Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕФТЬ 2 часть

.pdf
Скачиваний:
43
Добавлен:
22.01.2021
Размер:
8.8 Mб
Скачать

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

4.выполнение операций 1 и 3 одновременно;

5.заполнение всасывающего трубопровода и стояка жидкостью из приемного резервуара;

6.налив цистерн с помощью насоса или самотеком (за счет разницы геодезических отметок уровня в цистерне и резервуаре).

а

б

в

г

Рис. 9.9. Технологические схемы налива нефтепродуктов: а верхний налив самотеком; б верхний налив с помощью насоса; в верхний налив через буферную емкость; г верхний и нижний налив с помощью насоса и через буферную емкость; 1 – ж.-д. цистерна; 2 – коллектор; 3 – сливной стояк; 4 – резервуар для хранения нефтепро- дуктов; 5 – насос; 6 – промежуточной резервуар

Незначительные изменения в схеме могут позволить осуществлять еще дополнительно внутрибазовую перекачку, слив и налив темных неф- тепродуктов и т.д. Наиболее удачной технологической схемой слива и на- лива следует считать схему, обеспечивающую проведение максимально возможного числа операций при минимуме затрат. На правильный выбор схемы влияют не только экономические показатели (расходы на строи-

81

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

тельство и эксплуатацию), но и такие, как простой цистерн, удобство экс- плуатации, потери нефтепродукта от утечек и испарения, пожароопас- ность, число коллекторов, длина эстакады. В любом случае системы слива и налива должны быть спроектированы и эксплуатироваться в соответст- вии с нормами на проектирование и правилами технической эксплуатации.

 

Рис. 9.10. Комбинированный слив-налив железнодорожных цистерн:

1 –

стояк; 2 – цистерна; 3 – коллектор сливоналивной; 4 – нулевой резервуар; 5 – насос;

6 –

резервуары; 7 – вакуум-коллектор

 

 

4. Установки нижнего слива и налива нефтепродуктов

 

4.1. Назначение и технические характеристики УСН

 

Технические характеристики УСН-175

 

 

Условный проход, мм

175

 

Условное давление нефти и нефтепродуктов, МПА (кгс/см2)

0,4(4)

 

Тип сливного прибора цистерны

универсальный

 

Максимальный вылет от осей опорного шарнира

 

до оси сливной головки, мм

3000

 

Высота центра присоединительного фланца

 

по отношению к верхней точке головки рельса, мм

220 ±5

 

Угол поворота оси первого шарнира, град,

не менее 280

 

Допускаемая неточность установки цистерны

 

относительно оси коренного шарнира, мм

12000

 

Максимально допустимое усилие, прикладываемое

 

к рукояткам головки, кгс

20

 

Уклон патрубков установки в сторону естественного слива

 

относительно горизонтальной плоскости, град

1

 

Температура подводимого пара, ° С

120 – 140

 

Давление подводимого пара, МПа (кгс/см2)

0,4 (4)

 

Масса установки УСН-175, кг

165 ±2

 

Масса установки УСНПп-175, кг

183 ±2

82

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Установка УСП-175 предназначена для нижнего слива-налива неф- тепродуктов и других жидких малоагрессивных продуктов из железнодо- рожных вагонов-цистерн.

Для слива-налива вязких нефтепродуктов применяется установка УСНПп-175, имеющая паровую рубашку для подогрева сливаемого (нали- ваемого) продукта, а также для пропаривания внутренней полости сливно- го патрубка вагонной цистерны в зимний период.

В настоящее время промышленность выпускает установки для нижнего слива УСНПэ (с электроподогревом); для слива-налива АСН-7Б (для маловязких нефтепродуктов), АСН-8Б (для вязких нефтепродуктов v > 100 сСт).

4.2. Устройство и принцип работы УСН

Принцип действия установок УСН-175 и УСНПп-175 основан на применении системы патрубков с герметизированными шарнированными коленами, позволяющими производить слив или налив как самотеком, так и принудительно (с помощью насосного агрегата).

