Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1789.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
1.82 Mб
Скачать

Практическая работа № 6

П р а к т и ч е с к а я р а б о т а № 6

ТЕРМОУСАДОЧНЫЕ ТРУБКИ

Цель работы: ознакомиться с материалами и типами термоусадоч-

ных трубок, герметизацией, а также на практическом опыте научиться

С

 

подбирать термоусадочные трубки на различные места соединений.

Термоуcадочные материалы получили широчайшее распро-

странение в энергет ке,

электротехнике и микроэлектронике; в приборо-,

машиносудостроен

; в химической, нефтегазовой, авиакосмической

выбораматерила, не д аметра или цвета.

отраслях. Чтобы термоусадка выдерживала эксплуатацию в тяжелых ус-

ловиях, к ее надежности предъявляются строгие требования.

Никакая отдельная тру ка не обладает универсальной комбинацией этих свойств, поэтому пр ходится расставлять приоритеты. Химические и большинство ф з ческ х характеристик термоуcадочных изделий определяются характер ст ками полимера основы. Выбор трубки начинается с

Характер ст ки термоуcадочных трубок:

электр ческая прочность,

стойкость к высоким и низким температурам,

б

горючесть,

 

стойкость к нефтепродуктам и маслам,

химическая стойкость к растворителям, щелочам и кислотам,

физические свойства: мягкость, жесткость, гибкость, проч-

ность.

 

А

 

 

Д

ПОЛИОЛЕФИНЫ (PE)

Полиолефины — синтетические продукты полимеризации олефинов.

Распространенные полиолефины: полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и И

этиленвинилацетат (EVA, сэвилен), композиция которого используется как термоплавкий клей для термоуcадочных трубок. В промышленности важны также полиизобутилен и этилен-пропиленовый каучук ( EPDMрезина ).

Для изготовления полиолефиновых термоуcадочных трубок применяется радиационно или химически «сшитый» полиэтилен с пластификаторами, подавителями горения, красителями и UV-фильтрами .

Полиолефины обладают хорошей гибкостью в широком температурном диапазоне и достаточной для повседневных задач механической прочностью.

Диапазон рабочих температур полиэтиленовых трубок: от -50°С до +125°С, поэтому их применяют как внутри, так и снаружи помещений. В зависимости от композиции материала меняется и температура усадки по-

39

Технические жидкости и полимеры

лиолефиновых трубок. Низкотемпературные трубки начинают усадку при +70°С, а высокотемпературные трубки требуют для полной усадки нагре-

ва до +135°

ЭЛА ТОМЕРЫ (СИНТЕТИЧЕСКИЕ КАУЧУКИ)

С

 

 

Модифицированные

синтетические

 

эластомеры, или синтетические резины,

 

используются для изготовления специ-

 

альных термоуcадочных трубок.

 

 

 

Свойства эластомерных трубок: гиб-

 

кость,

стойкость

к температурам до

 

+150—170°С, хорошие электроизоляци-

 

 

 

 

 

 

онные

свойства и

стойкость к горюче-

 

 

 

смазочным материалам и углеводородным

 

 

 

соединениям. Из-за особенностей

мате-

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риалов эластомерные трубки преимуще-

 

 

 

ственно черные. Стоимость сырья и тех-

 

 

 

нологические

сложности

изготовления

 

 

 

делают такие трубки дорогими в произ-

 

б

 

 

 

 

 

Пример применения

 

водстве. Модификации

эластомерных

 

 

термоуcадочных трубок

с добавлением

 

трубок с клеем для герметизации

 

кабельных проходов

 

соединений

фтора

улучшают

свойства

 

 

 

этого класса трубок, но при этом увели-

 

 

 

 

чивается стоимость.

