Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1067

.pdf
Скачиваний:
34
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
848.34 Кб
Скачать

Последовательность решения задачи

1.Определить количество самосвалов для бесперебойной работы экскаватора − N.

2.Определить трудозатраты Тмаш. см. каждой строительной маши-

ны.

3. Выполнить технико-экономическое сравнение принятых вариантов комплектов машин.

4. Принять вариант к производству работ с min Супз.. Сделать вы-

вод.

Исходные данные для выполнения технико-экономического сравнения вар антов комплектов машин.

I вар ант. Экскаватор с обратной лопатой ЭО-3322, ковш − 0,4 м3, цикл экскавац − 30 сек. Из ЕНиР: Нвр.− 5,2 маш.-часа на 100 м3, раз-

работка грунта с погрузкой в транспорт. Самосвал грузоподъемностью 5 т.

II вар ант. Экскаватор с о ратной лопатой ЭО-4321, ковш 0,65 м3, цикл экскавац − 40 сек. Из ЕНиР: Нвр.− 3,2 маш.-часа на 100 м3, раз-

работка грунта с погрузкой в транспорт. Самосвал грузоподъемностью 8 т.

III вариант. Экскаватор с обратной лопатой ЭО-4121, ковш 1,0 м3, цикл экскавации − 60 сек. Из ЕНиР: Нвр.− 2,8 маш.-часа на 100 м3, раз-

работка грунта с погрузкой в транспорт. Самосвал грузоподъемностью

10 т.

 

 

Исходные данные по вариантам

Таблица 2.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Произв. себе-

Инвентарно-

Нормативное

 

 

стоимость

расчетная

число смен

 

 

вар.

Наименование

маш.-смены

стоимость ма-

работы машины

 

 

 

 

, руб

шины Ц, руб

в году Т Г , см

 

 

 

ЭО-3322

25,99

8610

293

 

 

I

самосвал грузо-

АД20,10 3610

И335

 

Сибподъемностью 5 т

 

 

 

ЭО-4321

39,11

14170

375

 

 

II

самосвал грузо-

26,80

6420

335

 

 

 

подъемностью 8 т

 

 

 

ЭО-4121

46,66

20960

375

 

 

III

самосвал грузо-

35,5

9009

335

 

 

 

подъемностью 10 т

 

11

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №3

Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы

Заработная плата рабочих в строительстве, как правило, исчисляется по «нарядам», на основе сдельной оплаты труда, с применением еди-

ных норм и расценок − сборников ЕНиР.

СнормуивременибАна единицу измеренияДв чел.-часахИмаш.-сменах;расценку за выполнение единицы измерения, руб.;рекомендуемый состав звена.

При оплате труда необходимо применять прогрессивные системы заработной платы. К н м относится сдельно-премиальная оплата труда, в частности, аккордная. Основой аккордного наряда служат калькуляции трудовых

затрат

заработной платы на укрупненный измеритель конструктивного

элемента

ли в да работ (1 м3 кладки, 1 этаж, секция и т.д.).

Калькуляц я − основной нормативный источник для укрупненного

расчета заработной платы.

 

Порядок составления калькуляции

Калькуляц я составляется как на основные, так и на сопутствую-

щие транспортные ра оты, в соответствии с измерителями, приведенными в параграфах с орников ЕНиР. Работы заносятся в калькуляцию в технолог ческой последовательности их выполнения.

Задача. Составить калькуляцию на земляные работы (ЕНиР, сб.2 «Земляные ра оты»). Учимся пользоваться ЕНиРом (см. пример) и составляем калькуляцию на основные земляные работы (разработка грун-

та под фундаменты зданий). Данные из практического занятия № 1.

Пример. Разработка грунта II гр. экскаватором с обратной лопатой

(ковш с зубьями), с погрузкой в транспорт.

По наименованию работы находим в ЕНиР, сб.2 соответствующий параграф − § Е 2-1-11 и из табл. 3 выбираем и заносим в соответствую-

щие графы калькуляции следующие данные:единицу измерения − 100 м3;

2,9 − норма времени в часах на единицу измерения

(2,9)

3 07 − расценка за единицу измерения, руб.

Норма времени Нвр без скобок дана на рабочих − это чел.-часы,

а в скобках на машину − это маш.-часы.

Пример калькуляции трудовых затрат и заработной платы приводится в табл. 3.1.