Установка УСН-175 (рис. 9.11, 9.12) состоит из коренного опорного патрубка 1, подвижных патрубков 2 и 5 с коленами, двух опорных шарни- ров 3 для перемещения горизонтальной плоскости и двух шарниров 7 для перемещения вертикальной плоскости уравновешивающего устройства 4 и присоединительной головки 6.

Патрубок присоединен к запорному устройству, установленному на отводе продуктового коллектора. В опорных шарнирах с у-образной само- уплотняющейся резиновой манжетой имеются два ряда стальных шариков, а в шарнирах один ряд.

Присоединительная головка (рис. 9.13) подключается к патрубку нижнего сливного прибора цистерны двумя крюками-захватами l, каждый из которых приводится в действие тягой 5, серьгой 6, рычажным механиз- мом 9 с фиксирующим устройством в виде храпового сектора 7 и собачки с пружиной 10. Захваты прижимаются к корпусу головки спиральными пру- жинами. Для присоединения головки к сливному патрубку цистерны опе- ратор, нажимая вниз на концевую часть установки, подводит сливной пат- рубок и направляет для правильной стыковки с головкой.

Под действием уравновешивающего устройства головка прижимается к торцу сливного патрубка, причем захваты при соприкосновении с патруб- ком цистерны разводятся, преодолевая усилие спиральных пружин, а затем

83

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

защелкиваются за присоединительный бурт сливногo прибора ж.-д. цистерн. При опускании рукояток головка присоединяется к сливному патрубку цис- терны при помощи храпового механизма и остается в этом положении. Гер- метизация осуществляется уплотнительным кольцом 2. Сферическая по- верхность конца сливного патрубка цистерны, коническая форма уплотни- тельного кольца, а также шарнир, к которому присоединена головка, гаран- тируют полную герметичность соединения даже при значительных переко- сах (до 5°) патрубков нижнего сливного прибора цистерны. Для соединения головки от нижнего сливного прибора цистерн рукоятки поднимают вверх. При их повороте вокруг оси собачка 8 выводится из зацепления и поднима- ется вверх. В верхнем положении рычаги с рукоятками фиксируются защел- ками, а для отсоединения головки захваты разводят в стороны, преодолевая небольшое усилие пружин 3. Затем головку установки опускают вниз и вы- водят ее из-под цистерны.

а

б

Рис. 9.11. Установки УСН-175, УСНПп-175: 1 – патрубок коренной опорный; 2, 5 – патрубок подвижный; 3, 7 – шарнир; 4 – балансир; 6 – присоединительная головка; 8 – паровая рубашка; 9 – конденсатоотводчнк; 10 – трехходовой кран; 11 – пароотвод

84

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Рис.9.12. Общий вид установки в рабочих положениях

Рис. 9.13. Присоединительная головка: 1 – крюк-захват; 2 – уплотнительное кольцо; 3, 4 – защелки; 5 – тяга; 6 – серьга; 7 – храповик; 8 – собачка; 9 – рычажный механизм; 10 – пружина, 11 – отверстие для установки атмосферного клапана; 12 – от- верстие для присоединения паропровода; 13 – корпус

Установка УСНПп-175 по конструкции аналогична УСН-175, допол- нительно она снабжена лишь паровыми рубашками, конденсатоотводчи- ком и краном для подачи сухого пара в сливной прибор цистерны через подводящие шланги.

85

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Для отвода статического электричества изолированные участки ус- тановки должны быть заземлены. Величина сопротивления заземления для установок не более 10 Ом. К патрубку сливного прибора вагона цистерн установка должна быть подключена до начала слива-налива нефтепродук- та, а отключена посла окончания этих операций. Перед сливом-наливом нефтепродуктов необходимо проверить исправность установок, переклю- чающих вентили и задвижки. Присоединять установки к нижнему сливно- му прибору вагонов-цистерн можно только после фиксации цистерн и от- вода с пути тепловоза. Инструмент и приспособления, предназначенные для монтажа и демонтажа установок, должны быть изготовлены из мате- риала, исключающего искрообразование.