А

 

 

ФТОРСОДЕРЖАЩИЕ ЭЛАСТОМЕРЫД

Термином «фторсодержащие эластомерыИ» обозначают сополимеры гексафторпропилена (HFP) и винилиденфторида (VDF или VF2), терпо-

лимеры тетрофторэтилена (TFE), винилиденфторид (VDF) и гексафторпропилен (HFP), а также перфторметилвиниловый эфир со специальными добавками. В зависимости от состава и пропорций смеси эластомеров, у разных производителей может иметь несколько отличающиеся физикохимические свойства.

Трубки из фторсодержащих эластомеров рекомендуются для применения в автомобильной, морской, авиакосмической промышленности — везде, где требуется контакт с ГСМ и биодизелем в больших концентрациях. Диапазон рабочих температур термоуcадочных трубок: от -50°С до

+200–220°С.

Для справки:

40

Практическая работа № 6

Эластомеры (эластичные полимеры) — полимеры со свойствами эластичности. Эластомерами называют материалы, обладающие специфическими механическими свойствами эластичной деформации под нагрузкой, после которой они возвращаются в первоначальное состояние без повреждений и сохранения элементов постоянной деформации. Бытовое на-

Сзвание эластомеров — резины.

ПОЛИВИНИЛХЛОРИД (PVC)

PVC — пол в н лхлорид. В России обозначается буквами ПВХ, в

приборов.

готавливаютостальном м ре — PVC. Поливинилхлорид — линейный термопластичный пол мер в н лхлор да. Из поливинилхлорида преимущественно из-

внешнюю золяцию проводов и корпуса электротехнических

Пол в нблхлор д устойчив к влаге, кислотам, щелочам, растворам солей, промышленным газам, ГСМ, спиртам. Частично растворяется в ке-

тонах, сложных эф рах, хлорированных углеводородах.

Термоуcадочные тру ки изготавливаются как из жесткого, так и из мягкого пол в н лхлор да и используются для низковольтной электрической изоляции и в декоративных целях. Трубки из жесткого поливинилхлорида изготавливают в виде тонкостенных цветных пленок и применяют для стягивания электрохимических элементов, конденсаторов, аккуму-

ляторов в батарейные локи и как альтернативу окрашиванию изделий.

 

Д

Температура стеклования поливинилхлорида: 75–80 °C, а темпера-

тура растрескивания находитсяАв пределах -20°С для жесткого и -30°С для

мягкого PVC, поэтому такие трубки не годятся для работы при высоких и

низких температурах, зато дешевы.

 

Имеет

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

 

 

Этот недорогой полимер — сложный полиэфир терефталевой кисло-

ты. В России известен под названием лавсан или полиэстер. з него дела-

ют пластиковые бутылки и синтетические ткани.

хорошую физиче-

скую и химическую стойкость, прочность. Из полиэстера изготавливают сверхтонкостенные термоуcадочные трубки, которые поставляются в плоском виде. Трубки из PET — замена трубкам из жесткого поливинилхлорида для защитного покрытия оборудования, стягивания батарей гальванических элементов, аккумуляторов, конденсаторов, катушек индуктивности и механической защиты радиоэлектронных компонентов. Могут использоваться как замена окрашиванию при маркировке изделий. Диапазон рабочих температур от -40°С до +130°С, хотя непосредственно сам полимер выдерживает температуру до +170°С.

41

Технические жидкости и полимеры

ФТОРПОЛИМЕРЫ

Полимеры с содержанием фтора применяются для специфических

задач из-за уникальных физических и химических свойств. Эти же свойства осложняют технологическую обработку этих материалов. Перечислим самые востребованные фторполимеры.

Сческие матер алы благородные металлы. Не разрушается под действием щелочей, к слот, ГСМ даже смеси азотной и соляной кислот. Разрушается расплавами щелочных металлов, фтором и трифторидом хлора. В высшей степени термо-, морозоатмосферостойкий, негорючий матери-

PTFE — ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН

PTFE по х м ческой стойкости превышает все известные синтети-

ал с очень высокой электрической прочностью и ценным комплексом дру-

гих физическ х свойств. Не смачивается водой.

