Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1754

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
1.72 Mб
Скачать

- пленочное вяжущее, представленное адсорбционно-сольватной пленкой с высокой степенью ее структурирования за счет физикохимических процессов на поверхности фазы.

3. Структура асфальтовяжущего является оптимальной, т.е. обладает наилучшим комплексом свойств при концентрации минерального порошка, которая обеспечивает перевод вяжущего в пленочное состояние.

Из предпосылок следуют два исходных уравнения, отражающих баланс объемов структурных компонентов:

Vмп +Vв+Vо= 1;

(3.1)

Vв = Vвс+Vвп ,

(3.2)

где Vмп, Vв, Vо, Vвс, Vвп – объемное содержание соответственно минерального порошка, вяжущего (битума или СБВ), остаточных пор, свободного и пленочного вяжущего, доля единицы объема.

Для удобства последующего анализа введем понятие относительной концентрации минерального порошка в асфальтовяжущем rмп:

rмп = Vмп / (1 – Рмп*),

(3.3)

где Рмп* – пустотность минерального порошка в асфальтовяжущем оптимальной структуры, доля единицы объема.

В процессе эксперимента предполагалось проверить следующие гипотезы:

1.Оптимальная структура асфальтовяжущего при данных режимах его приготовления и уплотнения формируется при rмп = 1,0. Именно этому значению соответствует створ абсолютного максимума (или минимума) значений показателей свойств асфальтовяжущего (закон створа по И.А. Рыбьеву [71]).

2.Пустотность минерального порошка в уплотненном асфальтовяжущем оптимальной структуры всегда ниже пустотности сухого порошка при том же режиме уплотнения.

3.Остаточная пористость асфальтовяжущего начинает формироваться при сближении зерен порошка до контакта через вяжущее в пленочном состоянии, при объеме вяжущего в свободном состоянии, недостаточном для заполнения межзернового пространства, то есть в момент образования оптимальной структуры асфальтовяжущего.

141

4. Значение В/МП*, соответствующее оптимальной структуре асфальтовяжущего, должно сдвигаться в сторону увеличения по мере роста содержания серы в битуме, что объясняется появлением кристалликов серы в СБВ, которые повышают концентрацию наполнителя в асфальтовяжущем.

В эксперименте были использованы известняковый гидрофобизированный минеральный порошок (табл. 3.1) и вяжущие – битум марки БН 60/90 и СБВ с содержанием серы 15 и 30 мас. % (табл. 3.2).

Таблица 3.1

Свойства минерального порошка

 

 

 

 

Плот-

 

Пустот-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плот-

ность

 

ность

 

Биту-

Тон-

Набу-

 

Удель-

Пока-

 

ность

средняя в

 

в уплот-

 

моем-

кость

хание,

 

ная

 

за-

 

истин-

уплотнен-

 

ненном

 

кость,

помола,

% об.

повер-

тель

 

ная,

ном

 

состоя-

 

г/100 см3

мас. %

 

хность,

 

 

 

кг/м3

состоянии,

 

нии,

 

 

 

 

 

 

см2

 

 

 

 

кг/м3

 

%

 

 

 

 

 

 

 

 

Значе-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

2700

2181

 

19,2

 

32,8

76,65

1,67

 

3900

 

 

 

 

Свойства вяжущих

 

Таблица 3.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

Битум

 

СБВ

СБВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БН 60/90

(15 % серы)

(30 % серы)

 

 

Плотность при 20 ºС, кг/м3

 

1000

 

1067

1150

 

 

 

Глубина проникания иглы,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1 мм при температурах:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) 25 ºС

 

 

 

 

70

 

80

66

 

 

 

 

б) 0 ºС

 

 

 

 

18

 

30

28

 

 

 

Температура размягчения, ºС

 

45

 

43

48

 

 

 

Растяжимость при 25 ºС, см

 

 

100

 

72

38

 

 

 

Растяжимость при 0º С, см

 

 

5,0

 

7,0

5,0

 

 

 

Температура хрупкости по

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фраасу, ºС

 

 

 

–13,5

 

–23

–20

 

 

Плотность порошка определена пикнометрическим методом, удельная поверхность – на приборе ПСХ-2. Серобитумное вяжущее получали смешением расплавленного битума с расчетным количеством порошкообразной серы при последующем перемешивании СБВ в течение 30 мин при температуре 135 – 140 ºС. Приготовление смесей