В последнее время при эксплуатации железнодорожных эстакад ча- ще стали использовать установки нижнего слива новой модификации типа АСН-7Б, АСН-8Б и т.д.

Техническая характеристика установки АСН-7Б, АСН-8Б

 

Диаметр условного прохода, мм

175

Условное давление, МПа

0,4

Диаметр сливных приборов цистерн, для которых

 

применимы установки, мм

150,2

Максимальный вылет установки от опорного шарнира

 

до оси сливной головки, мм

3000

Допускаемая неточность установки цистерн

 

по отношению к оси опорного шарнира, мм

±2000

Угол поворота установки, град:

 

в горизонтальной плоскости

280

в вертикальной плоскости,

не менее 10

Температура подводимого пара, ° С

120 – 140

Давление подводимого пара, кгс/см2

4

Масса, кг:

 

АСН-7Б

165 ±2

АСН-8Б

183 ±2

5.Установка для слива вязких нефтепродуктов

вмеждурельсовый желоб

Эффект рекомендуемых способов разогрева и размыва твердых осадков в цистернах получают тогда, когда струи теплоносителя непосред- ственно соприкасаются с поверхностью осадка, находящегося под толщей жидкого продукта, удаление которого лучше всего обеспечивается при са- мотечном сливе через нижний сливной прибор цистерны в межрельсовый желоб и далее в емкость. Герметизацию слива при этом способе может

86

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

обеспечить установка СПГ-200 (рис. 9.14), разработанная Новосибирским институтом инженеров железнодорожного транспорта.

Рис. 9.14. Схема установки СПГ-200: 1 – обратный клапан с противовесом; 2 – уплотнительное кольцо; 3 – крышка; 4 – присоединительная головка; 5 – зажим; 6 – пе- рекрытие междурельсового желоба; 7 – обойма; 8 – гофрированный рукав; 9 – гибкий корпус; 10 – алюминиевый патрубок; 11 – сливная труба

Установку монтируют над желобом, положенным между рельсами. В перекрытии желоба проделаны отверстия с уплотнением, в котором при помощи шарового соединения устанавливается сливной патрубок, имею- щий механизм крепления (рис. 9.15).

При помощи провода вращающийся винт механизма крепления сце- пленный резьбой с опорой шарового соединения сливного патрубка, со- вмещает его ось с осью сливного клапана цистерны. Когда продольная ось желоба не совпадает с вертикальной осью сливного клапана цистерны, не- соосность можно устранить поворотом шаровой головки патрубка, а не- совпадение продольной оси желоба с горизонтальной и вертикальной сливного клапана цистерны устраняется шаровым соединением патрубка. Патрубок установки СПГ-200 подсоединяют к сливному прибору цистер-

87

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

ны зажимами. Использование предлагаемых установок возможно при на- личии на пунктах слива подземных резервуаров вместимостью, обеспечи- вающей прием наличных грузов в количестве, равном объему цистерн, од- новременно подаваемых на фронт разгрузки.

Рис. 9.15. Схема монтажа установки нижнего слива СПГ-200 над между-

рельсовым желобом: 1 – междурельсовый желоб; 2 – сливной патрубок; 3 – опора ша- рового соединения; 4 – уплотнение перекрытия желоба; 5 – шаровое соединение; 6 – шаровая головка; 7 – винт для перемещения опоры шарового соединения; 8 – направ- ляющая винта; 9 – ролики скольжения

6. Расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн

Задача об определении времени опорожнения цистерн является прие- мом неустановившегося движения жидкости. Поэтому при решении этой задачи следует воспользоваться известным приемом, по которому полное время истечения разделяют на бесконечно малые промежутки времени, в течение каждого из которых напор считают постоянным, а движение жид- кости установившимся. Это позволяет пользовать определенные зависи- мости установившегося движения.

