Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕФТЬ 2 часть

.pdf
Скачиваний:
43
Добавлен:
22.01.2021
Размер:
8.8 Mб
Скачать

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования «Полоцкий государственный университет»

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕФТЕБАЗ И НЕФТЕХРАНИЛИЩ

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС для студентов специальности 1-70 05 01 «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»

В двух частях

Часть 2

Составители:

П. В. Коваленко, М. Н. Клебанова

Под общей редакцией П. В. Коваленко

Новополоцк 2006

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

УДК 621.64(075.8) ББК 39.7я73 П 78

РЕЦЕНЗЕНТЫ:

С. В. Новиков, гл. инженер Новополоцкого филиала Республиканского дочернего унитарного предприятия по обеспечению нефтепродуктами

«Беларуснефть Витебскоблнефтепродукт»; А. И. Вегера, канд. техн. наук, доцент

Рекомендован к изданию методической комиссией технологического факультета

П78 Проектирование и эксплуатация нефтебаз и нефтехранилищ : учеб.-

метод. комплекс для студ. спец. 1-70 05 01 «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ». В 2 ч. Ч. 2 / сост. :

П. В. Коваленко, М. Н. Клебанова ; под общ. ред. П. В. Коваленко. – Новопо-

лоцк : ПГУ, 2006. – 344 с. ISBN 985-418-466-8 (Ч. 2) ISBN 985-418-450-1

Предлагаемый комплекс включает рабочую программу курса, конспект лекций, методические указания и задания к выполнению лабораторных и практических работ, курсового проекта, примерные вопросы к зачету и экзамену, список литературы.

Предназначен для преподавателей и студентов химико-технологических специ- альностей вузов. Может быть полезен инженерно-техническим работникам химической и смежных отраслей.

УДК 621.64(075.8) ББК 39.7я73

ISBN 985-418-466-8 (Ч. 2)

ISBN 985-418-450-1

©П. В. Коваленко, М. Н. Клебанова, составление, 2006

©УО «ПГУ», 2006

2

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Модуль 8

 

НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ

 

Введение....................................................................................................................................

6

1.

Устройство насосных станций............................................................................................

6

2.

Оборудование насосных станций.......................................................................................

8

3.

Подбор насосов и приводных двигателей .........................................................................

9

4.

Расчет фундаментов под насосные двигатели.................................................................

17

5.

Технологические схемы трубопроводов..........................................................................

20

6.

Технологический расчет трубопроводов.........................................................................

23

 

6.1. Механический расчет трубопроводов..................................................................

25

 

6.2. Гидравлический расчет изотермических трубопроводов.......................................

29

 

6.3. Гидравлический расчет неизотермических трубопроводов...................................

36

 

6.4. Гидравлический расчет коллекторов........................................................................

37

 

6.5. Гидравлический расчет сифонных трубопроводов............................................

39

 

6.6. Гидравлический расчет разветвленных трубопроводных коммуникаций ..........

41

Практические занятия

 

Гидравлический расчет трубопроводов и коллекторов нефтебаз.

 

Подбор насосного оборудования нефтебаз. ........................................................................

44

Модуль 9

 

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ НЕФТЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ

 

Введение..................................................................................................................................

60

1.

Перевозки нефтепродуктов железнодорожным транспортом.......................................

62

 

1.1. Железнодорожные вагоны-цистерны.......................................................................

62

 

1.2. Классификация и оборудование железнодорожных цистерн................................

64

 

1.3. Устройство составных частей цистерны..................................................................

65

2.

Цистерны для перевозки застывающих грузов...............................................................

66

3.

Сливоналивные операции..................................................................................................

69

4.

Установки нижнего слива и налива нефтепродуктов.....................................................

82

 

4.1. Назначение и технические характеристики УСН....................................................

82

 

4.2. Устройство и принцип работы УСН.........................................................................

83

5.

Установка для слива нефтепродуктов в междурельсовый желоб.................................

86

6.

Расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн........................

88

7.

Перевозка застывающих нефтей и нефтепродуктов.......................................................