142

из порошка и вяжущих и формовка образцов диаметром и высотой 25,2 мм произведены при температуре 130 – 140 ºС и уплотняющем давлении 40 МПа. Предел прочности при сжатии определяли при 20 ºС и скорости деформирования 3 мм/мин, среднюю плотность определяли гидростатическим взвешиванием образцов асфальтовяжущего. Все измерения и испытания выполнены на трех параллельных образцах. Структурно-механические свойства асфальтовяжущих, приготовленных при разных значениях В/МП, приведены в табл. 3.1.

При обработке результатов эксперимента и их анализе использованы следующие формулы:

Vмп = mав / ρмп (1 + В / МП);

(3.4)

Рмп = 1 – Vмп;

(3.5)

ав = (1 + В/МП) / (1/ ρмп + 1/ ρв · В/МП);

(3.6)

Vо = 1 – mав / ав ;

(3.7)

Vв = 1 – Vмп – Vо;

(3.8)

Vвп = ρмп δ Vмп;

(3.9)

Vвс = Vв – Vвп;

(3.10)

δ = Vв* / (SмпVмп*),

(3.11)

где, mав , ав – средняя и истинная плотности асфальтовяжущего при массовом соотношении вяжущего и минерального порошка В/МП, т/м3; ρмп и ρв− плотности соответственно минерального порошка и вяжущего, т/м3; Рмп − пустотность минерального порошка в структуре асфальтовяжущего при текущем значении В/МП, доля единицы объема; Sмп − удельная поверхность минерального порошка, м23 плотного тела; δ − осредненная толщина адсорбционно-сольватной пленки битума на зернах порошка в асфальтовяжущем оптимальной структуры при В/МП*, м; Vв* ,Vмп* − соответственно объем вяжущего и порошка в асфальтовяжущем оптимальной структуры при В/МП*, доля единицы объема.

143

 

 

 

Структурно-механические свойства асфальтовяжущих

 

 

Таблица 3.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пустот-

 

 

 

Плот-

Плот-

 

 

Объемное содержание, доля единицы

 

ность

 

Вя-

 

ность

ность

 

 

 

 

 

 

 

 

мине-

Толщина

жу-

_В_

сред-

ис-

R20,

мине-

 

остаточ-

вяжу-

вяжу-

 

вяжу-

рально-

пленки

щее

МП

няя

тин-

МПа

раль-

 

 

щего

го по-

битума

 

 

mав ,

ная

 

ного

 

ных

щего

щего

 

сво-

рошка

 

 

т/м3

ав ,

 

по-

 

пор

Vв

пленоч-

 

бод-

Рмп,

 

 

 

 

3

 

рош-

 

Vо

 

ного

 

ного

доля ед.

 

 

 

 

т/м

 

ка

 

 

 

Vвп

 

Vвс

объема

 

 

 

 

 

 

Vмп

 

 

 

 

 

 

 

 

Битум

0,10

2,119

2,340

5,98

0,696

 

0,094

0,210

0,210

 

0

0,304

0,3317·10-6

БН

0,12

2,133

2,285

7,75

0,705

 

0,066

0,229

0,229

 

0

0,295

 

60/90

0,13

2,165

2,260

8,71

0,710

 

0,042

0,248

0,248

 

0

0,290

 

 

0,14

2,133

2,235

6,94

0,693

 

0,046

0,261

0,242

 

0,019

0,307

 

 

0,16

2,120

2,189

4,96

0,677

 

0,032

0,291

0,236

 

0,056

0,323

 

СБВ

0,11

2,161

2,347

8,84

0,721

 

0,079

0,200

0,200

 

0

0,279

0,3113·10-6

(серы

0,13

2,182

2,297

9,25

0,715

 

0,050

0,235

0,235

 

0

0,285

 

15 %)

0,15

2,151

2,255

7,41

0,693

 

0,046

0,261

0,227

 

0,034

0,307

 

 

0,17

2,116

2,212

6,87

0,689

 

0,016

0,295

0,226

 

0,069

0,311

 

СБВ

0,11

2,174

2,382

9,59

0,725

 

0,087

0,188

0,188

 

0

0,275

0,331·10-6

(серы

0,13

2,177

2,339

9,45

0,713

 

0,069

0,218

0,218

 

0

0,287

 

30 %)

0,15

2,197

2,300

11,83

0,708

 

0,045

0,247

0,247

 

0

0,292

 

 

0,17

2,186

2,200

9,05

0,692

 

0,015

0,293

0,241

 

0,052

0,308

 

144

Результаты непосредственных измерений и расчетов (табл. 3.3), выполненные по формулам (3.1) − (3.11), позволили отметить следующие закономерности (рис. 3.1, 3.2) [47].

