4. Работа на волчке

Устройство и принцип работы мясорубок всех типов одинаковы. Нарезанное сырье кусками подается из загрузочного бункера вручную с помощью толкателя в горловину корпуса шнека. Далее шнек захватывает сырье (мясо) и подает его к режущему узлу. Шнек имеет переменный шаг витков, уменьшающийся по мере приближения к решетке, что позволяет уплотнять сырье при подходе к первому подрезному ножу. Сырье вдавливается последним витком шнека между перемычками неподвижного подрезного ножа к вращающемуся ножу и далее проходит через решетку с соответствующим диаметром отверстий. При выходе из последней решетки фарш падает в заранее подготовленную емкость.

Сырье, загружаемое в бункер мясорубки, должно быть нарезано на куски размерами не более 50  50  50 мм.

Перед началом работы необходимо взвесить 3 кг сырья. Выполнить его измельчение, записать диаметры отверстий решеток, число ножей и решеток, а также время, затраченное на процесс измельчения. Затем установить новый вариант комплекта режущего инструмента, т. е. изменить число ножей, диаметр отверстий решеток. Выполнить измельчение, осуществить замеры и записать диаметры отверстий решеток, число ножей и затраченное время. Сделать выводы о зависимости производительности волчка от числа решеток и диаметра отверстий в них.

5. Выполнение эскиза детали по заданию руководителя

Снять с мясорубки деталь, выбранную по заданию руководителя, и произвести ее замеры. После замеров выполнить эскиз в соответствии с требованиями ЕСКД.

В эскизах указать материал, шероховатость, допуски на изготовление, твердость и следующие размеры:

1) диаметр решеток D;

2) диаметры отверстий d и их число z для каждой решетки;

3) диаметр D_шн и длину L_шн шнека;

4) число полных витков шнека Z_ш;

5) шаг t шнека (при переменном шаге определяют шаг первого t₁, шаг второго t₂ витков, шаг последующих t_п витков);

6) угол профиля ;

7) глубину  спиральной канавки между витками.

Определить осевое сечение F_кан спиральной канавки в среднем и последнем витках, выбрав примерную геометрическую форму сечения.

6. Оформление отчета

После выполнения лабораторно-практической работы оформить отчет на стандартных листах формата А4.

Отчет должен содержать:

1. Краткое описание устройства и работы мясорубки.

2. Порядок разборки, санитарного обслуживания и сборки мясорубки.

3. Описание установок режущего инструмента всех вариантов технологического режима со схемами.

4. Разработать кинематическую схему. Дать краткое описание регулировки натяжения клиновых ремней по кинематической схеме.

5. Указать замеренную скорость вращения шнека при стреле прогиба ремня 40 и 60 мм.

6. Дать критический анализ процесса работы волчка, его конструкции, обоснованности применения тех или иных материалов, покрытий.

7. Выдвинуть предложения по совершенствованию. Оценить художественное решение внешнего оформления и предложить меры по улучшению.

8. Выполнить эскизы двух-трех деталей для проведения ремонтных работ с указанием материала деталей (покрытия – в случае необходимости), шероховатости, допусков и термообработки.

9. Ответить на вопрос: как сказываются на производительности волчка величина шага винтовой нарезки шнека, профиль нарезки, число лезвий ножа, скорость вращения шнека, качество сырья, число решеток и диаметр отверстий?

Отчет о работе сдается преподавателю не позднее чем через три дня после ее выполнения.