зготавливаютИз PTFE

термо- и химически стойкие

термоуcадочные тру ки для целей, определяемых свойствами материала.

Диапазон рабоч х температур от -60°С до +270°С, температура усадки от

+350°С до +370°С. Применяют термоуcадочные трубки из фторопласта

б

для изготовления ла ораторного оборудования, прецизионных инстру-

ментов и приборов, ра отающих в неблагоприятных и агрессивных средах

(в том числе в ГСМ), в авиакосмической отрасли, автомобильной, элек-

тротехнической и других областях промышленности. Трубки из PTFE

прозрачны, с характернымАголубоватым отливом. Трубки не очень эла-

стичны и сравнимы по этому параметру с PVDF. Из минусов трубок PTFE

отметим дороговизну из-за стоимости материала и технологических сложностей изготовления, а также хладотекучесть и невысокую стойкость

к радиационному облучению.

Д

 

 

И

PVDF — ПОЛИВИНИЛИДЕНФТОРИД

Свойства PVDF схожи со свойствами PTFE: химическая инертность и стойкостью к кислотам, щелочам, растворителям, ГСМ и другим агрессивным агентам. Хорошо сопротивляется горению, почти не выделяет дыма при нахождении в пламени. Обладает очень хорошей механической прочностью. Выдерживает высокие температуры до +175°С, а некоторые его модификации — даже до +190°С. Не так хорошо, как PTFE, но лучше полиолефинов.

Трубки из PVDF могут применяться в качестве путепроводов для активных химических реагентов в химической промышленности. По срав-

42

Практическая работа № 6

нению с другими фторполимерами PVDF относительно дешев и проще поддается обработке, хотя он все равно дороже полиолефинов.

FEP — ФТОРЭТИЛЕНПРОПИЛЕН (ФТОРОПЛАСТ-4МБ)

ополимер гексафторпропилена, FEP мягче, чем PTFE, и размягчается при +260–280°C. Он прозрачен и устойчив к ультрафиолетовому излучению. Химические и физические свойства сходны с PTFE, но FEP несколько проще поддается формованию. Имеет температуру плавления и рабочую температуру чуть меньшую, чем PTFE и FPA. Трубки из этого

полимера

редки

пр меняются при разработке высокотехнологичных

приборов

здел й.

 

С

 

PFA — ПЕРФТОРАЛКОКСИ (ФТОРОПЛАСТ-50)

Фторпол мер со свойствами, схожими с PTFE. Обладает прекрасной

стойкостью, низким коэффициентом трения и другими харак-

химическойтерист ками, как у PTFE. Температура плавления +300–315°C.

б

 

А

Силиконовые трубки

Трубки из материала FEP

СИЛИКОНЫ Д

Силиконы (от лат. Silicium — кремний) — группа органических веществ сложного строения, в составе которых присутствует кремний. Силиконы бывают жидкими (силиконовое масло), резиноподобными и твердыми, как пластик. Термоуcадочные трубки изготавливают из резинопо-

добного силикона.

И

 

Преимущества силиконовых резин: гибкость, электрическая проч-

ность, химическая инертность, нетоксичность, диапазон рабочих темпера-

тур.

Из силиконовой резины изготавливают изоляционные трубки высокой электрической прочности. Технология сшивки силикона сложнее, чем обработка полиолефина. Кроме того, силиконовая резина — дорогой полимер. Использование таких трубок ограничено специфическими сферами

43

Технические жидкости и полимеры

применения, где требуются уникальные свойства силиконовой резины: неизменность и повышенная теплостойкость. По этим свойствам силикон близок к эластомерам. Коэффициент усадки силиконовых трубок редко превышает 1,5:1.

ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕН-ДИЕНОВАЯ РЕЗИНА (EPDM)

Преимущества EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer rubber):

водостойкостью, устойч востью к озону, стойкостью к нагреву и охлаждению. Матер ал долго не изнашивается, не токсичен, не аллергичен, не

 

пылит и не выделяет в атмосферу вредных веществ. EPDM имеет высокую

 

электрическую прочность, близкую по значению к силиконовой резине.

С

 

из EPDM, как правило, черные, шерохова-

 

Термоусадочные тру

 

тые, стойк е к повышенным температурам изделия. Коэффициент усадки

 

термоуcадочных тру ок з EPDM невысок, составляет (1,5...1,7):1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характер ст ка

 

 

Минимальное

 

Максимальное

 

ки

 

значение

 

значение

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент усадки

 

 

 

 

 

 

 

(отношение внутренних

 

 

2/1

 

5/1

 

 

диаметров до/после усадки)

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

Рабочие температуры, Со

 

 

-75

 

+260

 

 

Диаметр до усадки, мм

 

 

0,86

 

250,00

 

 

Толщина стенок до усадки, мм

 

0,07

 

5,00

 

 

Усадка по длине, %

 

 

5

 

10

 

 

Температуры термоусаживания,

 

80

 

350

 

 

Со

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разрушающее механическое на-

 

 

 

 

 

 

пряжение при

 

 

10

 

45

 

 

растяжении, МПа

 

 

 

 

 

 

 

Напряжение на пробой, кВ/мм

 

6,0

 

40,0

 

 

 

 

 

Д

 

ТЕРМОУСАДОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И

Существует более пятидесяти типов термоусадочных трубок и изделий для автомобилестроения — с рабочими температурами до 260°С, устойчивых к топливу и маслам, негорючих, с подавлением горения и не выделяющие галогенов при горении, цветные, трубки с внутренним клеевым слоем и большое количество специальных изделий для автомобильной промышленности.

Основные материалы применяемые для изготовления термоусадочных трубок и изделий:

поливинилхлорид — мягкий и жесткий

модифицированный полиэтилен

44

Практическая работа № 6

модифицированный полиолефин

модифицированный эластомер

флюорополимеры

тефлон

С

ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

 

 

 

 

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ. ЗАЩИТА

амое

звестное применение термоусадочных трубок — электро-

изоляция

механ ческая защита мест соединений проводов, контактов,

Преимуществавыводов, а также элементов приборов: стартеров, генераторов, электро-

двигателей. Благодаря своим высоким диэлектрическим характеристикам и большому кол честву т поразмеров (диаметров) использование трубки

позволяет защ щать лю ой провод или жгут в транспортном средстве. спользования термоусадочной трубки для этих целей пе-

ред друг ми спосо ами золяции и защитыкембриками,

изолентами и

т.п. заключаются

следующем:

 

• плотное

е защищаемого участка — исключено смещение

изоляции даже при механ ческом воздействии

 

• дополнительная механическая прочности места изоляции

 

облеган

 

• низкая трудоемкость при установке

 

• долговечность

 

 

• маркировка цветом — использование цветных трубок

 

• возможность нанесения маркировки до установки — термотиснение,

термотрансферный принтерА, каплеструйный принтер.

 

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ МЕСТ СОЕ ИНЕН Й

РАЗЪЕМОВ

Все производители автомобилей стремятся улучшить рабочие харак-

 

Д

теристики электрических систем, в том числе и систем герметизации разъ-

емов и мест соединений проводов, особенно для перспективных моделей

автомобилей

И

Применение термоусаживаемых трубок с термопластичным клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю поверхность трубки и высоким коэффициентом усадки. Отрезок трубки легко одевается на заднюю сторону разъема или место соединения (спайки) проводов, затем под воздействием контролируемого нагревания надежно сжимается на месте. В зависимости от размеров разъема и диаметров входящих в него проводов используются трубки с различными коэффициентами усадки. Для надежной герметизации перехода "провод-разъем" специально разработаны и выпускаются

45

Технические жидкости и полимеры

термоусадочные трубки с высокими коэффициентами усадки и увеличенным слоем клея, нанесенного на внутреннюю поверхность.

