1. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

1.1. Основные понятия

СДеталь – здел е, изготовленное из однородного по наименован ю марке материала без применения сборочных операций,

Основными понятиями, которыми надлежит оперировать при проектировании технологического оборудования, являются сле-

дующие [1, 2].

Издел е – любой предмет или набор предметов производства,

изготовленный предпр ятием.

в нт, гайка, вал, литой корпус.

борочная ед н ца – изделие, составные части которого подлежат соед нен ю между со ой сборочными операциями (свин-

заменяемостью, возможностью с орки отдельно от других составных частей изделия или изделия в целом и способностью выполнять определенную функцию в изделии или самостоятельно.

Машина – устройство, выполняющееДмеханические движения для преобразования энергии, материалов и информации в целях облегчения физического и умственного труда человека.

Механизм – система деталей, предназначенных для преобразования одного вида движения в другое. МеханизмыИ, входящие в состав оборудования, по функциональному признаку подразделяют на передаточные; исполнительные; управления, контроля и регулирования; подачи, транспортирования и сортировки.

1.2. Общие принципы и правила конструирования технологического оборудования

Задача конструирования состоит в создании объектов технологического оборудования, отвечающих потребностям предприятий, занятых в техническом обслуживании и текущем ремонте (ТО и ТР) транспортно-технологических машин (ТТМ), дающих наибольший

4

экономический эффект и обладающих высокими техникоэкономическими и эксплуатационными показателями.

В процессе конструирования объектов технологического оборудования следует руководствоваться следующими принципами[1]:

•исходным документом является техническое задание, отступ-

С•констру руемое зделие должно иметь рациональную компоновку сборочных ед ниц, о еспечивающую малые габаритные

ление от него без согласования с заказчиком недопустимо;

•в разрабатываемой конструкции все детали и сборочные единицы должны обладать одинаковой степенью соответствия требованиям надежности, точности, жесткости, прочности, художе-

при необход мобАсо людать конструктивную преемственность и

ственного констру рования и др.;

размеры, удобство с орки, регулировки, замены деталей или сборочных ед н ц при ремонте;

• создан новых о ъектов технологического оборудования

модульный пр нц п;

• констру руемый о ъект технологического оборудования должен отвечать тре ованиям унификации и стандартизации.

Унификация – рациональное сокращение многообразия видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения.

Стандартизация – установление и применение единообразия и обязательных требований к изделиям и продукции массового производства.

нормативами.

Общими правилами конструирования являются следующие:

конструировать оборудование с расчетом на безремонтную эксплуатацию с полным устранением капитального ремонта и с заменой восстановительных ремонтов комплектацией сменными узлами;

избегать выполнения трущихся поверхностей непосредственно на корпусах деталей, для облегчения ремонта поверхности трения выполнять на отдельных, легко заменяемых деталях;

последовательно выдерживать принцип агрегатности, конст-

5

руировать узлы в виде независимых агрегатов;предусматривать в конструкции фиксирующие элементы,

обеспечивающие сборку без дополнительной выверки и регулировки;обеспечивать высокую прочность и жесткость деталей способами, не требующими увеличения массы (ребра жесткости, рациональная форма, упрочняющие обработки, снижение кон-

центраторов напряжения и др.);по возможности вводить упругие элементы (связи) в узлы,

восприн мающ е ударные и динамические нагрузки;

обеспечивающиеобъектуегоАуход и содержание с одновременным соблюдением тре ований технической эстетики;

сосредотачивать органы контроля и управления в одном месте, удобном для обзора и манипулирования;

делать удобным и доступным для осмотра и обслуживания узлы

имеханизмы;

гарантировать безопасность обсуживающего персонала (автоматизация операций, установка защитных ограждений, блокировка, страховка).

Технологическое оборудование должно обеспечивать безопасность работающих при монтаже или демонтаже, вводе в

эксплуатацию и эксплуатации оборудования как в случае автономного его использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований, предусмотренных эксплуатационной документацией. Для этого при проектировании технологического оборудования следует учитывать следующие требования [1, 2]:

материалы конструкции оборудования не должны оказывать

опасное и вредное воздействие на организм человека на всех заданных режимах работы и предусмотренных условиях эксплуатации,И

6

а также создавать пожаро- и взрывоопасные ситуации;оборудование должно быть оснащено устройствами, предот-

вращающими возникновение разрушающих нагрузок, или иметь ограждения, исключающие создание травмоопасных ситуаций при

конструкц я о орудования и его отдельных частей должна исключать выбрасывание предметов (инструментов, обработанных

расположены так, чтоАы исключить возможность прикасания к ним работающих. В непосредственной близости от движущихся частей могут быть установлены органы управления аварийным остановом, автоматически срабатывающие при приближении работающего к опасной зоне;

конструкция защитного огражденияДдолжна исключать самопроизвольное перемещение из положения, обеспечивающегоИзащиту работающего, и допускать его перемещение только с помощью инструмента. Если защитное ограждение находится в положении, не обеспечивающем защитные функции, то желательна автоматическая блокировка функционирования технологического оборудования;

конструкция зажимных, захватывающих, подъемных и загрузочных устройств или их приводов должна исключать возможность возникновения опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращении подачи энергии, а также исключать самопроизвольное изменение состояния этих устройств при восстановлении подачи энергии;

элементы оборудования (ручной универсальный и механизи-

7

рованный инструмент для разборочно-сборочных и слесарномонтажных работ) не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющими опасность травмирования работающих;

оборудование, являющееся источником шума, ультразвука, Свибрации, вредных веществ (моечно-очистное оборудование), должно быть выполнено так, чтобы вредные проявления не превышали

установленных норм;

технолог ческое оборудование должно быть оснащено местным освещен ем, если его отсутствие может явиться причиной

другиес стема управления технологическим оборудованием должна включать в средства экстренного торможения и аварийного останова (выключен я), если их использование может уменьшить или

перенапряжен я органа зрения работника или повлечь за собой в ды опасности;

предотврат ть опасность;

конструкц я о орудования должна исключать ошибки при монтаже, которыесебямогут явиться источником опасности;

бочное, достоверноеАи ыстрое восприятие информации. Разрабатывая конструкцию технологического оборудования,

конструкция и расположение средств, предупреждающих о возникновении опасных ситуаций, должны обеспечивать безоши-

проектировщик должен предусмотретьДвыполнение специфических требований безопасности при производстве работ, связанных с монтажом, транспортированием, хранением и ремонтом.

При проектировании технологического оборудования следует продумывать не только его конструкцию, но и обустройство рабочего места, где это оборудование будет использоватьсяИ[1, 2]. Следует понимать, что входящие в конструкцию технологического оборудования специальные технические и санитарно-техничес-кие средства (ограждения, экраны, вентиляторы и др.), обеспечивающие устранение или снижение уровней опасных и вредных производственных факторов до допустимых значений, не должны существенно затруднять выполнение трудовых действий.

Конструкция всех элементов оборудования, с которыми человек в процессе трудовой деятельности осуществляет непосредственный контакт, должна соответствовать его конкретным антропометрическим свойствам.

8