1. Наибольшая прочность и плотность асфальтовяжущего, полученного с использованием битума и СБВ (см. рис. 3.1), располагаются в одном створе, соответствующем оптимальному значению В/МП*.

 

 

а)

 

 

 

 

б)

 

 

10

 

 

2,20

плотностьСредняя, т/м

содержаниеОбъемное, доля единицы

0,80

 

 

 

прочностиПределпри сжатии, МПа

 

 

2,18

Vмп/

 

 

8

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,60

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

6

авm

 

2,16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,40

 

 

 

4

\

 

2,14

 

 

Vв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,20

\

 

 

2

 

 

2,12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vo

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

0

 

 

2,10

 

 

0,00

 

 

 

0,10

0,12

0,14

0,16

 

 

0,10

0,12

0,14

0,16

 

В/МП

 

 

 

 

В/МП

 

Рис. 3.1. Прочность, средняя плотность и объемные доли компонентов асфальтовяжущего как функции массового отношения В/МП

на битуме марки БН 60/90

2. Прочность асфальтовяжущего возрастает с увеличением содержания серы. При оптимальном значении В/МП* прочность асфальтовяжущего на битуме БН 60/90 равна 8,71 МПа. Прочности асфальтовяжущих на СБВ при расходе серы 15 и 30 % равны соответственно

9,25 и 11,83 МПа (см. рис. 3.2).

Хорошо диспергируется в битуме до 20 мас. % серы. Большое количество серы проявляет себя как наполнитель. Избыточная сера образует более крупные частицы, которые при охлаждении кристаллизуются. При этом возникают дополнительные кристаллизационные связи, что ведет к увеличению прочности материала.

145

 

 

 

а)

 

 

 

 

 

б)

 

 

 

 

10

 

 

2,20

 

Объемное содержание, доля единицы

0,80

 

 

 

 

Предел прочности при сжатии,

 

 

 

R

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

8

 

2,18

Средняя плотность, т/м

0,60

 

Vмп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

МПа

 

ав

 

 

 

 

 

 

 

6

m

 

2,16

0,40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

2,14

 

 

Vв

 

 

 

 

0,20

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

2,12

 

/

Vo

 

 

 

 

0,00

 

 

 

 

0,11

0,13

0,15

0,17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,11

 

0,13

0,15

0,17

 

 

 

В/МП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В/МП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в)

 

 

 

 

 

г)

 

 

 

 

13

 

 

2,21

 

Объемное содержание, доля единицы

0,80

 

 

 

 

Предел прочности при сжатии, МПА

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

11

R

 

2,20

Средняя плотность, т/м

0,60

Vмп

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

2,19

 

 

 

 

 

 

\

ав

 

0,40

 

 

 

 

7

 

m

2,18

 

 

Vв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,20

 

/

 

 

5

 

 

2,17

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ o

 

 

3

 

 

2,16

0,00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,11

0,13

0,15

0,17

 

 

0,11

0,13

0,15

0,17

 

 

 

 

 

 

 

 

В/МП

 

 

 

 

В/МП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.2. Прочность, средняя плотность и объемные доли компонентов

 

 

асфальтовяжущего как функции массового отношения В/МП:

 

 

 

а, б – на серобитумном вяжущем с содержанием серы 15 %;

 

 

 

в, г – на серобитумном вяжущем с содержанием серы 30 %

 

146

3.Оптимальное значение В/МП* сдвигается в сторону увеличе-

ния по мере возрастания количества серы в вяжущем. Так, при содержании серы в СБВ, равном 15 %, оптимальное отношение В/МП* равно 0,13, а при содержании серы 30 % отношение В/МП* равно 0,15.

