- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.1. Определение угла захвата щековых дробилок
- •1.2. Определение производительности щековых дробилок
- •1.4. Правила техники безопасности
- •2.2. Выбор формы и размеров мелющих (металлические шары) тел и определение массы загрузки мелющих тел
- •2.4. Определение мощности двигателя
- •2.5. Правила техники безопасности
- •3.1. Методика проведения работы и обработка результатов испытания
- •3.2. Правила техники безопасности
- •4.1. Сборка и подключение прибора
- •4.2. Подготовка прибора к измерениям
- •4.2.1. Проверка герметичности
- •4.2.2. Проверка работоспособности прибора по удельной поверхности встроенного эталона
- •4.2.3. Редактор таблицы плотностей
- •4.2.4. Калибровка кюветы (по высоте)
- •4.3. Выполнение измерений
- •4.4. Правила техники безопасности
- •5.1. Проверка работоспособности прибора по коэффициенту газопроницаемости встроенного эталона
- •5.2. Подготовка испытуемого образца
- •5.3. Выполнение измерений
- •5.4. Правила техники безопасности
- •6.1. Проведение испытания
- •6.2. Калибровка
- •7.1. Принцип действия
- •7.2. Режимы работы прибора
- •7.3. Подготовка к использованию
- •7.3.1. Порядок работы в режиме «Измерение»
- •7.3.2. Порядок работы в режиме «Архив»
- •7.3.3. Порядок работы в режиме «ПК»
- •7.3.4. Порядок работы в режиме «Часы»
- •8.1.1. Принцип работы
- •8.1.2. Устройство прибора
- •8.1.3. Система меню прибора
- •8.2. Режим измерения
- •8.3. Использование по назначению
- •8.3.1. Включение прибора
- •8.3.3. Проведение измерений
- •8.3.4. Проверка работоспособности
- •8.3.5. Использование памяти
- •8.4. Вывод результатов на компьютер
- •8.5. Градуировка прибора
- •8.6. Указание мер безопасности
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 6
- •Приложение 7
- •Приложение 8
- •Приложение 9
- •Приложение 10
Приложение 2
Основные физические свойства строительныхматериалов
|
Материал или |
Ист. |
Средняя |
|
Теплопроводность, |
|
||||
|
изделие |
|
плотность, кг/м3 |
плотность, кг/м3 |
|
Вт/(м • °С) |
|
|||
|
1 |
|
|
2 |
|
3 |
|
|
4 |
|
|
Бетон: |
|
|
|
|
|
|
|
– 1,6 |
|
|
особо тяжелый |
2800 |
2600 |
|
1,3 |
|
||||
|
тяжёлый |
|
|
2600 |
2200 |
– 2600 |
|
0,9 |
– 1,3 |
|
|
облегчённый |
|
2600 |
1800 |
– 2200 |
|
0,6 |
– 1,0 |
|
|
|
лёгкий |
|
|
2600 |
500 – 1800 |
|
0,2 |
– 0,4 |
|
|
|
лёгкий |
500 |
|
0,16 – 0,4 |
|
|||||
|
особо |
й |
|
2600 |
|
|
||||
СГипс псовые |
700 – 1300 |
|
0,2 – 0,38 |
|
||||||
|
изделия |
|
|
2700 |
|
|
||||
|
Железобетон: |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
тяжёлый |
|
бА |
|
0,95 – 1,4 |
|
||||
|
|
|
– |
2400 |
– 2500 |
|
|
|||
|
|
|
|
– |
1300 – 1900 |
|
0,4 |
– 0,7 |
|
|
|
Известняки: |
|
|
|
– 2100 |
|
|
– 0,86 |
|
|
|
тяжёлый |
|
|
2600 |
1600 |
|
0,45 |
|
||
|
ракушечники |
|
2700 |
1100 |
– 1600 |
|
0,25 – 0,5 |
|
||
|
Кирпич глиняный: |
|
|
– 1900 |
|
0,4 – 0,58 |
|
|||
|
обыкновенный |
2700 |
1600 |
|
|
|||||
|
пустотелый |
|
|
2700 |
1300 – 1450 |
|
0,34 |
– 0,38 |
|
|
|
пористый |
|
|
2700 |
700-1400 |
|
0,14 |
– 0,32 |
|
|
|
Кирпич: |
|
|
|
|
– 2000 |
|
0,57 – 0,8 |
|
|
|
силикатный |
|
2600 |
1800 |
|
|
||||
|
шлаковый |
|
|
2600 |
1200 |
– 1500 |
|
0,28 |
– 0,36 |
|
|
трепельный |
|
|
2700 |
500 |
– 700 |
|
0,1– 0,15 |
|
|
|
Минеральная вата |
2800 |
100 |
– 150 |
|
0,06 |
– 0,08 |
|
||
|
Минераловатные |
|
Д |
|
||||||
|
маты |
|
|