92

 

7.1. Способы слива и устройства,

 

 

применяемые при сливе грузов с двухфазной средой............................................

93

8.

Железнодорожные сливоналивные эстакады..................................................................

97

 

8.1. Правила обустройства сливоналивных эстакад ......................................................

98

 

8.2. Требования к размещению эстакад.........................................................................

101

9.

Правила проведения сливоналивных операций............................................................

103

10. Вспомогательное оборудование на железнодорожных эстакадах............................

107

 

10.1. Водоснабжение и канализация..............................................................................

107

 

10.2. Электротехнические устройства...........................................................................

108

 

10.3. Механизация, контроль и автоматизация ............................................................

109

 

10.4. Связь и пожаротушение.........................................................................................

111

Лабораторная работа № 2

 

Изучение процесса самотечного слива нефтепродуктов

 

из железнодорожных систем...............................................................................................

114

3

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Практическое занятие

 

Методика расчета (нормировании) времени слива

 

высоковязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн .......................................

119

Модуль 10

 

ТРУБОПРОВОДНЫЙ, АВТОМОБИЛЬНЫЙ, ВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ НЕФТЕПРОДУКТОВ

 

Введение................................................................................................................................

125

1. Трубопроводный транспорт нефтепродуктов ...............................................................

126

2. Автомобильный транспорт нефтепродуктов.................................................................

132

3. Водный транспорт нефтепродуктов...............................................................................

136

4. Подводный транспорт нефтепродуктов.........................................................................

139

4.1. Предпосылки создания ПТС ...................................................................................

139

4.2. Транспортная система ПТС.....................................................................................

141

4.3. Основные элементы подводного танкера ..............................................................

142

4.4. Перегрузочный комплекс ........................................................................................

143

Практические занятия ......................................................................................................

158

Расчет времени выгрузки из цистерн

 

Застывающих и кристаллизирующихся продуктов..........................................................

149

Лабораторная работа № 3

 

Слив нефтепродуктов из резервуаров и транспортных емкостей

 

под избыточным давлением................................................................................................

150

Модуль 11

 

КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ УЧЕТ НА ОБЪЕКТАХ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ

 

Введение................................................................................................................................

156

1. Методы количественного учета нефти и нефтепродуктов ..........................................

159

1.1. Основные способы измерения больших масс нефтепродуктов и нефти ............

159

2. Средства и методика измерений нефти и нефтепродуктов..........................................

167

2.1. Объемно-массовый метод измерений ....................................................................

167

2.2. Массовый метод измерений ....................................................................................

174

2.3. Объемный метод измерений....................................................................................

175

2.4. Гидростатический (пьезометрический) метод измерений ...................................

176

2.5. Методы измерений...................................................................................................

179

2.6. Нормы точности измерений ....................................................................................

180

3. Аппаратура коммерческого пьезометрического учета

 

нефти и нефтепродуктов.................................................................................................

181

3.1. Информационно-измерительные системы

 

коммерческого учета «Радиус» и «Квант».............................................................

181

3.2. Система КОР-ВОЛ ...................................................................................................

182

3.3. Автоматизированные системы управления резервуарными парками.................

184

4. Измерение количества нефти и нефтепродуктов на потоке ........................................

186

4.1. Типы используемых счетчиков...............................................................................

186

4.2. Средства для безрезервуарного товарного учета нефти и нефтепродуктов.......

188

4.3. Система КОР-МАС...................................................................................................

192

5. Зарубежный опыт проведения товарно-учетных операций.........................................

193

5.1. Учет нефтепродуктов на нефтебазах Великобритании ........................................

193

5.2. Ошибки измерений при товарно-учетных операциях ..........................................

196

5.3. Обработка документации на отпущенные нефтепродукты в США....................

198

5.4. Отдельные примеры и сведения об устройствах и методах измерения

 

количества нефти в резервуарах и на потоке для КУ и ОУ .................................

200

4

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Модуль 12

 

АВТОЗАПРАВОЧНЫЕ СТАНЦИИ

 

Введение................................................................................................................................

219

1. Классификация и общая характеристика АЗС ..............................................................

220

1.1. Стационарные АЗС...................................................................................................