4.При использовании чистого битума в асфальтовяжущем кривая

зависимости его прочности и плотности от В/МП имеет резко очерченный пик, соответствующий оптимальному значению В/МП*, в то время как при использовании СБВ (при содержании серы 15 и 30 %) пик несколько сглаживается.

Это подтверждает известную из литературы меньшую чувствительность к содержанию вяжущего асфальтобетонов на СБВ в сравнении с чистым битумом. Использование СБВ приводит к стабильности качества асфальтобетонного покрытия даже при некоторых колебаниях количества вяжущего.

5.Графики зависимости остаточной пористости асфальтовяжущего от В/МП имеют общий своеобразный характер (см. рис. 3.1, б,

3.2, б, г). Наблюдаются две ветви этого графика, разделенные точкой, соответствующей оптимальному значению В/МП*. На первом участке свободный битум отсутствует, происходит формирование битумной пленки и одновременно повышение плотности упаковки зерен порошка. На втором участке пористость асфальтовяжущего обусловлена

восновном наличием защемленного воздуха, доля которого снижается по мере роста объема свободного битума.

6.Пустотность минерального порошка в асфальтовяжущем оптимальной структуры на битуме БН 60/90 имеет минимальное значение (см. табл. 3.3) при В/МП* = 0,13, которому соответствуют максимальные объемы порошка и пленочного битума.

В асфальтовяжущих на СБВ при увеличении В/МП пустотность минерального порошка и объемная доля вяжущего увеличиваются, объем минерального порошка понижается. На такой характер зависимостей оказывает влияние добавка серы, выступающая в роли дисперсного наполнителя. Объемное содержание пленочного СБВ имеет наибольшую величину при оптимальном значении В/МП*, как и в асфальтовяжущем на битуме (см. табл. 3.3 и рис. 3.2, б, г).

7.При использовании понятия относительной объемной концентрации минерального порошка положение створа фиксируется значением rмп = 1,0, которое соответствует оптимальной структуре асфальтовяжущего и может быть использовано при расчете состава асфальтобетона наибольшей прочности [73].

147

4. АСФАЛЬТОВЫЕ БЕТОНЫ НА СЕРОБИТУМНОМ ВЯЖУЩЕМ

4.1. Свойства органических вяжущих и минеральных материалов для асфальтобетона

Проектирование составов асфальтобетонных смесей проводили с использованием минеральных материалов, применяемых в дорожном строительстве Омской области, битумов марок БНД 60/90 и БН 60/90, выпускаемых Омским НПЗ, и серобитумных вяжущих (см. табл. 2.1 и 2.2).

Определение показателей свойств исходных минеральных материалов для асфальтобетона производилось согласно методикам испытаний, приведенных в ГОСТ 8269-87 для щебня, в ГОСТ 8735-88 для песка, в ГОСТ Р 52129-2003 для минерального порошка. Кроме показателей, предусмотренных стандартами, определялись: межзерновые пустотности щебня и песка в виброуплотненном состоянии; модуль крупности щебня; пустотность минерального порошка в предельно уплотненном состоянии; плотности битума и серобитумных вяжущих. Эти показатели определяли в соответствии с методическими указаниями, разработанными в СибАДИ [73], для проектирования составов асфальтобетонов по методу СибАДИ.

Исследование свойств серобитумных вяжущих на основе битумов БНД 60/90 и БН 60/90 показало (см. раздел 2):

1)дозировка серы до 20 % пластифицирует битум, при этом значительно повышаются трещиностойкость, пластичность и деформативность, снижается вязкость СБВ по сравнению с битумом;

2)введение серы более 20 % структурирует вяжущее – растут вязкость, теплостойкость, хрупкость, снижается растяжимость, повышаются индекс пенетрации и коэффициент структуры;

3)процесс кристаллизации серы продолжается более месяца, но наиболее интенсивно в первые 7 – 10 суток. В результате повышаются вязкость и температура размягчения вяжущих. Эти изменения тем значительнее, чем большее количество серы содержит СБВ;

4)в интервале температур 130 – 150 ºС вязкость СБВ равняется 0,10 – 0,15 Па·с, битума – 0,2 – 0,4 Па·с. При эксплуатационных температурах СБВ, содержащие свыше 20 % серы, имеют более высокую вязкость, чем битум. Повышение вязкости СБВ по сравнению с битумом наиболее заметно в интервале температур 25 – 60ºС. При темпе-

148

ратурах, близких к 0 ºС, разница в вязкости битума и СБВ незначительна (табл. 4.1).

