1315

производства работ (ППР). Осуществляется контроль точности устройства элементов, узлов и конструкций, которые обеспечивают несущие и ограждающие способности зданий (сооружений), а также точность монтажа (укладки) на последующих этапах работы.

При приёмочном контроле осуществляется сопоставление измеренных размеров с размерами и отметками, которые указаны на чертежах, и величинами допусков, указанных в сводах правил и (или) проектной документации.

Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, а вертикальных швов должна составлять 10 мм.

Число продольных стержней арматуры принимается из расчёта одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух стержней при толщине стены 12 см.

Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней правильной формы, а также горизонтальность рядов кладки необходимо проверять по ходу выполнения кладки, через 0,5−0,6 м, с устранением обнаруженных отклонений в пределах каждого яруса.

После окончания каменной кладки каждого этажа производится инструментальная проверка горизонтальности и отметок верха кладки этажа, независимо от промежуточных проверок горизонтальности рядов кладки.

Результаты инструментальной проверки при приёмочном контроле фиксируются в общем журнале работ, при этом приёмка выполненных работ по возведению каменных и армокаменных конструкций производится до оштукатуривания их поверхностей.

При приёмке выполненных работ по возведению каменных и армокаменных конструкций необходимо проверять:

−правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;

−правильность устройства деформационных швов;

−правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов

встенах;

−качество поверхностей фасадных неоштукатуренных стен из кирпича;

−качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней или плит;

−геометрические размеры и положение конструкций.

31

Также при приёмочном контроле, в соответствии с требованиями СП 48.13330.2011 [1], предоставляется следующая документация:

−исполнительные чертежи с внесёнными, при необходимости, отступлениями, которые должны быть согласованы с проектной организацией, а также документы об их согласовании;

−заводские паспорта на стальные, бетонные, железобетонные и прочие конструкции;

−документы (сертификаты, паспорта), подтверждающие тре-

буемое качество материалов, которые были применены при каменных

иармокаменных работах;

−акты освидетельствования скрытых работ;

−акты промежуточной приёмки ответственных конструкций;

−журналы работ;

−документы о контроле качества сварных соединений;

−другие документы, в соответствии с перечнем, которые указаны в проектной документации.

При этом перечень ответственных конструкций и частей зданий (сооружений), которые подлежат исполнительной геодезической съёмке, при выполнении приёмочного контроля, определяется проектной организацией.

Соответствие проектной документации и нормативным документам, выполненных работ по устройству каменных и армокаменных конструкций, оценивается в процессе освидетельствования, рассмотрения приёмочной (сдаточной) документации и оформляется актом приёмки работ (конструкций).

При этом допускаемые отклонения в размерах и положении каменных (армокаменных) конструкций не должны превышать значений, которые указаны в прил. 15 и рис. 2 и 3.

32

Рис. 2

33

3.1. Определение предела прочности каменной кладки на сжатие

Метод испытания на сжатие по ГОСТ 32047-2012 [32]. Прочность определяется по образцам каменной кладки, которые

нагружаются перпендикулярно горизонтальным швам до разрушения, подвергаемые равномерному сжатию. Нормативная прочность при сжатии каменной кладки определяется по прочности отдельных образцов. Размеры образцов принимаются сопоставимыми с фактическими размерами каменных конструкций зданий (простенков, столбов). Для испытаний изготавливается не менее трех образцов каменной кладки.

Минимально допустимые размеры образцов каменной кладки приведены в табл. 13.

Таблица 13

Минимальные размеры образцов для испытания при сжатии

При этом допускается уменьшение размеров образцов, соблюдая следующие условия:

а) ls 400 мм иls lu ;

б) образцы содержат один вертикальный шов в центральном ряду кладки, расположенный по центру;

в) высота исключаемых рядов камней сверху и снизу образца не меньше его толщины ts ;

г) растворные швы должны быть расположены только между поверхностями камней (не образованными путём раскалывания камня).

35

Испытания образцов каменной кладки проводятся в таком возрасте раствора, когда прочность раствора при сжатии будет находиться в пределах значений, указанных в графе 3 прил. 16. В случае испытаний образцов каменной кладки в определённом возрасте, в том числе 28 суток, прочность раствора при сжатии необходимо определить в этом же возрасте.

При проведении испытаний необходимо фиксировать следующие значения и показания:

−размеры поперечного сечения образцов, с точностью до

1,0 мм;

−максимальную нагрузку с точностью Fi,max 1 кН;

−нагрузку, при которой образовалась первая видимая трещина;

−время от начала приложения нагрузки, до достижения ее мак-

симального значения.

Прочность при сжатии образца каменной кладки определяется с точностью 0,1 Н/мм2 по формуле

где Ri − прочность при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм2; Fi,max − максимальная нагрузка, которую выдерживает отдельный образец кладки, Н; Ai − площадь поперечного сечения отдельного

образца кладки, перпендикулярного направлению нагрузки, прикладываемой при его испытании, мм2.

Модуль упругости образца каменной кладки определяется как отношение значения напряжений в сечении образца к среднему значению его относительной деформации, при значении нагрузки, которая соответствует 1/3 разрушающей, по формуле

где Еi − модуль упругости отдельного образца кладки, Н/мм2; з −

среднее значение относительной деформации отдельного образца кладки при достижении нагрузки, равной 1/3 разрушающей.

36

Относительная деформация, при нагрузке равной 1/3 разрушающей, определяется по показаниям каждого из четырех приборов методом линейной интерполяции, по формуле

где i − значение относительной деформации по измерениям отдельного прибора на i-м этапе нагружения образца кладки; i − величи-

на абсолютных деформаций по результатам показаний прибора на i-м этапе нагружения образца при испытаниях, мм; 0 − показание при-

бора при нулевом значении нагрузки, мм; b − расстояние между точками крепления прибора (база прибора), мм.

