Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
373.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
458.33 Кб
Скачать

Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)»

Кафедра «Строительные материалы и специальные технологии»

 

 

 

В.Д. Галдина

ИЗУЧЕНИЕ ВЛ ЯНИЯ

 

 

 

И

 

 

Д

 

УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦЕМЕНТА

 

А

 

 

НА СВОЙСТВАбЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА

и

 

 

 

С

 

 

 

И КАМНЯ ИЗ НЕГО

Методические указания к лабораторной работе

Омск • 2017

УДК 666.942 ББК 35.455 Г15

Рецензент канд. техн. наук, доцент М.В. Исаенко (СибАДИ)

Работа утверждена редакционно-издательским советом СибАДИ в качестве методических указаний.

Галдина, Вера Дмитриевна.

Г15 Изучение влияния удельной поверхности цементаСибАДИна свойства цементного теста и камня из него : методические указания к лабораторной работе / В.Д. Галдина. – Электрон. дан. – Омск : СибАДИ, 2017. – URL: http://bek.sibadi.org/cgi-bin/irbis64r_plus/cgiirbis_64_ft.exe. - Режим доступа: для авторизованных пользователей.

Содержат теоретические основы методики исследования, цель, задачи работы, рабочие гипотезы, перечень применяемых материалов, реактивов, приборов и оборудования, порядок выполнения исследовательской работы, обработки и интерпретации результатов. Включены также указания по организации лабораторного занятия, составлению отчета по лабораторной работе.

Имеет интерактивное оглавление в виде закладок.

Рекомендованы для обучающихся всех форм по специальности «Строительство уникальных зданий и сооружений» и магистров направления «Строительство» магистерские программы «Производство дорожных и строительных материалов, изделий и конструкций» и «Современные изоляционные и отделочные материалы» при проведении лабораторных работ по дисциплинам «Физико-химические процессы в строительстве», «Физико-химические основы технологии строительных материалов (дорожные и строительные)», «Физикохимические процессы в технологии отделочных матер алов».

Текстовое (с мвольное) издание (1,6 МБ)

Системные требования : Intel, 3,4 GHz ; 150 МБ ; Windows XP/Vista/7 ; DVD-ROM ; 1 ГБ свободного места на жестком диске ; программа для чтения pdf-файлов

Adobe Acrobat Reader ; Google Chrome

Издание первое. Дата подписания к использованию 12.04.2017 Дата размещения в сети __________

Издательско-полиграфический комплекс СибАДИ. 644080, г. Омск, пр. Мира, 5 РИО ИПК СибАДИ. 644080, г. Омск, ул. 2-я Поселковая, 1

ФГБОУ ВО «СибАДИ», 2017

ВВЕДЕНИЕ

Портландцемент является продуктом тонкого измельчения клинкера с добавкой природного гипсового камня (3 – 5%). Степень измельчения цемента определяют по тонкости помола, которую оценивают путем просеивания предварительно высушенной пробы цемента через сито с сеткой № 008. Тонкость помола должна быть такой, чтобы остаток на сите составлял менее 15% от массы просеиваемой пробы [1]. Другим показателем степени измельчения является удельная поверхность, т.е. суммарная поверхность всех частиц цемента в единице массы или объема. Средний размер частиц цемента

твердения, активность, тепловыделение и другие свойства цемента.

составляет 15 – 20 мкм, а удельная поверхность 250 – 300 м2/кг [2]. Тонкость помола и зерновой состав цементаИвлияют на скорость

При длительном хранении цемента, Дособенно во влажных условиях,

цемент слеживается и теряет свою активность. Для восстановления физико-химической активности, а также для получения цементов с заданными специальными свойствами проводят дополнительный помол цемента в мельницах.

зависимостей между удельнойАповерхностью цемента, водопотребностью цемента и прочностьюицементного камня, а также определение

Результаты сследованбя могут быть использованы при определении:

Целью настоящей лабораторной работы является установление

рационального времени дополнительного помола цемента. С

а) необходимой и достаточной удельной поверхности данного цемента для наиболее эффективной реализации его вяжущих свойств;

б) разработке или уточнении норм тонкости помола цемента; в) необходимости учета удельной поверхности цемента для дос-

тижения заданных свойств теста и камня из него.