Данные таблицы показывают, что при технологических температурах (перемешивание, укладка смеси) битум размягчается диспергированной в нем серой. При охлаждении сера кристаллизуется, и вязкость СБВ увеличивается в зависимости от количества кристаллизирующейся серы.

Следовательно, пластифицирующий эффект серы может быть использован при изготовлении асфальтобетонной смеси (снижение температур нагрева СБВ и минеральных материалов), а также для повышения удобоукладываемости и уплотняемости смеси.

Вязкость битума и серобитумных вяжущих

Таблица 4.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вязкость динамическая, Па∙с, при скорости

Вяжущее

сдвига 0,05 с-1 и температуре, ºС

 

 

5

30

60

90

 

120

 

БНД 60/90

1,2 ∙ 106

104

98,2

80,6

 

0,90

 

СБВ 60/90 (20 % серы)

106

9,8 ∙ 103

95

46,1

 

0,58

 

СБВ 40/60 (40 % серы)

3,5 ∙ 106

6,7 ∙ 104

410

92,3

 

0,75

 

Свойства минеральных материалов для асфальтобетонных смесей и сравнение свойств с требованиями нормативных документов даны в табл. 4.2 – 4.7.

 

Зерновой состав асбестового щебня

Таблица 4.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание зерен, мас. % на ситах с размерами

Остаток

 

 

 

отверстий, мм

 

 

 

20

 

10

 

5

 

менее 5

Частный, мас. %

 

3,4

 

71,4

 

23,2

 

2,4

Полный, мас. %

 

3,4

 

74,8

 

97,6

 

100

 

Зерновой состав известнякового щебня

Таблица 4.3

 

 

 

 

 

 

 

 

Остаток

 

Содержание зерен, мас. % на ситах с размерами

 

 

 

 

отверстий, мм

 

 

 

20

 

10

 

5

 

менее 5

Частный, мас. %

 

6,0

 

63,8

 

25,0

 

5,2

Полный, мас. %

 

6,0

 

69,8

 

94,8

 

100

149

Свойства щебня асбестового и известнякового

Таблица 4.4

 

 

 

 

 

 

 

Щебень

 

Требования

 

 

 

 

ГОСТ 8267-93,

Показатель

асбестовый

известняко-

 

ГОСТ 9128-97

 

 

вый

 

к щебню

 

 

 

 

для строитель-

 

 

 

 

ных работ

Истинная плотность, кг/м3

2720

2700

 

Не нормирует-

 

 

 

 

ся

Средняя плотность, кг/м3

2660

2650

 

То же

Насыпная плотность в вибро-

 

 

 

 

уплотненном состоянии, кг/м3

1532

1593

 

То же

Пустотность в виброуплот-

 

 

 

 

ненном состоянии, кг/м3

42,2

39,44

 

То же

Модуль крупности

1,76

1,85

 

То же

Пористость, % объема

2,2

2,95

 

То же

Водопоглощение:

 

 

 

 

мас. %

0,74

0,87

 

То же

об. %

1,58

2,31

 

 

Дробимость при сжатии в ци-

 

 

 

 

линдре, мас. %:

 

 

 

Не более

фракция 5 – 10 мм

5,3

6,7

 

34

фракция 10 – 20 мм

6,0

8,2

 

 

Содержание зерен неправиль-

 

 

 

Не выше 15 –

ной формы, мас. %

30 – 36

 

 

35 в зависимо-

 

 

 

 

сти от типа ас-

 

 

 

 

фальтобетона

Содержание пылевидных и

3,25

 

 

 

глинистых частиц, удаляемых

(волокна

1,68

 

Не более 2,0

при отмучивании, мас. %

асбеста)

 

 

 

Марка горной породы по

 

 

 

Не ниже 400 –

прочности

1200

1200

 

1200

 

 

 

 

в зависимости

 

 

 

 

от типа, вида и

 

 

 

 

марки асфаль-

 

 

 

 

тобетона

150

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]