12

 

СибАДИ

 

Таблица 3.1

 

 

 

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обос-

 

 

 

Норма

Трудоемкость,

Рас-

 

Машины

 

 

 

 

Объем работ

времени,

 

Нвр V

Сумма

и механизмы

 

Сос-

 

нова-

 

Т

 

 

ние

 

Наименование

 

 

Нвр

 

 

 

ценка,

за

 

 

 

тав

 

 

 

 

8,2

 

 

 

 

по

 

работ

 

 

 

 

 

 

 

 

ед.

объем

 

 

 

звена

 

 

ед.

кол-

чел.-

маш.

чел.-

 

маш.-

марка

кол-

 

 

изм

 

 

 

ЕНиР

 

 

 

 

 

 

зм.

во

час.

-час.

дней

 

смен

 

 

во

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

3

4

5

6

7

 

8

9

10

11

12

 

13

 

Е2-1-11

Разработка грунта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

маш-

 

т.3

 

II гр. экскаватором с

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

ст

 

 

 

обр. лопатой с по-

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6р.-1

 

 

 

грузкой в транспорт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЭО-

 

 

 

 

Е2-1-11

Разработка грунта

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

маш-

 

 

 

II гр. экскаватором с

м3

излабораторнойОбъемыработ работы№4

2,9

2,9

гр.5 гр.4

 

гр.6 гр.4

3-07

гр.9 гр.4

4321

 

 

ст

 

 

 

обр. лопатой в отвал

 

 

 

8,2

 

8,2

 

 

 

 

 

6р.-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е2-1-36

Подчистка грунта

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трак-

 

Вр.1-47

до проектной отметки

м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-271Д;

1

 

то-

 

 

 

бульдозером или

(1м3 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д-39А

1

 

рист

 

 

 

вручную

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6р.-1

 

Е2-1-34

Обратная засыпка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трак-

 

Е2-1-29

котлована бульдозе-

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д-271Д

1

 

то-

 

 

 

ром с перемещением

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рист

 

 

 

грунта до 5 м, с уп-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6р.-1

 

 

 

лотнением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №4

Разработка графика производства работ

В технологических картах на любой строительный процесс обязательно составляются графики производства работ. Технологическая

карта − это основной документ технологии строительного производст-

СибАДИ

ва и продолжительность выполнения строительного процесса на базе

прогресс вных методов, комплексной механизации и безопасности

про

зводства.

 

Граф ки про зводства работ в технологических картах составляют-

ся, как прав ло, л нейные. Технологические карты разрабатываются на

разные технолог ческие процессы:

 

земляные;

 

бетонные (фундаменты);

 

монтажные (каркас, покрытие);

 

каменные (стены, перегородки);

 

отделочные т.д.

 

При организации ра от строительные объекты делятся на захватки

(участки). Работы на них по времени можно осуществлять методом:

 

последовательным;

 

параллельным;

 

поточным (последовательно-параллельный).

 

Пример. Работы ведутся на трех захватках. При организации работ

 

весь комплексный процесс по возведению здания разделили на отдельные технологические циклы (рис.4.1). Производственные процессы, происходящие в течение определенного промежутка времени и по их окончанию получают законченный продукт.

При последовательном методе все технологические циклы ведут сначала на первой захватке, затем на второй на третьей.

t1 − столярные работы, остекление;

t2 − штукатурные работы; t3 − малярные работы;

t4 − чистые полы (линолеум);

Тц t1 t2 t3 t4 .

Продолжительность строительства определяется:

T Tц m,

14

где Тц− продолжительность всех циклов на одной захватке; m − количе-

ство захваток.

Интенсивность потребления ресурсов (людских и материальных) на единицу времени небольшая.

При параллельном методе все технологические циклы ведутся одновременно на всех захватках. Продолжительность строительства со-

кращается Т Тц. Увеличивается интенсивность потребления ресурсов.

СибАДИПри поточном методе каждый технологический цикл выполняют сначала на первой захватке, затем на второй третьей. Это позволяет последовательно проводить однородные циклы и параллельно разнородные. Этот метод сочетает положительные качества последовательного и параллельного методов − рациональное потребление ресурсов и относительное сокращение сроков строительства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

последовательный

1-я

t1

t2

 

t3

 

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

захватка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1 этаж)

 

 

Tц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-я

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

 

 

t2

 

t3

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

захватка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2 этаж)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-я

 

 

 

 

 

 

Т

Т

ц

m

 

 

 

 

 

 

t1

 

t2

 

t3

 

t4

захватка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tц

 

 

(3 этаж)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-я

t1

t2

 

t3

 

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

параллельный

захватка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1 этаж)

 

 

Tц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-я

t1

t2

 

t3

 

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

захватка

 

 

 

 

 

 

 

Т Тц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2 этаж)

 

 

Tц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-я

t1

t2

 

t3

 

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

захватка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3 этаж)

 

 

Tц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-я

t1

t2

 

t3

 

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Однородные

 

 

 

захватка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

циклы выполняют-

поточный

(1 этаж)

 

 

Tц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ся последовательно.

