Рецензент

СибАДИканд. техн. наук, доц. В.И. Лиошенко (СибАДИ)

Работа утверждена редакционно-издательским советом СибАДИ в качестве методическ х указан й.

М38 Маш ны непрерывного транспорта [Электронный ресурс] : методиче-

ские указан я к лабораторным ра отам / сост. : Ю.В. Ремизович, О.В. Абдулаева,

.В. Ерём на. – (Сер я внутривузовских методических указаний СибАДИ). –

Электрон. дан. – Омск : С АДИ, 2018 . – URL: http://bek.sibadi.org/cgi-bin/ irbis64r plus/cgiirbis 64 ft.exe. - Режим доступа: для авторизованных пользователей.

Излагают метод ку выполнения ла ораторных работ по дисциплинам «Конструкция и теория наземных транспортно-технологических машин. Машины непрерывного транспорта», «Конструкция и теория транспортно-технологических машин. Машины непрерывного транспорта».

Имеют интерактивное оглавление в виде закладок.

Рекомендованы для о учающихся всех форм обучения направления подготовки бакалавров «Наземные транспортно-технологические комплексы», специалистов специальности «Наземные транспортно-технологические средства» при выполнении лабораторных работ.

Подготовлены на кафедре «Подъемно-транспортные, тяговые машины гидропривод».

Текстовое (символьное) издание (460 КБ)

Системные требования: Intel, 3,4 GHz; 150 Мб; Windows XP/Vista/7; DVD-ROM; 1 Гб свободного места на жестком диске; программа для чтения pdf-файлов:

Adobe Acrobat Reader; Foxit Reader

Техническая подготовка В.С. Черкашина Издание первое. Дата подписания к использованию 05.12.2018

Издательско-полиграфический комплекс СибАДИ. 644080, г. Омск, пр. Мира, 5 РИО ИПК СибАДИ. 644080, г. Омск, ул. 2-я Поселковая, 1

ФГБОУ ВО «СибАДИ», 2018

Введение

Лабораторные работы выполняются студентами в составе бригады из 2– 4 человек. Каждый студент представляет индивидуальный отчет о проделанной работе и защищает его в форме собеседования. Контрольные вопросы по существу работы даны в конце каждого описания.

По разрешению преподавателя допускается оформление бригадного СибАДИотчета с коллективной защитой. При неудовлетворительном ответе на один из вопросов кого-л бо из студентов бригада должна вновь изучить

содержан е указан й по данной работе.

Некоторые лабораторные работы выполняются с опережением курса лекций. Подготовку к таким работам студенты ведут самостоятельно по литературе, указанной в описании. О номере работы, выполняемой на следующем занят , р гада уведомляется заранее [2].

Выполнен е ра оты следует начинать с внимательного изучения методическ х указан й. Уяснить цель работы и ее содержание, характер выполняемых операц й параметров, устройство лабораторной установки, контрольнозмер тельных при оров. С учетом этого распределить обязанности членов бр гады.

Уясн в последовательность операций по управлению установкой (стендом), бригада приглашает преподавателя для проверки навыков работы на установке (стенде). Проверив умение студентов пользоваться установкой (стендом), преподаватель дает разрешение на самостоятельное выполнение эксперимента.

Для обработки экспериментальных данных и выполнения расчетов целесообразно иметь при себе средства вычислительной техники.

Отчет выполняют на отдельных листах писчей (тетрадной) бумаги. Отчет должен быть выполнен аккуратно, иллюстрации оформляют с использованием чертежных принадлежностей (линейка, циркуль). ллюстрации должны быть пронумерованы (рисунок 1, рисунок 2 и т.д.) и снабжены подрисуночными надписями (схема установки, зависимость времени разгона от сопротивления т.д.). Отчет оформляют с соблюдением ГОСТ 2.105–95 «Общие требования к текстовым документам».

3

Структура отчета

1.Номер лабораторной работы.

2.Наименование работы.