Лабораторная работа рассчитана на два занятия по 4 часа. На первом занятии предусмотрено выполнение следующих работ:

провести дополнительный помол цемента при разной продолжительности помола;

определить тонкость помола и удельную поверхность исходного цемента и дополнительно измельченных партий цемента;

определить нормальную густоту исходного цемента и дополнительно измельченных партий;

1

– из теста нормальной густоты каждой партии цемента изготовить образцы для определения прочности цементного камня, которые после распалубки следует хранить в нормальных условиях в течение 14 суток.

На втором занятии определяют предел прочности при сжатии образцов цементного камня, производят вычисления, анализируют результаты эксперимента и делают выводы.

Защита лабораторной работы проводится путем письменного опроса по контрольным вопросам и заданиям.

1. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЮ

1.1.При выполнении лабораторной работыИнеобходимо выполнить большой объем экспериментальныхДисследований. Поэтому особое внимание необходимо уделить организации работы студентов в лаборатории.

1.2.Студенту следует предварительноА подготовиться к выполнению лабораторной работы. Для этого он должен знать тему предстоящей работы. Подготовкабстудента к лабораторной работе предполагает: а) детальное ознакомление с методикой эксперимента, ее конспектирование в рабочейитетради; ) подготовку в рабочей тетради форм таблиц для зап си результатов экспериментов и расчетов; в) наличие карандашаСл нейки для построения графиков по результатам эксперимента; г) нал ч е м крокалькулятора для выполнения необ-

ходимых расчетов. Такая подготовка сокращает объем вводных пояснений преподавателем, оставляя больше времени на эксперимент.ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

1.3.Студенческая группа (около 25 чел.) делится на две подгруппы, работающие в разных лабораториях под руководством двух преподавателей. Каждая подгруппа делится на бригады по 3 – 4 человека с учетом числа рабочих мест.

1.4.Работа в лаборатории организовывается таким образом, чтобы общее число разновидностей исследуемых материалов было равно числу бригад и чтобы каждая бригада выполнила самостоятельно полный цикл исследований одной разновидности материала.

1.5.При подготовке и выполнении лабораторных работ каждый студент ведет рабочую тетрадь, в которой составляет отчет по выполненной лабораторной работе по следующему плану:

2

цель и задачи работы;

краткие теоретические основы выполняемого исследования;

рабочие гипотезы;

используемые материалы и реактивы;

используемые приборы и оборудование;

порядок выполнения работы;

результаты эксперимента и их интерпретация;

общие выводы и заключение.

1.6.Преподаватели кафедры, проводящие занятие, должны позаботиться о том, чтобы: а) студенты точно соблюдали методику данного исследования и использовали приборы в соответствии с правилами их эксплуатации; б) результаты экспериментов и расчетов, вы-

полненных каждой бригадой, были занесены в сводную таблицу на доске и оттуда перенесены студентами в своиИрабочие тетради; г) если были получены новые результаты, представляющие теоретический

ипрактический интерес, был подготовленДдоклад на студенческую конференцию и публикация в сборнике материалов конференции.А

УДЕЛЬНОЙбПОВЕРХНОСТИ ЦЕМЕНТА

МЕТОДОМ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ

2.1. Степень измельчен я (дисперсность или раздробленность) порошкообразного матер ала (цемента) характеризуют следующие по-

казатели: удельная поверхность, дисперсность, средний размер зерен

и тонкость помола.

и

 

 

 

Удельная поверхность – суммарная поверхность зерен в единице

объема или массыСпорошкообразного материала [2]

 

 

SV = Sобщ / V;

(1)

 

Sm = Sобщ / m,

(2)

где SV, Sm – удельная поверхность зерен соответственно в единице объема и массы, м23 и м2/кг; Sобщ – площадь поверхности всех частиц

дисперсного материала, м2; m – масса материала; кг; V – объем материала, м3.

Дисперсность – величина, обратная среднему размеру зерен

3

D = 1/d ,

(3)

где D – дисперсность, м-1; d – средний размер зерен, м.

Если общие поверхность и объем дисперсных частиц выразить через поверхность и объем отдельных частиц (средние значения), то в числитель и знаменатель уравнения (1) будет входить число частиц. Таким образом, удельную поверхность дисперсного материала можно определить, зная только размеры отдельной частицы. Например, для кубических и сферических частиц соответственно имеем:

SV = 6 l2/l3 = 6/l;

(4)

SV = πd2/(1/6 πd3) = 6/d;

(5)

или

 

Д

(6)

SV = k/α = kD,

А

 

где l – размер ребра куба, м; d – диаметр шараИ, м; k – коэффициент

формы зерна, для сферы и куба k = 6,0; для тетраэдра k = 3,46; α

 

б

 

размер отдельной частицы, м.