Среднее значение прочности образцов каменной кладки определяется с точностью до 0,1 Н/мм2. При этом, если прочность камней и раствора кладки отклоняется от нормированных значений во время испытаний, результаты испытаний корректируются в соответствии с требованиями ГОСТ 32047-2012, прил. «А» [32] по формуле

где Rid − приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм2; Rbd − установленное среднее значение прочности при сжатии элемента кладки, Н/мм2; Rb − среднее значение

прочности при сжатии элемента кладки во время проведения испытаний, Н/мм2; Rmd − установленное среднее значение прочности при

сжатии кладочного раствора, Н/мм2; Rm − средняя прочность при

сжатии кладочного раствора во время проведения испытаний кладки, Н/мм2.

Rd рассчитывают как среднее значение из частных значений

Rid .

Корректировка значений прочности камня при сжатии проводится только в случае, если определённое при испытании камня среднее значение его прочности при сжатии находится в пределах ±25% нормированных показателей прочности, а значение прочности при сжатии строительного раствора находится в пределах значений, кото-

37

рые приведены в прил. 16. При этом используется раствор универсального типа.

За нормативное значение прочности каменной кладки при сжатии принимается максимальное значение из определённых величин, которые рассчитываются по следующим формулам:

− меньшее из значений:

Rk Ru 1,2 и Rk Ri,min , (16)

где Rk − нормативное значение прочности кладки при сжатии, Н/мм2; Ru − среднее значение прочности кладки при сжатии, Н/мм2; Ri,min − наименьшее значение прочности при сжатии отдельного образца кладки Н/мм2,

или применяя откорректированные в соответствии с формулой

(15)значения;

−меньшее из значений в случае, когда число образцов пять или более, при этом определяется 5 %-ый квантиль, который обеспечивает уровень достоверности равный 95 %:

где Rd − среднее приведенное значение прочности кладки при сжатии, Н/мм2; Rid ,min − наименьшее приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм2.

На основании, результатов испытаний прочности образцов каменной кладки при сжатии, оформляется протокол испытаний, который содержит следующие значения и данные:

−ссылка на ГОСТ 32047-2012 [32];

−наименование лаборатории, которая проводила испытания;

−число образцов и условия их выдерживания (время, температура, влажность);

−дата изготовления и дата испытания образцов;

−описание образцов, в том числе размеры, число рядов кладки, площадь поперечного сечения образцов, схема установки образца;

−сведения о камнях и растворе, с возможным приложением соответствующих протоколов их испытаний;

−максимальная нагрузка, которая достигла при испытании об-

разцов;

38

−время, от начала приложения нагрузки до достижения её максимального значения;

−средняя прочность при сжатии камня и коэффициент вариа-

ции;

−средняя прочность при сжатии строительного (кладочного) раствора и коэффициент вариации, на момент проведения испытаний образцов каменной кладки;

−частные значения прочности образцов кладки при сжатии;

−среднее и нормативное значения прочности каменной кладки при сжатии;

−данные статистической обработки результатов испытаний;

−при необходимости указываются откорректированные значения средней и нормативной прочности каменной кладки;

−значения напряжений, при которых зафиксированы в кладке первые трещины;

−при необходимости указываются среднее и частные значения

модуля упругости.

Также, при наличии, приводятся примечания к результатам испытаний прочности образцов каменной кладки при сжатии, в соответствии с требованиями метода испытаний по ГОСТ 32047-2012 [32].

3.2. Определение предела прочности

сцепления в каменной кладке

Метод испытания на сцепление по ГОСТ 24992-2014 [18].

Цель метода состоит в том, чтобы определить характеристики работы по разделению камней (кирпичей) и раствора под действием осевого растягивающего усилия, которое направлено перпендикулярно плоскости их контакта (по неперевязанным швам).

Для проведения контрольных испытаний на сцепление каменной кладки на строительной площадке выбираются участки стен, которых должно быть не менее одного на этаж, с отрывом по пять камней (кирпичей) на каждом участке.

Прочность сцепления в каменной кладке оценивается пределом прочности элементов каменной кладки при осевом растяжении. При этом предел прочности вычисляется с погрешностью до 0,01 МПа, как среднеарифметическое значение результатов пяти испытаний.

39

Предельная прочность сцепления принимается равной, которая достигается в каменной кладке, в возрасте 28 суток, и при контрольном испытании в возрасте 3-х месяцев.

Предел прочности сцепления при осевом растяжении элемента кладки в возрасте tсут Ptн , МПа, вычисляется по формуле

При этом определение предельной прочности сцепления кладки, достигаемой к возрасту 28 сут, P28н , МПа, в каменной кладке, которая испытывается в ранние сроки, производится по формуле

где Kt − поправочный коэффициент, который учитывает возраст ка-

менной кладки и принимается по табл. 14.

Средняя предельная прочность сцепления в кладке стен, которая определяется как среднеарифметическая по результатам всех испытаний, обязана составлять не менее 90% прочности, требуемой по проектной документации.

Таблица 14

Поправочные коэффициенты

Результаты испытаний заносятся в журнал по форме, которая приведена в прил. 17. Для испытаний в лабораторных условиях применяется разрывная машина по ГОСТ 28840-90 и захватные приспособления. Для определения прочности сцепления в зимней кладке, на обычных растворах и на растворах с химическими добавками, выполняются следующие требования:

40