3.Цель работы.

4.хема (и описание) лабораторной установки (экспериментального

стенда). СибАДИ5. Расчетная часть.

6. Данные экспер мента (таблицы, графики). 7. Выводы по работе.

8. Данные о студенте (бригаде – Ф.И.О, № группы).

По согласован ю с преподавателем допускается видоизменять структуру отчета.

Техн ка безопасности при выполнении лабораторных работ

1. При выполнен ла ораторных работ запрещается: 1.1. Самовольное включение установок (стендов).

1.2. Наход ться в ра очей зоне другой лабораторной работы.

1.3. Касаться токоведущих частей и находиться в плоскости вращения быстроходных деталей.

1.4. Пользоваться самодельным и неисправным инструментом и приспособлениями.

1.5. Нарушать правила противопожарной безопасности.

1.6. Работать на незаземленном или не имеющим других средств защиты оборудовании.

2. При выполнении сборочных работ соблюдать особую осторожность, не допуская падения деталей на пол.

Технологическая карта выполнения лабораторной работы

1. Подготовительно-заключительное время (организация и уборка рабочего места студента) – 5 мин.

2. Изучение сущности содержания работы по методическим указаниям – 30 мин.

3. Подготовка черновиков таблиц (при необходимости) – 3 мин.

4.Проведение экспериментов – 40 мин.

5.Выполнение расчетов – 30 мин.

6.Оформление отчета – 30 мин.

7.Самоподготовка по контрольным вопросам – 22 мин.

8.Защита отчета – 20 мин.

4

Лабораторная работа № 1

РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Роликовые конвейеры служат для перемещения штучных грузов: ящиков, поддонов, контейнеров, слитков, штамповок, профильного проката и т.п. в различных отраслях промышленности и стройиндустрии.

СибАДИКонвейеры могут быть с цилиндрическими и дисковыми роликами, а также шар ковые.

Рол ковые конвейеры могут быть приводные и неприводные (гравитационные), стац онарными, переставными и передвижными.

В непр водных рол ковых конвейерах (рольгангах) грузы перемещаются под действ ем составляющей силы тяжести груза, что обеспечено установкой конвейера под углом к горизонту.

Цель работы

Изуч ть конструкц ю роликового конвейера и получить навыки по его расчету.

О орудование, приборы инструмент

Лабораторный о разец (стенд) роликового конвейера, штангенциркуль, металлическая линейка.

Расчетная часть

Общее усилие сопротивления F передвижению груза определяют по формуле

F F1 F2 F3 ,

где F1 - сопротивление сил трения в опорах роликов;

F2 - сопротивление, возникающее в зоне контакта груза с роликом;

F3 - сопротивление, обусловленное необходимостью приведения роли-

ков во вращение. Обозначив:

G , G p - силы тяжести груза и ролика соответственно;

D, d - диаметры ролика и его оси;

f - коэффициент трения в опорах ролика;

- коэффициент трения качения (плечо реактивной силы) в зоне контакта груза и ролика;

5

где m – масса пл ты (m = 18 кг);

mг , z1 - масса и количество гирь соответственно.

Экспериментальная часть

Схема роликового конвейера (лабораторного стенда) изображена на рисунке 1.

Роликовый конвейер содержит раму 1, на которой закреплены ролики 2. На роликах 2 размещен груз 3, который включает стальную плиту 3, скрепленную с ней резиновую пластину 4, деревянную (фанерную) пла-

6

СибАДИРисунок 1 – Схема роликового конвейера

4.5 Плавно и непрерывно вращать винт 7 до начала движения груза. Зафиксировать угол по угломеру 8. Вернуть раму в первоначальное положение ( 0).

4.6 Положить на плиту 3 четыре гири 6 ( z1 4) массой mг = 8,5 кг.

4.7 Выполнить действия по пункту 4.5.

4.8 Снять гири 6. Перевернуть положить плиту 3 резиновой поверхностью 4 на ролики 2.

