Технические характеристики

Общие характеристики барабанных коатеров:

• Объем рабочий максимальный, л;

• Загрузка разовая максимальная, кг;

• Диаметр барабана, мм;

• Скорость вращения барабана, об/мин;

• Температура в рабочей зоне, ℃;

• Тип и количество форсунок;

• Габариты, мм;

• Масса, кг.

Высокая степень автоматизации позволяет контролировать процесс нанесения оболочки и задавать требуемые параметры: толщину, длительность нанесения, степень увлажненности и пр.

Все элементы оборудования, контактирующие с лекарственными препаратами, выполнены из нержавеющей стали AISI316L.

Техническое обслуживание оборудования

1. Своевременная замена загрязненного масла в картере редуктора.

2. Машина для покрытия таблеток должна обеспечивать надежность и быть заземлена.

3. Уплотнительное кольцо на конце нагретого вала должно регулярно проверяться и при необходимости заменяться, как минимум 1 раз в 6 месяцев.

4. Для того, чтобы проверить уровень смазки червячной передачи, необходимо проверить температуру картера редуктора, которая во время работы не должна превышать 50℃.

5. Машина для нанесения оболочки на таблетки должна быть постоянно чистой, что увеличивает ее время эксплуатации.

6. Модуль для нанесения покрытия (колесо в корпусе) можно легко снять при помощи специально созданных для этой цели роликов и подвергнуть мойке вне линии.

7. Бункеры для загрузки и разгрузки можно снять вручную.

Правила эксплуатации

Для оптимизации процесса в барабан аппарата для нанесения покрытия должно быть загружено достаточно таблеток, чтобы создать слой толщиной 20-25 мм.

Управление небольшим количеством загруженного материала означает несоответствие времени загрузки и выгрузки, когда распыления не происходит. 

Для интенсивного процесса требуется высокая способность к теплообмену.

Таблетки после процесса нанесения покрытия должны выходить без остатков растворителя (суспензии покрытия).

Одной из причин неравномерного покрытия может быть отсутствие достаточной скорости вращения продукта в процессе нанесения покрытия.

Достоинства

• универсальность, нанесение покрытия на препараты любой конфигурации;

• возможность интеграции аппарата в действующие и модернизируемые линии;

• эффективная система распыления, гарантирующая полное покрытие поверхности таблетки.

Выбор конкретной марки оборудования

Коатер Lödige типа LC

Производитель: Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH

Области применения: Предназначен для нанесения пленочных и сахарных покрытий для различных продуктов: таблетки всех форм, капсулы, пеллеты, большие гранулы и т.д.

Описание и принцип работы оборудования

Рис. 4. Внешний вид коатера.

Процесс нанесения покрытия можно разделить на три суб-процесса: распыление раствора для покрытия, сушка таблеток и перемешивание таблеток.

В корпусе располагается почти полностью перфорированный барабан, обеспечивающий высокий воздушный поток. Смесительные элементы обеспечивают равномерное и бережное перемешивание, даже с переменным объемом загрузки продукта, что является самым важным условием для обеспечения наилучшей однородности покрытия.

Оптимизированный крепеж форсунки позволяет регулировать расстояние и угол распыления жидкости. Непосредственно под зону распыления подается поток подогретого воздуха в область таблеточного слоя, что обеспечивает быстрое высыхание влажной поверхности таблеток.

Коатер Lödige LC сконструирован по принципу "сборка через стену" и обеспечивает оптимальное разделение между областью процесса и технической зоной.

Рис. 5. Схема коатера.