221

1.2. Передвижные АЗС....................................................................................................

226

1.3. Контейнерные АЗС...................................................................................................

229

1.4. Основные положения проектирования автозаправочных станций .....................

230

2. Устройство и эксплуатация технологического оборудования ....................................

239

2.1. Резервуары ................................................................................................................

239

2.2. Топливораздаточные колонки.................................................................................

258

2.3. Маслораздаточные колонки ....................................................................................

271

2.4. Автомобильные цистерны для транспортирования топлива

 

и заправки техники...................................................................................................

273

3. Автоматизирование системы обеспечения технологического процесса....................

277

3.1. Системы контроля и управления ............................................................................

277

3.2. Системы определения количества топлива ...........................................................

281

3.3. Системы контроля герметичности резервуаров

 

и противоаварийной защиты...................................................................................

283

Практические занятия ......................................................................................................

202

Определение количества ТРК.............................................................................................

285

Гидравлический расчет всасывающего трубопровода.....................................................

287

Модуль 13

 

СПОСОБЫ ПОДОГРЕВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

 

Введение................................................................................................................................

291

1. Способы подогрева нефтепродуктов при транспортировке в трубопроводах...........

292

2. Подогрев нефтепродуктов при транспортировке

 

в железнодорожных цистернах......................................................................................

294

3. Подогрев нефтепродуктов при хранении ......................................................................

297

Модуль 14

 

ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТАМИ

 

Введение................................................................................................................................

301

1. Снижение испарения нефтепродуктов при хранении в резервуарах.

 

Предотвращение утечек нефтепродуктов из резервуара.............................................

301

1.1. Плавающие крыши и понтоны................................................................................

302

1.2. Хранение под слоем инертного газа.......................................................................

315

1.3. Улавливание и регенерация нефтепродуктов........................................................

318

1.4. Применение газоуравнительной системы..............................................................

322

1.5. Применение дисков-отражателей ...........................................................................

323

1.6. Совершенствование дыхательной и предохранительной арматуры ...................

324

1.7. Применение тепло- и лучеотражающих покрытий...............................................

326

1.8. Хранение нефтепродуктов при повышенном давлении .......................................

327

1.9. Обнаружение утечек нефтепродуктов из подземных резервуаров .....................

327

1.10. Противокоррозионная защита резервуаров.........................................................

330

1.11. Способы хранения нефтепродуктов,

 

предотвращающие загрязнение окружающей среды .........................................

332

1.12. Хранение нефтепродуктов в отложениях каменной соли..................................

333

Перечень экзаменационных вопросов................................................................................

339

Термины и определения ......................................................................................................

341

Литература ............................................................................................................................

343

5

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Модуль 8

НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ

Введение

Эксплуатация технологических трубопроводов невозможна без ис- пользования насосных станций, которые являются важнейшими объектами нефтебазы и предназначены для внутрибазовых перекачек нефти и нефте- продуктов из одной группы резервуаров в другую, для налива и слива же- лезнодорожных и автомобильных цистерн и наливных судов.

Схема изучения материала

 

 

 

Вид (форма

Количе-

Тема занятий

 

Тип занятий

ство

п/п

 

занятия)

 

 

 

часов

 

 

 

 

 

1

Устройство насосных станций.

Изучение

Лекция

2

 

Оборудование насосных

стан-

нового

 

 

 

ций. Подбор насосов и привод-

материала

 

 

 

ных двигателей. Расчет фунда-

 

 

 

 

ментов под насосные агрегаты

 

 

 

2

Технологические схемы

трубо-

Изучение

Лекция

2

 

проводов. Технологический рас-

нового

 

 

 

чет трубопроводов

 

материала

 

 

3

Подбор насосного оборудования

Углубление

Практическое

2

 

нефтебаз. Гидравлический рас-

и систематиза-

занятие

 

 

чет трубопроводов и коллекто-

ция учебного

 

 

 

ров нефтебаз

 

материала

 

 

4

Насосные станции

 

Предваритель-

Практическое

2

 

 

 

ный контроль

занятие

 

ОСНОВЫ НАУЧНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗНАНИЙ ПО МОДУЛЮ

1. Устройство насосных станций

Насосные станции могут быть стационарными и передвижными. Наиболее распространены стационарные насосные станции. По сво-

ему положению относительно поверхности земли они могут быть назем- ными, полуподземными и подземными.

