Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Разработка техпроцесса восстановления кулака поворотного.docx
Скачиваний:
50
Добавлен:
25.12.2020
Размер:
380.99 Кб
Скачать

4. Разработка маршрута технологического процесса восстановления детали

В этом разделе разрабатываем план операции по устранению комплекса дефектов, объединенных общим маршрутом.

При этом технологический маршрут составлен по следующим требованиям:

-одноименные операции по всем дефектам маршрута должны быть устранены.

-каждая последующая операция должна обеспечить сохранность качества, достигнутого при предыдущих операциях.

- вначале должны идти подготовительные операции, затем сварочные, кузнечные, прессовые и в заключении шлифовальные и доводочные.

Разработанный и окончательно принятый маршрут технологического процесса сведем в маршрутную карту таблица 4.1.

Таблица 4.1- Маршрутная карта

Карта маршрутная

Группа

Наименование

код

материал

Кулак поворотный

53-3001012-А/13-А

Сталь 35Х

ГОСТ 4543-71

Наименование операции

Оборудование

Приспособление

Примечание

1

2

3

4

5

005

Мойка

Моечная машина

ОМ-5360

Моющий раствор

Лабомид 201

Мыть все поверхности

010

Точение предварительное c Ø24

в Ø22, на L= 30 мм, деф.№4. c Ø30

в мм, на

L= 32 мм, деф.№5

Токарно-винторезный станок 16К20

Резец проходной

ГОСТ 2719-83

Сточить резьбу.

Обработать до выведения следов износа.

Обработать поверхность для запрессовки втулок

015

Рассверливание

(2 отв.) c Ø33 в мм

на L=43 мм,деф.№2

Вертикально-сверлильный станок 2Н118

Сверло спиральное

ГОСТ 10902-77

Обеспечить точность центрирования сверла

020

Фрезерование

(2 торца) расстояние между торцами

L=97+0,2мм, деф.№1

Вертикально-фрезерный станок 6012Ц

Фреза торцевая

ГОСТ 26595-85

Фрезеровать до устранения дефекта и в необходимую шероховатость

025

Наплавка вибродуговая

с Ø 22 до Ø28 мм, на L = 30 мм, деф.№4

с Ø 29 до мм на

L = 32 мм, деф.№5

Установка для вибродуговой наплавки в среде жидкости УД-209

Проволока Нп-80

Обеспечить равномерный слой наплавки без пор, раковин, инородных включений. Не допускается непроплавление рабочих поверхностей.

030

Заварка в среде углекислого газа

(2 отв) мм

L = 43 мм, деф.№2

L= мм, деф.№3

Полуавтомат

А-547У

Проволока Св - 0,8Г2С

Обеспечить равномерный слой наплавки без пор, раковин, инородных включений.

035

Точение черновое

с Ø 28 в Ø24,1 мм, на L = 30 мм, деф.№4

с 35 в мм

на L= 32 мм,

деф.№5

Токарно-винторезный станок 16К20

Резец проходной

ГОСТ 2719-83

Обработать поверхность после наплавки.

040

Точение чистовое

с Ø 30,2 в мм

на L= 32 мм,

деф.№5

Токарно-винторезный станок 16К20

Резец фасонный

ГОСТ 2719-83

Обеспечить третий класс чистоты поверхности по

ГОСТ 2759-89

045

Нарезание наружной резьбы

М24х1,5, на L = 30 мм, деф.№4

Токарно-винторезный станок 16К20

Резец фасонный для резьбы

ГОСТ 2719-83

Нарезать резьбу М24х1,5 на длину 30 мм. Не допускать перекоса резца

050

Сверление

в мм на

L = 43 мм, деф.№2

Вертикально-сверлильный станок 2Н118

Сверло спиральное ГОСТ 10902-77

Обеспечить точное центрирование сверла

055

Фрезерование

канавки

L= мм, деф.№3

Вертикально-фрезерный станок 6012Ц

Фреза шпоночная

ГОСТ 26595-85

Фрезеровать до устранения дефекта и в необходимую шероховатость

060

Зенкерование

(2 отв.)

в мм на

L = 43 мм, деф.№2

Вертикально-сверлильный станок 2Н118

Зенкер

ГОСТ 3231-71

Зенкеровать до номинального размера

065

Шлифование

в мм на

L = 32 мм, деф.№5

Станок кругло-шлифовальный 3Б110

Шлифовальный круг ГОСТ

2424-83

Шлифовать в необходимые размеры с допусками. Не допускать смещения инструмента

070

Контрольная

Стенд для контроля

Нутромер НИ-18-50-1

ГОСТ 868-82

Микрометр МК 025 ГОСТ 6507-90

Калибр – пробка

ГОСТ 14816-69

Для всех дефектов

Контролировать размеры,овальность отверстий, конусность, бочкообразность, неплоскостность и непараллельность

Соседние файлы в предмете Восстановительные Технологий