С

Внешний вид разъема защищенного термоуса-

дочной трубкой приведен на рисунке. Клей разрабо-

тан таким образом, что имеет оптимальную вяз-

кость, гарантирующую то, что клей не вытекает на-

 

 

ружу и не затекает на электрические контакты во

 

время нагревания. При охлаждении клей формирует

 

упругую, водостойкую герметизацию между прово-

большееэлектрическихкол чество

цепей. Становится труднее сконструи-

дами и корпусом разъема, в то время как внешняя трубка создает дополнительную защ ту от отрыва проводов из разъема и повреждения (отламывания) проводов в месте входа в разъем.

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ПУЧКА ПРОВОДОВ

В

ческ е

жгуты транспортных средств добавляется все

ровать и надежно установить системы герметизации, предотвращающие

распространен е воды

ли влаги в пространстве между соседними прово-

дами, из одной зоны в другую, например, из отсека двигателя в пассажир-

 

б

ский салон машины. Причем системы герметизации пучка проводов

должны быть универсальными и о еспечивать быструю и надежную гер-

метизации пучка до 100 и олее проводов. Вручную наносимые мастики и

герметики — трудоемки в производстве, а используемые в этом случае

материалы имеют ограниченияАпо верхнему пределу температуры. При-

менение двухкомпонентных эпоксидных смол и полиуретанов, все больше

признается несоответствующим экологическим требованиям.

 

 

Термоусаживаемая трубка с большим коэф-

 

 

фициентом усадки и внутренним клеевым слоем

 

 

Д

 

 

надевается на профиль и завершает монтаж на-

 

 

грев с помощью специального оборудования.

 

 

Клей плавится и растекается с одновременным

 

 

сжатием трубки, вследствие чего он хорошо зате-

 

 

кает вокруг и между проводов. Пучок из 100 про-

 

 

И

водов может быть нагрет и герметизирован быстрее, чем за 50-70 секунд.

При охлаждении, клей формирует водостойкую герметизацию между про-

водами, а внешняя трубка обеспечивает гладкий тонкий защитный слой. Применение клеев и герметиков, с последующим помещением обработанного герметиком жгута в термоусадочную трубку. Для фиксации проводов при монтаже на полоску нанесен слой каучукового герметика. Собранные и зафиксированные таким образом провода помещаются в термоусадоч-

46

Практическая работа № 6

ную трубку, нагреваются, клей плавится и заполняет полости между проводами в пучке.

ОЕДИНЕНИЕ ПРОВОДОВ ПРИ ПОМОЩИ ТЕРМОУСАДОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

СДля быстрого и надежного соединения проводов при проведении ремонтных и сборочных работ специально разработаны обж мные гильзы, клеммы, наконечники с термоусадочной клеевой трубкой. Это изделие

представляетисобой металлическую гильзу, помещенную

внутрь отрезка термоусадочной трубки с клеевым слоем. Зач щенные провода вставляются в гильзу, гильза обжи-

мается спец альным нструментом. Далее изделие на-

гревается, при этом термоусадочная трубка с клеем обеспечивает полную гермет чность места соединения проводов.

ОБЕСПЕЧЕНИЕобеспеченияГЕРМЕТИЧНОСТИ ЖГУТОВ

В МЕСТАХ ПРОХОЖДЕНИЯ МЕЖДУ ОТСЕКАМИАВТОМОБИЛЯ

Для шумоизоляции и обеспечения герметичности в местах прохождения жгутов, ка елей, трубопроводов через панели между отсеками чаще всего сегодня используются детали из резины. Перед сборкой эти резиновые детали растягиваютсяД, затем через них протягиваются жгуты вместе с разъемами и потом эти изделия устанавливаются на автомобиль. Большие трудозатраты при установке таких изделий, не ремонто-

пригодность и невозможность растягиваться более чем в 3-4 раза ограничивают возможность их использования.

ПРОЧИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕРМОУСАТРУБКИОЧНОЙ

• цветовая маркировка электрических цепей термоусадочными труб-

ками

• тонкостенные цветные трубки — конструкционный материал — облицовка ручек и поручней, мест крепления ремней безопасности и других элементов.

• защита шлангов и трубопроводов подверженных агрессивному воздействию окружающей среды с использованием абразивно- и химически стойких термотрубок — тормозные трубки, трубопроводы кондиционирования и охлаждения.

• взаимофиксация трубопроводов — охлаждения, подачи топлива, кондиционирования и жгутов при использовании специальных термоусадочных изделий в форме цифры

47

Технические жидкости и полимеры

• защита ответвлений жгутов и проводов в местах вывода из рамы — специальные разветвители

• жесткие термоусадочные трубки с эффектом "памяти" — придают необходимую форму проводу или жгуту для удобства при прокладке в местах с ограниченным доступом, что значительно сокращает время сборки.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ТЕРМОУСАДОЧНЫМИ ТРУБКАМИ И ИЗДЕЛИЯМИ

Для сер йного про зводства с применением термоусадочных трубок

и издел й, разработано

выпускается специальное оборудование для

С

 

 

 

обеспечен на лучшего термоусаживания. При работе с малыми сериями

ассортименте

 

потребности в оборудовании для нагревания трубок или изделий, вполне

могут покрываться теплофенами. Данного рода оборудование выпускает-

ся как отечественными,

так и зару ежными производителями в большом

. Для уменьшения времени, затрачиваемого на установку из-

делия необход мо вы рать термофен достаточной мощности, с насадкой

(дефлектором),

 

вающей равномерный нагрев по периметру.

обеспеч

 

 

А

 

 

 

Д

УСТАНОВКА ОПЛЁТОК НА ПАТРУБКИ ДВ ГАТЕЛЯ

 

 

Плотная компоновка узлов и

 

 

И

 

 

агрегатов в современном автомоби-

 

 

ле неизбежно ведет к образованию

 

 

мест в которых патрубки, шланги

 

 

или жгуты проводов во время дви-

 

 

жения автомобиля соприкасаются

 

 

друг с другом или с эл

ементами

 

 

двигателя (кузова, подвески), в мес-

48

Практическая работа № 6

тах соприкосновения происходит повышенный абразивный износ этих элементов.

1. Термоусадочная оплётка

2. Гибкая оплётка Важна дополнительная защита важных магистралей от ударных воз-

действий и воздействий острыми предметами при ремонте и техобслуживанииа также при аварийных ситуациях когда обломок с острым краем может повред ть напр мер электрическую проводку и тем самым вызвать

возгоран

е.

 

 

 

 

В

стемах турбонаддува, рези-

 

 

Термоусадочная оплётка

 

новые шланги

нтеркулера, постоян-

 

 

 

 

С

перепадам

 

 

подвергаются резк м

 

 

давления

со

временем

начинают

 

 

растягиваться при ус лен

и давления

 

 

наддува, что пр вод т к потере эф-

 

 

фективностистемы промежуточно-

 

 

го охлажден я (провалы) и начинают

 

 

Гибкая оплётка

 

травить в местах соед нения.

 

 

 

В системах охлаждения двига-

 

 

 

б

 

теля ситуация аналогичная, кроме

 

 

воздействия перепадами давления охлаждающей жидкости, патрубки под-

 

вергаются постоянному воздействию высокой температуры что негативно

 

 

 

 

Д

 

сказывается как на механической прочности (быстро протрется в местах

 

соприкосновения с другимиАэлементами) так и на сроке службы в целом

 

— постоянно горячий патрубок со временем растягивается и начинает

 

"сочить" в местах соединений.