Оборудование стационарных насосных станций, включающее насо- сы с трубопроводной обвязкой, задвижки, обратные клапаны, перепускные устройства, двигатели для привода насосов с пусковыми и защитными уст-

6

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

ройствами, КИП и систему управления, размещается, как правило, в зда- ниях, сооружаемых в соответствии с требованиями СНиП II-106-79 и ос- нащенных средствами противопожарной защиты, системами вентиляции, освещения и отопления. Если число основных рабочих насосов (не считая резервных и вспомогательных) на насосной станции не менее пяти для нефтебаз I и II категорий и не более десяти для нефтебаз III категории, то задвижки системы управления для переключения технологических трубо- проводов, собранные в блоки (манифольды), разрешается размещать в од- ном помещении с насосами.

При размещении задвижек системы управления вне здания насосной их следует устанавливать не ближе 1 м от глухой стены насосной и 3 м от стены с оконными или дверными проемами. На всасывающих и нагнета- тельных трубопроводах, подходящих к насосной станции, необходимо ус- танавливать также аварийные задвижки на расстоянии 10 – 50 м от здания насосной.

Конструктивно здания стационарных насосных станций выполняют с раздельной или совместной установкой насосов и электродвигателей. Со- вместную установку применяют при взрывозащищенном исполнении элек- тродвигателей, пригодных для эксплуатации в помещениях класса В-la. Во всех остальных случаях помещения насосов и электродвигателей разделя- ются капитальной стеной. Стационарные насосные станции обычно распо- лагают в наиболее низких местах площадки нефтебазы, чтобы обеспечить безкавитационную работу насосов.

Плавучие насосные станции применяют на прибрежных нефтебазах, расположенных на берегах рек и озер с большим колебанием уровня воды. В этих условиях береговые насосные станции могут откачивать нефтепро- дукты из нефтеналивных судов при низких горизонтах воды. Применение плавучих насосных станций, смонтированных на баржах или понтонах, пришвартованных к борту нефтеналивного судна, позволяет производить перекачку независимо от уровня в водоеме.

Плавучие насосные станции оборудуют, как правило, грузовыми на- сосами для откачки нефтепродуктов, зачистными насосами для зачистки танков нефтеналивного судна, балластными насосами для заполнения во- дой и опорожнения балластных отсеков (танков) и пожарными насосами. С береговыми трубопроводами плавучие насосные станции соединяются при помощи гибких шлангов или трубопроводов с шаровыми соединениями.

Морские и речные танкеры выгрузку нефтепродуктов производят собственными насосными установками.

7

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Передвижные насосные установки монтируются на шасси автома- шин и прицепов и служат для перекачки нефтепродуктов с временных складов горючего, для временной замены вышедших из эксплуатации ста- ционарных насосных станций, для сбора разлившегося продукта при ава- риях трубопроводов и резервуаров.

Основным оборудованием насосных станций являются насосы и привод к ним. Привод насосов на передвижных насосных установках дол- жен осуществляться от электродвигателей, подключаемых в энергосеть нефтебазы. К вспомогательному оборудованию относятся системы подачи масла к узлам трения, охлаждения, пожаротушения, подачи сжатого возду- ха к приборам и устройствам управления.

2. Оборудование насосных станций

Для перекачки нефтепродуктов и нефтей используются центробеж- ные, поршневые и шестеренчатые насосы. Область применения насосов каждого из указанных типов определяется вязкостью перекачиваемого продукта, требуемой подачей насоса и условиями перекачки.

Наибольшее распространение получили центробежные и поршневые насосы.

Центробежные насосы отличаются небольшой массой и простотой эксплуатации.