В общем случае слив из цистерн может происходить через сливной трубопровод и при избыточном давлении в цистерне. При этом режим ис- течения может быть турбулентным в начале слива, ламинарным в конце. В частных случаях возможно истечение только при одном режиме. Рас- смотрим решение этой задачи в целом. Предположим, что за время dτ уро- вень нефтепродукта в цистерне понизился на dz. Слитый из цистерны объ-

88

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

ем составит qdx. Используя условие неразрывности потока и уравнение Бернулли, получают дифференциальное уравнение времени истечения dτ

нефтепродуктов из железнодорожных цистерн от переменных zн

и μc .

q dτ = f v dτ = – F dz.

(9.4)

Разделив переменные и проинтегрировав (9.4) в пределах от z = z1 до z = z2 , τ1 = 0 до τ2 = τ, найдем основную формулу для определения времени истечении нефтепродуктов.

 

 

 

 

 

 

 

я1

F

 

 

 

 

 

 

 

τ= 1/ƒ

 

 

 

dz.

 

 

 

 

(9.5)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

я2

v

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt = -

2 × L

 

×

 

 

 

z × (D - z )

 

,

(9.6)

 

f × mc ×

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p1 - p2

 

 

2g

 

z + h0 +

 

 

 

 

 

rg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где q –

расход нефтепродуктов, м3/с;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L –

длина котла цистерны, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D – диаметр котла цистерны, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

площадь поперечного сечения потока нефтепродукта, вытекаю-

щего через сливной патрубок, м2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ

плотность сливаемого нефтепродукта, кг/м3;

 

 

 

 

μc

коэффициент расхода системы, который определяется по сле-

дующей зависимости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mc =

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

(9.7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 + xк + l ×

lпр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ξк коэффициент местного сопротивления сливного клапана; lпр приведенная длина, м;

d диаметр сливного трубопровода, м;

λкоэффициент гидравлического сопротивления сливного трубопровода. Для решения этого уравнения необходимо знать закономерность из-

менения µc в процессе истечения. Но такая закономерность может быть установлена только экспериментально для конкретных условий слива. По этой причине рассмотрим 4 частных случая слива.

Слив через короткий патрубок

При условии, если h0 = 0, pu = 0, p1 = p2 = pa = 0,101 МПа. Тогда (9.6)

примет вид

89

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

d t = -

2 × L

×

( D - z )dz ,

(9.8)

f ×m0 × 2g

где μ0 коэффициент расхода сливного клапана с коротким патрубком.

Полагая, что кинематическая вязкость нефтепродукта за время слива постоянна и известна (в интервале изменения от 1 до 650 см2/с), можно определить μ0 по экспериментальной зависимости

0

=

 

1

,

(9.9)

 

 

 

0,0238

× n +1, 29

 

где ν - кинематическая вязкость при температуре слива, cм2/с.

Тогда при интегрировании уравнения (9.8) в пределах от D до 0 по- лучим формулу для определения времени слива τ 0 из железнодорожной цистерны через короткий патрубок.

t0

=

4

×

LD

D

 

.

(9.10)

 

f 0

 

 

 

3

 

2g

 

Слив под избыточным давлением через короткий патрубок

При условии

h

= 0; p = p

абс

; p

2

= p

атм

; p - p

= p ; h = pu

rg

, (9.11)

0

1

 

 

1 2

u u

 

уравнение имеет вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t¢¢

=

2L

 

 

 

 

×

0

 

 

 

 

z(D - z)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dz .

 

 

 

(9.12)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

 

 

 

 

 

 

z + h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

2g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

u

 

 

 

 

 

 

 

После интегрирования и необходимых преобразований получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

D + h

2h + D

 

 

 

 

 

 

 

 

p

 

2h

 

 

 

 

p

 

t¢¢

=

 

 

×

 

 

 

 

 

 

 

 

u

 

 

 

 

u

 

 

×

E

 

k;

 

 

 

-

 

 

× F

 

k;

 

,

(9.13)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

3

 

f

 

2g

 

 

D

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

E

 

 

p

 

 

 

 

p

полные эллиптические интегралы соответствен-

k;

,

F k;

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

но первого и второго рода при амплитуде π и модуле k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k =

 

 

 

D

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(9.14)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hu

+ D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90