 

37,68 0,35

 

26,38мм;

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z4

z6

 

 

43,05 0,35

 

30,14мм;

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z5 44,85 0,35 31,4мм. 0,5

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

z

 

z

 

 

 

14,28 0,35

10мм;

1

9

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

z

 

 

25,38 0,35

17,77 мм;

2

8

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

z

 

 

33,33 0,35

23,33мм;

3

7

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

z

 

 

38,07 0,35

26,65мм;

4

6

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

 

39,66 0,35

27,76мм.

5

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кінці

відрізків z з’єднуємо плавною кривою і отримуємо

 

діаграму

 

dS

 

 

 

S f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

залежності

d .

 

 

До отриманої діаграми проводимо дотичні під кутом тиску

 

, а на їх

 

теретині отримаємо точку 01, яка є центром обертання кулачка з мінімальним радіусом. Центр обертання кулачка можна прийняти в будь-якій точці зони,

що утворилась між двома дотичними нижче точки 01.

Приймаємо:

- радіус початковой шайби

R 60мм;

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Побудова профілю кулачка.

 

 

 

 

 

 

Побудова аиконується в масштабі .

 

 

 

 

 

 

1.

Креслимо заданий графік функції

S S ( )

руху

штовхача,

 

 

 

 

 

S

0,5

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

користуючись маштабними коефіцієнтоми

 

 

мм

по осі

ординат і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,017

 

 

 

 

 

рад мм

. З одного центра 01 проводимо коло радіусом l x і коло радіусом

R

0

і е.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Напродовженні осі абсцис вибираємо довільну точку С що

належить штовхачу, і проводимо паралельно до осі ординат лінію руху штовхача, на якій розмічаємо точками 1, 2, 3, ... ,m шлях руху точки С .

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

3.

З центра О проводимо коло радіусом

R

0

. Застосовуючи метод

 

 

 

 

 

інверсії, у напрямку протилежному напрямку обертаннякулачка від лінії 001

відкладаємо фазові кути

 

В

,

дв

,

Н

.Відкладаємо від прямої ОС в бік,

 

 

 

 

 

 

 

 

протилежний обертанню кулачка, фазові кути, ділимо кути віддалення

 

В

і

 

 

 

 

наближення

 

Н

на десять рівних частин і проводимо промені 0-1, 0-2, ... , 0-10

 

 

 

 

 

., відповідно до положень штовхача.

4.

Перенесимо за допомогою циркуля положення точоки С з

розмітки на відповідні напрямні штовхача у відносному русі навколо кулачка і, зєднавши їх плавною кривою, одержимо теоретичний профіль кулачка.

5.

Зточок теоретичного профілю проводимо кола радіусами

r

і

rol

 

 

 

будуємо обвідну цих кіл, яка і буде практичним (робочим) профілем кулачка.

Слід зазначити, що в кулачку центрального кулачкового механізму фазові кути і кути відповідних профілів збігаються, а в кулачках позацентрових кулачкових механізмів кути профілів віддалення і наближення залежно від величини і напрямку ексцентриситету можуть бути як більшими,

так і меншимивідповідних фазових кутів.

6. Для побудови практичного профіля кулачка проводимо коло радіусом ролика, яке повторюємо багаторазово, прийнявши за центр лінію теоретичного профілю. Будуємо еквівалентний профіль, який є практичним профілем.

5. Аналітичне визначення радіуса-вектора теоретичного профілю кулачка

Вихідні дані: S = 20; =30о (0,524 рад);

R0 = 34мм; В =270о (4,7рад);

Вихідні данні: R0 = 34мм, e = 10мм, в = 115 (2рад.), = 25 (0.35 рад.),

н = 130 (0.35 рад.) Sm = 20мм, rр = 0 мм

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Для даного закону руху коефіцієнти переміщення і швидкості вибираємо із таблиці. При

К = / в = 100 / 115 = 0,87; = 0,870; = 1.8

Переміщення S і аналог швидкості

=100 :

S = ( ∙ Sm) = 0,870 ∙ 20 =17,4мм;

dS

 

Sm

 

20

 

 

 

 

 

 

d

= ∙

в

= 1.8∙

2

= 18мм.

 

 

 

 

 

dS d

при повороті і кулачка на кут

Визначаємо S0, :

 

 

S0 =

 

R02 – e2 =

342 – 102 =32,5 мм;

 

 

dS

e

 

 

 

 

 

 

d

 

18

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tg

=

S S

=

17,4 20

= 0.21;

 

 

 

 

 

 

= аrctg 0. =12 4`25,79``.

Визначаємо кут - кут між радіусом – вектором теоретичного профілю і напрямом рушу штовхача

= arcsin ( e / r ) = arcsin ( 10 / 34) = 17 6`16,69``.

Радіус - вектор практичного профілю кулачка буде :

rп = r2 + rp2 – 2∙ r ∙rp∙cos ( + ) =

342 + 02 – 2∙ 18∙ 0 cos (12 4`25,79``+ 17 6`16,69``) = 34мм.