4.9 Выполнить действия по пунктам 4.4 – 4.7.

4.10 Снять гири 6. Положить под плиту 3 деревянную (фанерную) пластину 5.

4.11 Выполнить действия по пунктам 4.4 – 4.7.

Результаты занести в таблицу 1.

7

Контрольные вопросы

1 Конструкт вные разновидности роликовых конвейеров. Их достоинства.

2 Что является движущей силой в роликовом конвейере? Решить численный пример по определению движущей силы.

3 Какова природа силы сопротивления в роликовом конвейере?

4 Область применения роликовых конвейеров.

Лабораторная работа № 2

СВОЙСТВА НАСЫПНЫХ ГРУЗОВ

Наиболее характерным (массовым) видом груза, перемещаемого машинами непрерывного транспорта, являются насыпные (сыпучие) материалы. Данный вид грузов характеризуется комплексом свойств, среди которых важнейшими являются плотность (кг/м3), угол естественного от-

коса (град.) и коэффициент внутреннего трения fв .Параметры и

обуславливают силовые нагрузки не только в конвейерах, но и в землеройных машинах и оборудовании для приготовления смесей (например, «песок + цемент» и т.п.).

Угол напрямую влияет на размеры площадок для штабелирования

(хранения) насыпных материалов, а также должен быть учтен при возведении откосов и насыпей.

8

Цель работы

Получить практические навыки по определению плотности, угла естественного откоса и коэффициента внутреннего трения.

Оборудование, приборы и инструмент

СибАДИнования конуса, вычислить угол по формуле

Образцы насыпных грузов (песок, чугунная дробь), весы, мерная кол-

ба, линейка змер тельная, штангенрейсмус.

Порядок выполнения работы

3.1 Определ ть плотность насыпного материала:

- взвес ть мерную кол у ( mкi , кг);

- заполн ть мерную кол у исследуемым материалом до объема Vi , л;

- взвес ть кол у с материалом ( mi , кг);

- определ ть значен е плотности материала (кг/л) по формуле

mi mкi / Vi ;

- определить плотность материала, т/м3.

Каждое взвешивание выполнить не менее 3-х раз. В формулу подставлять среднее арифметическое значение каждого параметра.

3.2 Определить угол естественного откоса.

Полый цилиндрический сосуд, установленный на ровную поверхность,

заполнить на 2/3 его высоты исследуемым материалом. Затем сосуд медленно и без толчков поднять. На плоскости образуется горка материала в

arctg 2hD .

Опыты повторить не менее 3-х раз для каждого материала.

3.3 Определить коэффициент и угол внутреннего трения.

Для проведения опытов использовать лабораторную установку, схема которой изображена на рисунке 1.

9

СибАДИР сунок 1 – Схема лабораторной установки

Установка содержит сосуд 1, заполненный исследуемым материалом 2. По направляющим 3 может перемещаться рамка 4, снабженная катками 5. Рамка 4 может быть заполнена исследуемым материалом 2, на который может быть уложена прокладка 6 и груз 7. Рамка 4 приводится в движение с помощью канатнолочной системы 8 с гирями 9. По плоскости 10 про-

исходит срез исследуемого материала.

Порядок выполнения опытов

3.3.1 Определить силу F0 , необходимую для движения порожней рам-

ки 4. Измерить длину, ширину, высоту вычислить объем V рамки 4. На

канатный подвес 8 устанавливать гири 9 массой m9 до страгивания рамки 4 с места. Определить силу F0 по формуле

F0 m9 g .

3.3.2 Определить силу F1, необходимую для движения рамки 4, запол-

ненной материалом 2.

Полость рамки 4 заполнить исследуемым материалом вровень с краями рамки. Определить силу тяжести Gм материала, находящегося в рамке,

по формуле Gм Vg . Установить на канатный подвес 8 гири 9 массой m91 до страгивания рамки 4 с места. Тогда F1 m91g .

10