2-я

 

t1

 

t2

 

t3

 

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разнородные −

 

 

захватка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

параллельно.

 

 

(2 этаж)

 

 

 

 

Tц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-я

 

 

 

t1

 

t2

 

t3

 

 

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тц T Tц m

 

 

 

 

 

захватка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3 этаж)

 

 

 

 

 

 

 

Tц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Составить график производства работ (табл. 4.1) на основе калькуляции трудовых затрат (практическое занятие № 3). График приводится в графической части курсового проекта.

15

Проектируется график с учетом поточного метода выполнения работ, с разбивкой объекта на захватки. Расчетная продолжительность выполнения какой-либо работы в днях определяется исходя из ее сменности.

 

 

 

 

 

График производства работ

 

Таблица 4.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СибАДИ

 

Наи-

Объем

Трудоем-

 

Машины,

Сос-

 

Смен-

Про-

 

 

Дни

 

 

мено-

работ

кость

 

механизмы

тав

 

ность

долж.

 

 

 

 

 

 

вание

ед.

кол-

чел.-

 

маш.-

мар-

кол-

зве-

 

 

работ,

 

1

2

 

 

работ

зм.

во

дн.

 

см

 

ка

во

на

 

 

дн.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При ведущей роли строительной машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тдн Тмаш. см. ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где К − кол чество машин;

n − сменность (число смен в рабочем дне);

Тмаш. см. − трудоемкость или количество машино-смен на выполнение

заданного объема конкретного вида работ.

При ведущей роли строительных рабочих

Т Тчел. дн. , дн Р n

где Тчел дн.− затраты труда на выполнение заданного объема конкрет-

ного вида работ, чел.-дн.; Р − число рабочих в смену (или звеньев); n − число смен в рабочем дне (сменность).

ПРАКТИЧЕСКОЕ З НЯТИЕ №5 Выбор монтажных кранов

Выбор кранов для выполнения работ по возведению здания или сооружения осуществляется в два этапа.

На первом этаже исходя из габаритов возводимого здания (сооружения), максимальной массы сборных элементов их расположения в плане здания, размеров строительной площадки (условия стесненности производства работ), выбирают тип крана (стреловой, башенный), который по своим техническим характеристикам может обеспечить выполнение технологических операций и процессов.

На втором этаже выбирают конкретную модель крана с необходимыми параметрами (грузоподъемность, длина стрелы, дополнительное оборудование). Так при строительстве промышленных зданий и других развитых в плане сооружений относительно небольшой высоты рекомендуется использовать стреловые самоходные краны.

16

Башенные краны используются, в основном, при строительстве жилых и административно-бытовых зданий, а также промышленных зданий и сооружений большой высоты, большой длины и относительно небольшой ширины.

Выбор конкретной модели начинают с определения требуемых параметров монтажных кранов при возведении того или иного здания из сборных элементов. При выборе кранов исходными данными являются:

СибАДИобъемно-планировочное и конструктивное решение строящегося здан я;

массы монт руемых элементов, расположение их в плане и по высоте;

методы орган зации строительства, способы и методы монтажа.

Рабоч е параметры кранов определяются на основе монтажных характер ст к элементов с орных конструкций. К монтажным характеристикам сборных элементов относятся:

Qм− монтажная масса, т;

Нм− монтажная высота подъема крюка, м; Z м − монтажный вылет крюка крана, м.

Монтажная масса конструкций характеризуется массой самой конструкции и массой монтажных приспособлений. Определяется монтажная масса для самых тяжелых и наиболее удаленных элементов по формуле

Q м Qэл. qприсп. ,

где Qэл.− масса элемента, конструкции, т; qприсп. − масса монтажных

приспособлений, т.