И в той и в другой системе патрубки так же постоянно подвергаются деформациям в силу того что радиатор О.Ж. и интеркуллерИразмешены на кузове а двигатель относительно кузова как известно имеет некоторую степень свободы.

Термоусаживаемая защитная оплетка позволяет минимизировать воздействие негативных факторов без использования дорогостоящих (тюнинговых, усиленных) комплектов патрубков из металла. Она обеспечивает:

а) Защиту от абразивного воздействия (перетирания) — высокопрофильное трехслойное плетение полученное комбинацией мультифиламентных из полиэстера и моно волокон и модифицированного полиолефина значительно уменьшает пятно контакта в зоне трения, что в свою очередь уменьшает износ.

49

Технические жидкости и полимеры

б) Защиту от механических повреждений — конструктив этой оплетки создан так что даже при повреждении части волокон материал не расплетается (расползается) а продолжает выполнять защитные функции

за счет соседних неповрежденных волокон, а так как плетение очень плотное нужно таки приложить совсем неслучайные и довольно неслабые усилия для нанесения повреждений не совместимых с дальнейшей эксплуатацией данного патрубка/шланга.

Сг) Дополн тельное армирование — плотный "корсет" образуемый термоусадочной оплеткой, препятствует поперечному растягиванию и депатрубков шлангов при повышении/понижении внутреннего давления (гас т пульсац и) что в конечном итоге позволяет увеличить

в) Не вл яет на г бкость патрубка или шланга — это общая особенность текст льных материалов.

долговечность эксплуатации патру ков системы и поддерживать стабиль-

ное (без провалов) давлен

е наддува.

формациид) Не растяг вается со временем, а наоборот, в течение всего срока

эксплуатац пытается

тянуть патрубок еще плотнее.

е) Прочность на разрыв соизмерима с прочностью ремня безопас-

ности автомобиля.

 

В качествебонуса:

коэффициент усадки в 2 раза

масло-бензостойкость, стойкость к охлаждающим и тормозным

жидкостям

 

А

 

отсутствие галогенов, кадмия и фосфора

рабочие температуры от -40 до +150°С

цвет: радикально черный

малый вес

 

Д Для монтажа термоусадочной оплётки наИпатрубок достаточно тех-

нического фена — температура гарантированной усадки от +180°С до

+220°С, температура начала усадки +135°С.

При серийном производстве усадку целесообразнее производить в специализированном термо-тоннеле

Задания

1 Подобрать диаметр и толщину термоусадочной трубки в соответствии с её материалом и вида соединяемого проводника для герметизации топливного шланга в двигателе ЗМЗ-4021

50

Практическая работа № 6

2 Подобрать диаметр и толщину термоусадочной трубки в соответствии с её материалом и вида соединяемого для герметизации тормозного шланга для автомобиля ВАЗ 2106

3

Подобрать диаметр и толщину термоусадочной трубки в соот-

ветствии с её материалом и вида соединяемого проводника для герметиза-

С

ции топливного шланга для двигателя ЯМЗ-534

4

Подобрать диаметр и толщину термоусадочной трубки в соот-

ветствии с её матер алом и вида соединяемого проводника для герметизации тормозного шланга для автомобиля ЗАЗ 968М

двигателя2 Что улучш т свойства эластомерных термоусадочных трубок?

5

Подобрать д аметр

толщину термоусадочной трубки в соот-

ветствии с её матер алом и вида соединяемого проводника для герметиза-

ции топл вного шланга

ВАЗ-2110

Вопросы

 

1

б

Как е матер алы используют для изготовления термоусадоч-

ных трубок? Дать м краткую характеристику.

3

За какое время пучок из 100 проводов может быть герметизи-

рован?

А

4

В чём различия свойств силиконовых и этилен-пропилен-

диеновых термоусадочных тру ок?

5

Как осуществляется герметизация мест соединений и разъемов?

 

 

Д

 

 

И

51

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]