2800 |
100 |
– 200 |
0,04 |
– 0,05 |
|
|
|
Опилки древесные |
1600 |
200 |
– 300 |
0,04 |
– 0,06 |
|
|||
|
Пакля |
|
|
_ |
150 |
|
0,035 |
|
||
|
Пенобетон |
|
|
|
400 – 1000И0,1 – 0,3 |
|
||||
|
и газобетон |
|
|
2800 |
|
|||||
|
Пеносиликат |
|
2800 |
400 – 1000 |
0,11 |
– 0,25 |
|
|||
|
Пеностекло |
|
|
2600 |
300 |
– 500 |
0,09 |
– 0,12 |
|
|
|
Перлит |
|
|
_ |
100 |
– 250 |
0,045 – 0,06 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
73
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание прил. 2 |
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
|
Песчаник |
|
|
|
2600 |
|
1800 – 2400 |
|
0,7 – 1,4 |
|
|
Песок речной |
2600 |
|
1500 – 1700 |
|
0,4 – 0,5 |
|
|||
|
Растворы: |
|
|
|
|
|
1500 – 1600 |
|
0,5 – 0,55 |
|
|
известковые |
|
2800 |
|
|
|
||||
С |
|
|
|
|
|
|
||||
|
известково- |
|
|
|
1600 – 1700 |
|
0,55 – 0,6 |
|
||
|
цементные |
|
|
2800 |
|
|
|
|||
|
цементные |
|
|
2700 |
|
1700 – 1800 |
|
0,3 – 0,4 |
|
|
|
текло |
|
|
|
2600 |
|
2500 |
|
0,65 |
|
|
теклянная вата |
2700 |
|
100 – 200 |
|
0,035 – 0,04 |
|
|||
|
Топливный |
800 – 1200 |
|
0,18 – 0,32 |
|
|||||
|
Туфы |
|
|
|
2800 |
|
600 – 1400 |
|
0,18 – 0,3 |
|
|
Фиброл т: |
|
|
|
– |
250 – 550 |
|
0,08 – 0,15 |
|
|
|
магнезиальный |
|
|
|||||||
|
цементный |
|
|
– |
300 – 600 |
|
– |
|
||
|
Шлак: |
|
|
бА |
|
|
|
|||
|
гранулированный |
3300 |
|
500 – 900 |
|
0,1 – 0,15 |
|
|||
|
|
|
|
|
2700 |
|
1400 – 1800 |
|
0,4 – 0,6 |
|
|
Шлакобетон |
|
2600 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 3 |
|
|
Атомные массы элементов, входящих в состав строительных материалов |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Алюминий |
|
|
26,97 |
|
|
||||
|
|
|
Водород |
|
|
1,00 |
|
|
||
|
|
|
Железо |
|
|
55,84 |
|
|
||
|
|
|
Калий |
|
|
39,1 |
|
|
||
|
|
|
Кальций |
|
|
40,07 |
|
|
||
|
|
Кислород |
|
|
И |
|
||||
|
|
|
|
16,00 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
Д |
|
||||
|
|
Кремний |
|
|
28,05 |
|||||
|
|
|
Магний |
|
|
24,32 |
|
|
||
|
|
Марганец |
|
|
54,93 |
|
|
|||
|
|
|
|
Медь |
|
|
63,57 |
|
|
|
|
|
|
Натрий |
|
|
23,00 |
|
|
||
|
|
|
|
Сера |
|
|
32,06 |
|
|
|
|
|
|
Углерод |
|
|
12,00 |
|
|
||
|
|
|
Фосфор |
|
|
31,02 |
|
|
||
|
|
|
|
Фтор |
|
|
19,00 |
|
|
|
|
|
|
|
Хлор |
|
|
35,46 |
|
|
|
|
|
|
|
Цинк |
|
|
65,3 |
|
|
74
Приложение 4
Подвижность (удобоукладываемость) бетона для строительных конструкций и изделий
|
Вид конструкций и |
|
Подвижность |
|
Удобоукладываемость (по- |
|
||||
|
методы их изготовления |
(осадка конуса), см |
казатель жесткости), с |
|
||||||
|
Монолитные конструкции |
|
|
0 |
|
|
50 – 60 |
|
||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Подготовка подфундаменты |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Массивные неармированные конст- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
рукции (подпорные стенки, блоки |
|
|
|
|
|
|
|||
|
массивов, фундаменты, полы, по- |
|
0 – 2 |
|
|
25 – 35 |
|
|||
|
крытия дорог) |
|
|
|
|
|
||||
|
балки |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Массивные арм рованные конст- |
|
2 – 4 |
|
|
15 – 25 |
|
|||
|
рукции |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Плиты, |
|
, колонны |
|
|
2 – 4 |
|
|
15 – 25 |
|
|
Тонкостенные конструкц |
, с ль- |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
железобетонные |
|
|
|
|
||||
|
нонасыщенные арматурой (тонк е |
