5. Расчет припусков на механическую обработку
Определяем минимальный припуск для данной детали, то есть для тел вращения:
,
(5.1)
где
-
величина шероховатости обрабатываемой
поверхности детали, полученная на
предшествующем переходе операции, мкм;
-
величина дефектного слоя поверхности
детали, полученная на предшествующем
переходе, мкм;
-
погрешность установки выполняемого
перехода, мкм;
-
величина погрешности пространственных
отклонений на предшествующем переходе,
мкм.
Погрешность промежуточных пространственных отклонений равна:
,
(5.2)
где
-
общее отклонение оси детали от
прямолинейности, которое может быть
определено по формуле:
=
,
(5.3)
где
-
удельная кривизна заготовки в мкм на
один миллиметр длины и диаметра,
=
2 мкм;
l - длина выхода заготовки при консольном закреплении, мм;
см - смещение оси заготовки в результате погрешности центрирования, значение которой можно определить по формуле:
см
= 0,25
,
(5.4)
где - точность выполнения размера заготовки.
Для последующих переходов:
=
0,1·
,
(5.5)
=0,1·
.
(5.6)
Максимальный припуск равен:
2
=2
+
+
,
(5.7)
где , - точность выполнения размеров предшествующего и выполняемого переходов, мкм.
Расчётные данные по определению припусков сведены в таблицу 5.1.
Приведём пример расчёта припусков на точение черновое:
=
см =0,25·0,5 =0,125 мм,
= 319 + 250 + 100 = 669 мкм,
Таблица 5.1 - Расчёт припусков на обработку по технологическим операциям для дефекта №5 – износ шейки под наружный подшипник ступицы.
Технологические операции |
Элементы припуска, мкм. |
Допуск на размер
|
Предельные отклонения размера, мм |
Предельные отклонения припуска, мкм. |
Квалитет точности IT
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Деталь после наплавки |
200 |
60 |
50 |
40 |
250 |
35,86 |
35,69 |
860 |
690 |
12 |
||
Точение черновое |
90 |
40 |
24 |
17.8 |
250 |
30,669 |
30,319 |
669 |
319 |
10 |
||
Точение чистовое |
40 |
30 |
4,55 |
2.4 |
100 |
30,285 |
30,15 |
285 |
150 |
8 |
||
Шлифование |
6,3 |
10 |
1,8 |
1,2 |
35 |
30,071 |
30,036 |
71 |
36 |
6 |
||
Определяем толщину слоя покрытия (при наплавке). Величина слоя покрытия равна сумме межоперационных припусков с учётом величины износа и механической обработкой:
h
=
+
+
,
(5.10)
где h - толщина слоя покрытия, мм;
- припуск на механическую обработку; = 0,1 мм;
-величина износа восстанавливаемой поверхности детали,
=0,1мм
- суммарный припуск на обработку, мм.
h = 0,1 + 0,1 + 1,46 = 1,66 мм.