 

При использовании формулы (2) необходимо учитывать истин-

ную плотность вещества ρ (кг/м3)

 

 

Sm = Sобщ / (Vρ).

(7)

Тогда для кубическихии сферических частиц формулы для опре-

деления Sm будут иметь следующий вид

 

С

Sm = 6/(lρ);

(8)

 

Sm = 6/(dρ).

(9)

Из формулы (6) следует, что удельная поверхность дисперсного материала обратно пропорциональна размеру частиц a и прямо пропорциональна дисперсности D (рис. 1).

2.2. Тонкость помола цемента – остаток на сите с сеткой № 008, выраженный в процентах к первоначальной массе цемента [3]

ТП = ( m008 / mц)∙100%,

(10)

4

где ТП – тонкость помола, % по массе; m008 – масса остатка на сите

№ 008 после просеивания навески цемента, г; mц – масса цемента, взя-

того для анализа, г.

 

 

 

 

 

поверхность

 

 

D

 

 

 

/

 

\

 

 

 

Удельная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размер частиц, , дисперсность, D

 

 

Рис. 1. Зависимость удельной поверхности

 

 

 

 

 

 

И

 

 

от размера частиц α и дисперсности D

 

 

 

 

 

Д

Все характеристики степени измельчения связаны между собой:

с уменьшением среднего размера зерен d

увеличиваются удельная

 

 

 

А

 

поверхность Sm и д сперсность

D, уменьшается тонкость помола ТП

цемента.

 

б

 

 

 

 

 

 

2.3. Особую важность показатели степени измельчения имеют

при характеристике порошков, физически, химически или физико-

 

 

и

 

 

 

 

химически взаимодействующих с жидкой или газовой средой по по-

верхности зерен порошка. Такой случай характерен, например:

а) для порошкообразныхС

минеральных вяжущих, химически

взаимодействующих с жидкостью затворения (водой, водными рас-

творами реагентов);

 

 

 

 

б) для органических вяжущих, например, битумов, дегтей, по-

лимерных смол, для которых минеральные порошки являются напол-

нителями, регулирующими свойства вяжущих (вязкость, когезионную

прочность, теплоустойчивость и др.);

 

 

в) для порошков, используемых как адсорбенты, например,при

фильтрационной очистке воды.

 

 

 

2.4. При увеличении степени измельчения цемента повышается

его химическая активность в результате: 1) увеличения свободной по-

5

верхности, т.к. расширяется фронт химических реакций, и они протекают быстрее; 2) увеличения свободной поверхностной энергии.

Сповышением степени измельчения цемента растет его удельная поверхность, рост удельной поверхности сопровождается увеличением водопотребности цемента, которая характеризуется нормальной густотой цементного теста. Поэтому следует установить зависимость между удельной поверхностью цемента и нормальной густотой цементного теста.

Сповышением удельной поверхности увеличивается степень гидратации цемента, следовательно, можно ожидать уменьшения пористости и повышения прочности цементного камня при использовании цементного теста нормальной густоты.

2.5.При возрастании водопотребности цемента увеличивается количество свободной (химически не связаннойИ) воды, которая расходуется на смачивание поверхности зерен вяжущего и на образование на зернах водяных пленок, толщинаДкоторых обеспечивает нормальную густоту цементного теста. Этому явлению сопутствует рост пористости цементного камняАи, следовательно, снижение его прочности. Поэтому следует установить зависимость между удельной по-

верхностью цемента, водопотребностью цемента и прочностью цементного камня. б

2.6.Удельная поверхность цемента определяется методом воздухопроницаемости. Воздухопроницаемостьи порошкообразного материала выражается коэфф ц ентом фильтрации через пористую среду и зависит: а) от характерСст ки газа (давление, температура, молекулярная масса, вязкость); б) характер стик порового (межзернового) пространства (пористости, среднего размера и формы пор, распределения пор по размерам, степени уплотнения), что связано с формой и размером зерен порошка и, следовательно, с его удельной поверхностью.

2.7.При использовании воздуха как газа, фильтрующегося через пористую среду, его характеристики (молекулярная масса, плотность, вязкость) становятся константами, а нормирование давления и температуры газа при исполнении методики тоже делает их константами опыта. Тогда коэффициент фильтрации газа через пористую среду оказывается зависящим от характеристик порового пространства, которые определяются формой и средним размером зерна. Но именно от этих параметров зерна зависит удельная поверхность испытуемого порошка (см. формулу (6)).

6

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]