|
|
|
|
|
|
|||
|
стенки, бункера, с лосы, тонк е ко- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
лонны, с содержан ем арматуры |
|
5 – 8 |
|
|
10 – 15 |
|
|||
|
более 1%) |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Бетонные и |
|
|
зде- |
|
|
|
|
|
|
|
лия (кольца канализационные, тру- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
бы, блокищелевые и др.элементы |
|
|
|
|
|
|
|||
|
высотой 1,2 м, формуемые с немед- |
|
|
|
|
80 – 100 |
|
|||
|
ленной распалубкой) |
|
|
0 |
|
|
|
|||
|
Стеновые панели, пустотелые эле- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
ментыперекрытий с овальными |
|
|
|
|
|
|
|||
|
пустотами, формуемые в горизон- |
|
|
|
|
60 – 80 |
|
|||
|
тальном положении свиброгрузомА0 |
|
|
|||||||
|
Железобетонные элементы: колон- |
|
|
|
И |
|
||||
|
ны, ригели, прогоны, балки, плиты, |
|
|
|
|
|||||
|
бордюрные камни, фундаментные |
|
|
|
|
|||||
|
башмаки, формуемые навибропло- |
|
|
|
|
|||||
|
|
Д |
|
|||||||
|
щадке безпригруза:ребристые па- |
|
|
|||||||
|
нели; формуемые на столе вибро- |
|
|
|
|
50 – 60 |
|
|||
|
прокатом |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
Плоские или ребристые плиты по- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
крытий, стеновые блоки и др., |
|
2 – 4 |
|
|
15 – 25 |
|
|||
|
формуемые на одночастотныхвиб- |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
роплощадках |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тонкостенные (непустотные) кон- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
струкции, сильнонасыщенные ар- |
|
2 – 6 |
|
|
15 – 20 |
|
|||
|
матурой, формуемые на вибропло- |
|
|
|
|
|||||
|
щадках |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструкции, особо насыщенные |
|
|
|
|
|
|
|||
|
арматурой с содержанием армату- |
|
4 – 8 |
|
|
10 – 15 |
|
|||
|
ры более 1% |
|
|
|
|
|
|
75
Приложение5
Водосодержание бетонной смеси в зависимости от её подвижности (удобоукладываемости) и характеристики исходных компонентов
|
Характеристика бетонной |
Крупность гра- |
|
|
|||||||
|
|
смеси |
|
|
вия, мм |
|
Примечание |
|
|||
|
Осадка |
Удобоуклады- |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
конуса, см |
ваемость, с |
10 |
|
|
20 |
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Водосодержание |
|
|||||
|
0 |
150 |
– 200 |
145 |
|
|
130 |
|
120 |
|
|
|
0 |
90 – 120 |
150 |
|
|
135 |
|
125 |
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
0 |
|
160 |
|
|
145 |
|
130 |
Водосодержание смеси увеличивает- |
|
|
|
|
60 |
– 80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
30 |
– 50 |
165 |
|
|
150 |
|
135 |
ся при применении: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) пуццоланового портландцемента |
|
0 |
15 |
– 30 |
175 |
|
|
160 |
|
145 |
|||
|
|
бА |
|
||||||||
1 |
15 |
– 30 |
185 |
|
|
170 |
|
155 |
на 15– 20 л/м3; |
|
|
|
2 |
|
|
190 |
|
|
175 |
|
160 |
б) щебня и мелкого песка – по |
|
|
и15 – 30 |
|
|
|
10 л/м3; |
|
|||||
3 |
15 |
– 30 |
195 |
|
|
180 |
|
165 |
в) гравия или щебня с водопогло- |
|
|
5 |
15 |
– 30 |
200 |
|
|
185 |
|
170 |
щением более 1% по расчёту |
|
|
|
7 |
15 |
– 30 |
205 |
|
|
190 |
|
175 |
|
|
|
8 |
15 |
– 30 |
210 |
|
|
195 |
|
180 |
|
|
|
10 |
15 |
– 30 |
215 |
|
|
200 |
|
185 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Д |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
76