- •1 Аналітична частина
- •1.1.4 Способи видачі металу з печі
- •2Основна частина
- •2.1 Розрахунок до реконструкції
- •2.1.1 Розрахунок горіння палива до реконструкції
- •2.1.2 Розрахунок теплообміну в робочому просторі печі до реконструкції
- •2.1.3 Розрахунок нагрівання металу до реконструкції
- •Розрахунок методичної зони
- •Розрахунок томильної зони
- •Розрахунок зварювальної зони
- •Визначення основних розмірів печі
- •2.1.4 Розрахунок теплового балансу печі до реконструкції Втрати тепла через закриті вікна
- •Втрати тепла через кладку
- •Втрати тепла через відкриті вікна
- •Втрати тепла з охолоджуючою водою.
- •Витрата тепла на нагрівання металу.
- •Теплові потужності і витрата палива
- •Вихідні дані для розрахунку петльового металевого рекуператора:
- •Компонування рекуператора
- •2.2.1 Розрахунок горіння палива(після реконструкції)
- •2.2.2 Розрахунок теплообміну в робочому просторі печіпісля реконструкції
- •2.2.3 Розрахунок нагрівання металупісля реконструкції
- •Розрахунок методичної зони
- •Розрахунок томильної зони
- •Розрахунок зварювальної зони
- •Визначення основних розмірів печі
- •2.2.4 Розрахунок теплового балансу печіпісля реконструкції Втрати тепла через закриті вікна
- •Втрати тепла через кладку
- •Втрати тепла через відкриті вікна
- •Втрати тепла з охолоджуючою водою.
- •Витрата тепла на нагрівання металу.
- •Теплові потужності і витрата палива
- •2.2.6 Розрахунок рекуператора печі після реконструкції
- •Вихідні дані для розрахунку петльового металевого рекуператора:
- •Компонування рекуператора
- •2.2.7 Аеродинамічний розрахунок димового тракту
- •3. Економічна частина
- •3.1 Характеристика розглянутого об’єкту
- •4.Охорона праці
- •4.1 Аналіз умов праці та пожежної безпеки
- •4.2 Заходи поліпшення умов праці
- •4.2.1 Розрахунок теплового екрану
- •4.2.2 Засоби індивідуального захисту
1.1.4 Способи видачі металу з печі
Велике значення для роботи методичних печей має спосіб видачі металу з печі. Розрізняють торцеву і бічну видачі металу.
Для транспортування заготовок через піч з торцевої посадкою і видачею необхідний тільки штовхач, а компоновка таких печей між собою та зі станом проста. Видаються заготовки по похилому склизу або за допомогою приймача слябів.
Схему транспортування з торцевої і бічною видачею застосовують для заготовок шириною менше 120 - 150 мм, коли стає важко забезпечити строго поштучне їх виштовхування на рольганг видачі.
У печах з похилим подом [1] для заготовок товщиною менше 100 мм застосовують схему транспортування з бічної посадкою і видачею. У цьому випадку необхідно ущільнювати торець завантаження, так як форма робочого простору сприяє створенню в торці великого гідростатичного тиску і при торцевий посадці можливе сильне вибивання продуктів згоряння з печі.
При цих схемах вироби видаються з печі з допомогою виштовхувачів, а з печей станів нескінченної прокатки - за допомогою спеціального механізму.
При проштовхуванні що утворюється на металі окалина обсипається. Це призводить до підвищеного окислення і видалення вуглецю з металу, а також до необхідності періодично очищати падину, що є важкою ручною операцією. Звільнити піч від металу для чищення й ремонту подини можна тільки із застосуванням спеціальних пристроїв, так як не можна видати заготовку з печі, не посадивши туди нову. Крім того, за необхідності чищення подини доводиться обмежувати ширину печі. Довжина печі обмежена можливістю проштовхувати метал без взграблювання заготовок [1].
ВИСНОВКИ
Робота печі характеризується тепловою потужністю, тепловим навантаженням, температурним і тепловим режимами. По тепловому режиму піч працює за методичним режимом, температура в печі змінюється по довжині печі або в часі. За методом транспортування металу методичні печі відносяться до так званих прохідних печей. Найбільш важливими класифікаційними ознаками методичних печей є:
1) температурний режим печі (по довжині);
2) двосторонній або односторонній характер нагріву металу;
3) спосіб видачі металу з печі (бічна або торцева видача).
Застосування глісажних труб підвищує рівномірність нагріву металу (без подряпин і холодних плям) і створює передумови для збільшення ширини і довжини печі.
2Основна частина
2.1 Розрахунок до реконструкції
Режим роботи печі − двозонний температурний. Піч має зону методичного нагріву, зварювальну зону з двостороннім нагріванням і томильну зону з монолітним подом.
Продуктивність печі – G = 45 т/г.
Нагрівається матеріал - заготовки квадратного перетину довжиною l = 2,2м товщиною S = 0,25 м з вуглецевої сталі марки У12.
Параметри нагрівання металу:
- початкова температура – tн = 50оС.
- кінцева температура поверхні матеріалу – tпк = 1150оС.
- кінцевий перепад температур по перетину – Δtк = 60оС.
- Паливо - суміш природного і доменного газів з теплотою згоряння
- = 16,5 МДж/м3.
- Склад газів вказаний у вигляді таблиці 2.1.
Таблиця 2.1 − склад газоподібного палива
-
Газ
Склад газу, %
CO
СО2
CH4
C2H6
H2
N2
O2
Природний
0,0
0,7
93,4
0,5
0,0
5,2
0,2
Доменний
23,4
10,0
0,3
0,0
3,3
63,0
0,0
- Температура підігріву повітря в рекуператорі tв = 370оС.
- Температура газів на виході з печі tух = 700оС.