При монтаже обвязочных трубопроводов центробежных насосов большое значение имеет правильный монтаж всасывающих трубопрово- дов, исключающий образование воздушных мешков. Особенно важно пра- вильно установить горизонтальные линии всасывающих трубопроводов, на которых не должно быть участков, расположенных выше, чем верхняя точка всасывающего штуцера насоса. Всасывающие трубопроводы долж- ны быть смонтированы таким образом, чтобы воздух не мог скапливаться в трубопроводе (рис. 8.1).

Поршневые насосы используют на насосных станциях для перекачки высоковязких нефтепродуктов, а также газожидкостных смесей, образую- щихся, например, при зачистке резервуаров.

В настоящее время для перекачки высоковязких нефтепродуктов на- ряду с поршневыми применяют и винтовые насосы, которые могут соеди- няться с электродвигателями без промежуточных редукторов. Винтовые насосы выпускают подачей 2 – 500 м3/ч и давлением до 20 МПа при кпд до

60 – 80 %.

Технические характеристики насосов приведены в табл. 8.1 – 8.4.

8

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Воздушный мешок

Воздушный мешок

Воздушный мешок

а

 

б

 

 

 

 

 

 

Рис. 8.1. Схемы подключения всасывающих линий трубопроводов центробежного насоса: а правильное; б неправильное

3. Подбор насосов и приводных двигателей

Для правильного выбора насосов необходимо знать требуемую про- пускную способность трубопроводных коммуникаций Qр , обслуживаемых данным насосом, вязкость перекачиваемых нефтепродуктов ν и давление насыщенных паров pς при температурах перекачки в разное время года, протяженность и профиль трассы трубопроводов (или геодезические от- метки наиболее характерных точек трассы), геодезическую отметку днища резервуара, минимальное давление в начале Pнач и максимальное давление в конце трубопровода Pкон, определяемое технологическими условиями (например, максимальной высотой уровня в приемном резервуаре, если нефтепродукт перекачивается в этот резервуар).

9

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8.1

 

 

 

Технические характеристики нефтяных насосов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

Насос

Q,

H,

HS,

кпд,

Дн, мм

n,

 

Nдв,

 

 

м3/ч

м

м

%

мин-1

 

кВт

насоса

агрегата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

 

8

9

10

8НД 6х1

190

90

6,0

65

265

2950

 

55 – 100

330

1680

 

175

75

5,7

65

245

 

 

 

 

 

 

160

65

5,3

58

225

 

 

 

 

 

8НД 9х2

210

94

5,0

67

200

2950

 

75 – 160

878

2935

 

200

84

5,0

66

190

 

 

 

 

 

 

600 – 400

35 – 42

3,8 – 6,3

79 – 78

525

960

 

250

735

2150

 

500 – 400

33 – 36

5,3 – 6,5

80 – 79

500

960

 

250

735

3438

 

500 – 400

28 – 32

5,3 – 6,5

80 – 79

470

960

 

160

750

 

 

720 – 540

89 – 94

1,4 – 4,0

 

525

1450

 

75

750

 

 

720 – 540

76 – 84

1,4 – 4,0

 

500

1450

 

55

750

 

 

720 – 540

67– 74

1,4 – 4,0

 

470

1450

 

75

750

 

10НД 6x1

450

58

5,4

81

435

2950

 

40 – 312

765

2325

 

435

54

5,3

 

420

 

 

 

 

 

 

410

49

5,8

 

400

 

 

 

 

 

 

390

44

6,0

 

380

 

 

 

 

 

 

370

39

6,2

 

360

 

 

 

 

 

 

360

37

6,2

 

348

 

 

 

 

 

12НДС-НМ

1000 – 650

24 – 30

3,6 – 6,0

88

460

960

 

55 – 250

1150

3858

 

900 – 600

22 – 27

6,0

83

430

960

 

 

 

 

 

900 – 720

18 – 21

6,0

83

400

960

 

 

 

 

 

1260 – 900

64 – 70

3,6 – 5,0

88

460

1450

 

 

 

 

 

1260 – 900

44 – 51

3,6 – 5,0

89

400

1450

 

 

 

 

 

1260 – 900

55 – 60

3,6 – 5,0

88

430

1450

 

 

 

 

10