Лаб 1
.docx
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«МИРЭА – Российский технологический университет»
РТУ МИРЭА
|
Институт тонких химических технологий им. М.В. Ломоносова |
|
(наименование Института)
|
Кафедра общей химической технологии |
|
(наименование кафедры)
Лабораторная работа №1
Оптимизация температурного режима в реакторе идеального вытеснения
Вариант 21
Работу выполнила
Студентка группы ХБМО-02-20
Иванова Елена Анатольевна
Руководитель работы
Кацман Евгений Александрович
Москва, 2020
Цель работы: определить оптимальное сочетание значений температуры на входе в аппарат и температуры поверхности, при котором выход реакции окажется максимальным.
Задача: исследовать зависимость отклика системы (степень превращения реагента, равная выходу продукта для данной реакции) от входных параметров.
Теоретическая часть
В аппарате, который можно описать моделью идеального вытеснения, проходит реакция превращения вещества А1 в вещество А2. Реакция обратимая экзотермическая, прямая реакция первого порядка по А1, обратимая – по А2.
Температура в зоне реакции регулируется теплообменом со стенкой, температуру которой ТП можно считать постоянной по длине аппарата. Второй фактор управления процессом – температура Т0 жидкости, входящей в аппарат. Обе управляющие температуры Т0 и ТП можно изменять в пределах от 20°С до 110°С. Ни в одной точке аппарата температура не должна превышать 110°С, т.к. при данной температуре происходит вскипание растворителя, нарушающее нормальный ход процесса.
Остальные параметры процесса (параметры уравнения Аррениуса для обеих стадий, продолжительность реакции, равная 10 с, удельная поверхность теплообмена fТ, теплоемкость СT и коэффициент теплоотдачи α) заданы и введены в программу расчета.
Математическое описание процесса с учетом того, что реакция проводится в аппарате идеального вытеснения, состоит из уравнений, описывающих изменение во времени концентраций реагентов и температуры:
(1.1)
(1.2)
(1.3)
с начальными условиями при t = 0: c1= c01, Т = Т0 (1.4)
Данная система представляет собой систему нелинейных дифференциальных уравнений и её точное (аналитическое) решение невозможно. Решение при заданных значениях температуры на входе и температуры стенки проводится на компьютере в пределах времени от 0 до 10 с численным методом.
Экспериментальная часть
В программе произвольно задаются значения температуры смеси на входе и стенки (T0 и ТП). После этого выводится зависимость температуры смеси внутри реактора от времени пребывания. Время отсчитывается от момента входа смеси в аппарат (10 точек через каждую секунду). Зависимость выводится в виде таблицы (таблица 1) и соответствующего ей графика (график 1). Также строится график в координатах T0 – TП (график 2), где каждая точка обозначает один смоделированный режим. Если температура в какой-то точке превышает ограничение счет прерывается и компьютер выдает перегрев.
Таблица 1. Зависимость температуры реакционной смеси от времени пребывания в реакторе идеального вытеснения для различных начальных условий
№ опыта |
Распределение температуры по времени |
Выход |
|||||||||||||
T0 |
TП |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
||
1 |
60 |
20 |
60,0 |
68,2 |
76,9 |
84,8 |
90,5 |
92,4 |
90,6 |
86,5 |
81,4 |
76,2 |
71,2 |
0,959 |
|
2 |
55 |
20 |
55,0 |
61,7 |
68,7 |
75,5 |
81,0 |
84,3 |
84,8 |
82,9 |
79,4 |
75,2 |
70,7 |
0,941 |
|
3 |
65 |
20 |
65,0 |
75,0 |
85,4 |
94,5 |
99,5 |
98,9 |
94,5 |
88,6 |
82,6 |
76,8 |
71,5 |
0,967 |
|
4 |
80 |
20 |
80,0 |
97,0 |
114,0 |
122,9 |
117,4 |
108,1 |
99,8 |
92,1 |
85,2 |
79,0 |
73,3 |
Перегрев |
|
5 |
70 |
20 |
70,0 |
82,0 |
94,5 |
104,3 |
107,4 |
103,5 |
96,8 |
89,9 |
83,4 |
77,4 |
71,9 |
0,971 |
|
6 |
75 |
20 |
75,0 |
89,3 |
104,0 |
114,0 |
113,6 |
106,3 |
98,4 |
91,0 |
84,2 |
78,1 |
72,5 |
Перегрев |
|
7 |
73 |
20 |
73,0 |
86,4 |
100,1 |
110,2 |
111,4 |
105,4 |
97,8 |
90,6 |
83,9 |
77,8 |
72,2 |
Перегрев |
|
8 |
72 |
20 |
72,0 |
84,9 |
98,2 |
108,2 |
110,1 |
104,8 |
97,5 |
90,3 |
83,7 |
77,6 |
72,1 |
Перегрев |
|
9 |
71 |
25 |
71,0 |
84,0 |
97,6 |
108,3 |
111,2 |
106,5 |
99,5 |
92,6 |
86,2 |
80,4 |
75,1 |
Перегрев |
|
10 |
71 |
23 |
71,0 |
83,8 |
97,1 |
107,5 |
110,2 |
105,6 |
98,6 |
91,6 |
85,1 |
79,2 |
73,8 |
Перегрев |
Обсуждение результатов
Для достижения максимального выхода продукта реакции необходимо, чтобы скорость образования целевого продукта была наибольшей. Скорость протекания реакции имеет вид:
В начальный момент времени продукт ещё не образовался, то есть его концентрация равна нулю. Следовательно, скорость протекания реакции в начальный момент времени имеет вид:
В этом уравнении от температуры зависит только константа скорости реакции. Чем выше константа, тем больше начальная скорость реакции. Константа скорости увеличивается с ростом температуры по уравнению Аррениуса, запишем это уравнение для обеих рассматриваемых констант (с учетом обратной реакции):
Чем выше значение энергии активации, тем сильнее влияет температура на константу скорости. А в случае экзотермической реакции, энергия активации обратной реакции больше, чем прямой. Следовательно, температура сильнее влияет на обратную реакцию, и понижение температуры будет сильнее понижать константу скорости обратной реакции, чем константу скорости прямой реакции.
Следовательно, целесообразно вначале процесс вести при высокой температуре с целью увеличения скорости прямой реакции до момента накопления достаточного количества целевого продукта. Затем температуру следует снижать, чтобы сместить равновесие в нужную сторону и добиться максимального выхода конечного продукта.
Зависимость температуры смеси внутри реактора от времени пребывания аналогичен. Таким образом, температура смеси внутри реактора вначале растет, а далее уменьшается. Чем выше температура жидкости, тем выше экстремум данной зависимости. Максимальная температура жидкости, при которой не возникает угрозы перегрева равна 70°С. Оптимальная температура стенки равна 20°С. Такой температурный режим является оптимальным при заданных условиях и при нем достигается наибольший выход, равный 0,971.
Выводы
Наиболее оптимальным условием для проведения заданного процесса является высокая температура вводимой жидкости Т0 и низкая температура стенки Тп. Это приводит к максимальной температуре смеси на входе в реактор и постепенному ее снижению на выходе из реактора, что приводит к максимальной степени превращения реагента и выходу целевого продукта для данной реакции.