Высота подъема крюка ( Нм) технологически необходимая высота

вертикального перемещения монтируемых элементов определяется по формуле

Нм h1 h2 h3 h4 ,

где h1− проектная отметка (превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана; h2 − высота подъема элемента над опорой (принимают для безопасности и удобства монтажа от 0,5 до 1,0 м); h3 − высота (толщина) монтажного элемента; h4 − длина (высота) стропов

или грузозахватного приспособления над монтируемым элементом. Монтажный вылет стрелы (крюка) крана описывается радиусом его действия, т.е. расстоянием от центра тяжести монтируемого элемента до оси вращения крана:

Z 1 2 3 ,

17

где 1− расстояние от оси вращения крана до шарнира крепления стре-

лы для стреловых кранов (принимается 1,5 м) и до ближайшей опоры −

для башенных; 2 − расстояние от шарнира крепления стрелы или опоры

крана до наружной поверхности сооружения; 3 − расстояние от наруж-

ной поверхности сооружения до оси крюка крана (см. рис. 5.1).

 

 

Монт руемый элемент

 

 

Строп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

крана

 

 

 

ы

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

тре

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

явращен

 

с

 

 

 

 

 

 

 

Ось

 

 

Наружная поверхность сооружения

Ось крюка крана

 

 

 

 

 

 

 

1

м

 

Ось

Точка

 

 

 

h

Н

N

креплен я стрелыN

 

 

 

 

1

Z

 

2

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.1

 

 

 

 

Для определения требуемого вылета крюка крана и длины стрелы

монтажного крана обычно пользуются двумя способами: графическим

или аналитическим.

 

 

 

 

 

 

 

 

Графический способ. В произвольном масштабе вычеркивают кон-

тур монтируемого сооружения, контур характерного элемента или кон-

струкции в монтажном положении над проектной отметкой

проводят

Сось крюкаикранабАДИ.

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

Для кранов с наклонной стрелой (рис. 5.2) ось стрелы проводят через две точки: А, расположенную на высоте Нм 1,5м (где 1,5 м − ми-

нимальное расстояние от крюка крана до оголовка стрелы, т.е. высота полиспаста), и В, обеспечивающую безопасный зазор между стрелой и выступающими гранями ранее смонтированных элементов (принимается от 1,0 до 1,5 м по условиям техники безопасности).

Ось стрелы проводят до пересечения с линией N-N, расположенной на уровне крепления стрелы, параллельной плоскости стоянки крана (прин мается по техпаспорту или 1,5 м). Получают точку Д. Затем от точки Д влево откладывают 1(по техпаспорту или принимают 1,5 м для

СибАОба описанных выше способа абсолютноДравнозначныИ, однако графический является более простым в практическом применении.

стреловых кранов). Все построения выполняют в том же масштабе. По построенной схеме графически определяют длину стрелы крана L (м) и

монтажный вылет крюка Z (м).

Анал т ческ й метод. Используя рис. 5.2 и 5.3 проводят дополнительные построен я и получают два прямоугольных подобных треугольн ка. Обознач м один АВС со сторонами а, в, с и второй ВДЕ

со сторонами а1, в1, с1.

а = (1,5 м + h4 + h3 + h2 ) − 1,0 м; в = ( 3 1,0

Из АВС находят

м);

 

 

 

 

 

 

 

с2 = а2 + в2, отсюда определяют с.

 

а1

 

Из ВДЕ находят а1

= h 1,0 м 1,5 м ; в1 =

.

 

 

 

 

1

 

 

tg

 

 

 

 

 

 

АВС подобен ВДЕ, поэтому tg а

а1 .

 

 

 

 

в

в

 

 

 

 

 

1

 

Из выражения

с2

а2

в2

определяют с1.

 

 

 

 

1

1

1

 

 

 

 

Длину стрелы

вылет находят по формулам:

Lстр. с с1;

Z 1 2 3 ,

где 2 в1 1,0 м.

 

 

 

 

 

 

Полученные монтажные характеристики (монтажная масса, длина стрелы и монтажный вылет) позволяют непосредственно выбрать марку крана. Прежде всего, определяют необходимую группу грузоподъемности крана. Для этого сравнивают рассчитанную монтажную массу с ближайшей группой грузоподъемности. Например, монтажная масса Q = 19,3 т, ближайшая большая группа грузоподъемности − пятая (см. классификацию монтажных кранов), т.е. 25 т.

19

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5м

 

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1,5м

2

3

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5м

крана

 

 

 

 

 

250

 

h4

 

 

 

т р

е л

ы

 

h3

 

 

 

 

 

вращения

 

-

с

 

 

 

h2

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h1

Ось

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5м

 

 

 

 

 

 

 

 

СибАДИ

1

1,5м

 

 

 

 

2

3

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.5.3

 

После определения группы грузоподъемности приступают к выбо-

ру типа ходового устройства крана. На этой стадии большое значение

имеет правильная оценка условий работы крана.

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]