
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.1. Цель исследований
- •1.2. Теоретические основы
- •1.3. Техническое обеспечение
- •1.4. Описание и схема стенда для статической проливки распылителей форсунок
- •1.5. Описание и схема стенда КИ–3333 для регулировки форсунок
- •1.6. Методика проведения исследований
- •1.6.2. Регулировка давления начала впрыска
- •1.6.3. Проверка качества распыла
- •1.7. Содержание отчета
- •1.8. Контрольные вопросы
- •2.1. Цель исследования
- •2.2. Теоретические основы
- •2.4. Методика проведения исследований
- •2.5. Последовательность снятия характеристики
- •2.6. Обработка и оформление результатов исследований
- •2.7. Содержание отчета
- •2.8. Контрольные вопросы
- •3.1. Цель исследования
- •3.2. Общие указания
- •3.3. Техническое обеспечение
- •3.5. Последовательность снятия характеристики
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Контрольные вопросы
В корпусе 1 расположены все конструктивные элементы и одновременно он служит баком для топлива. На корпусе установлены насос, фильтр, указатель уровня топлива.Сверхуна корпусе расположены манометр9иклапаннаякоробкасдвумякранами6и12.
В кронштейн 4 установить испытываемую форсунку 5 и закрепить ее винтом. Один конец трубопровода 3 присоединить к штуцеру форсунки, а другой – к штуцеру стенда. Включить освещен е выключателем 8 и вентилятор краном 11, открыть краны 6 и 12. Перемещая рукоятку привода насоса 2, создать необходимое давлен е впрыска топлива форсункой. Давление зафиксировать по
показан ю манометра 9. |
|
С |
|
1.6. Методика проведения исследований |
|
1.6.1. |
эффективного проходного сечения |
Определение |
|
бА |
Установ ть форсунку на стенд, присоединить топливопровод
высокого давлен я.
Полностью отпустить регулировочный винт затяга пружины
форсунки.
Включить станцию постоянного тока, питающую стенд. Включить стенд в ра очее состояние.
Отрегулировать давление в гидроаккумуляторах 1 мН/ м2.
Проанализировать найденнуюДграфическую зависимость и
Определить весовой расход топлива G за 30 с. Замер
осуществить трехкратно.
Повторить замеры при давлении истечения 2,3,4,5,6,7 мН/ м2. По формуле (1.2) определить μс fс и построить графическую
зависимость |
μc fc f( РТ). |
И |
|
определить давление истечения, при котором μс fс стабилизируют свое значение.
Определение эффективного проходного сечения для всех остальных форсунок осуществлять только для давления истечения, соответствующего стабилизации μс fс.
При этом для каждой исследуемой форсунки пп. 1–4 остаются без изменений.
Результатыиспытаний заносятсяв протоколиспытанийтаблица 1.2.
13
|
|
Протокол испытаний |
|
Таблица 1.2 |
||
|
|
|
|
|||
№ опыта |
РТ, МПа/ м2 |
|
ΔV , м3 |
|
Δτ, с. |
μсfс, м2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.6.2. Регулировка давления начала впрыска |
|
Испытываемую форсунку установить в кронштейн 4 и закрепить |
С |
|
ее |
. |
|
Форсунка 5 в с оре подсоединяется к стенду с помощью |
магистрали3. |
|
|
Включ ть освещение выключателем 8 и вентилятор краном11. |
|
Открыть краны 6 12. |
винтом |
|
|
Перемещая ручного привода насоса, создать необходимое |
давлен е впрыска топл ва форсункой. |
|
|
Манометр 9 покажет величину давления открытия распылителя. |
|
Давление открытия можно скорректировать с помощь |
калиброванных шайб или винтом, изменяя усилие пружины. |
|
|
1.6.3. Проверка качества распыла |
|
бА |
|
Медленно и равномерно нажимаем на рычаг ручного привода, |
так, чтобы факелы жидкости распыливались равномерно. Визуально |
оцениваем форму факела, котораяДуказывает на состояние отверстий распылителя. Манометр 9 при такой проверке должен быть отключён.
Бесштифтовая форсунка – из каждогоИотверстия распылителя должен выходить равномерный конусный факел жидкости. Количество факелов должно соответствовать количеству отверстий.
Штифтовая форсунка – факел жидкости должен выходить по всей
окружности в виде равномерного конуса. Не должно быть одностороннего образования факела.
14