1. Ознакомление с волчком

Для приготовления мясного и рыбного фарша, являющегося полуфабрикатом при производстве колбасных изделий и котлет, применяются измельчительные машины, которые в мясоперерабатывающей отрасли промышленности называются волчками, а в общественном питании – мясорубками.

Учебная лаборатория имеет мясорубку 8ММ – типичного представителя семейства мясорубок. Данный тип оборудования применяется на предприятиях средней и малой мощности (произво-дительность 300 кг/ч мясного фарша).

На невключенной в сеть мясорубке выполняется осмотр ее основных узлов:

пульта управления;

привода;

режущего узла;

подающего шнека;

загрузочного бункера.

Отдельно следует рассмотреть комплект рабочего инструмента, обратить внимание на качество заточки инструмента и шлифовку решеток.

Для ознакомления с устройством мясорубки выполнить частичный разбор, для чего:

снять загрузочный бункер;

отвернуть центральную гайку корпуса шнека;

вынуть шнек с насаженным на него комплектом режущего инструмента;

разложить на столе шнек и снятый инструмент в том порядке, в котором он находился в мясорубке;

ослабить с помощью гаечного ключа четыре болта крепления корпуса шнека (болты повернуть на два–три оборота, не выворачивая полностью);

повернуть по часовой стрелке корпус шнека для вывода шляпки болтов из пазов и снять корпус шнека;

с помощью отвертки отвернуть винты и снять кожух верхнего шкива;

после ознакомления сборку мясорубки выполнить в обратном порядке.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

– оставлять волчок включенным в сеть без обслуживающего персонала;

– включать при отсутствии сырья в шнековом узле;

– проталкивать сырье к шнеку без использования толкателя;

– устанавливать решетки с диаметром отверстий более 8 мм последними по выходу мяса во избежание попадания пальцев в отверстия решетки.

2. Регулировка привода и измерение скорости вращения шнека

Для регулировки натяжения клиновых ремней выполнить следующие операции:

1. Снять загрузочный бункер.

2. Отвернуть центральную гайку корпуса шнека.

3. Вынуть шнек с насаженным на него комплектом режущего инструмента.

4. Снять корпус шнека, предварительно вывернув на 2–3 оборота 4 болта, и повернуть по часовой стрелке корпус для вывода болтов из пазов.

5. Снять клиновые ремни (4 шт.), для этого необходимо ослабить их натяжение с помощью регулировочных болтов и проверить визуально их состояние.

6. Надеть снятые ремни на шкивы, выполнить регулировку их натяжения. Прогиб ремней по середине межцентрового расстояния не должен превышать 3–5 мм при приложении усилия в 2 кг. Создание усилия в 2 кг выполняется динамометром.

7. Осмотреть мясорубку со снятыми кожухами и корпусом шнека для последующего включения привода. Цель осмотра: в рабочей зоне не должно быть посторонних предметов (инструмента, крепежных деталей и пр.).

8. Вставить в розетку электрическую вилку мясорубки, при этом на пульте должен загореться зеленый индикатор, показывающий наличие напряжения.

9. Повернуть пакетный выключатель для вращения шнека в рабочем режиме. Направление вращения должно совпадать с направлением стрелки на корпусе подшипников. (При вращении шнека в противоположном направлении на производстве меняют порядок подключения фаз. Данная работа выполняется квалифицированным электриком, допущенным к этой работе.)

10. Для выполнения реверса пакетный выключатель поворачивают в положение «Реверс», при этом выключатель сначала устанавливают в среднее положение для полной остановки двигателя и только после этого переводят в положение «Реверс». Реверс необходим в работе при остановке привода в случае попадания твердых фракций сырья (жил, пленок, костей) и разрыхления сырья. После 10–15 с реверса пакетный выключатель ставится в среднее положение до полной остановки двигателя и выключатель переводится для пуска двигателя в рабочем режиме.

11. При включенном приводе выполнить замер скорости вращения главного вала привода. Он шпоночным соединением скрепляется со шнеком, скорость его вращения равна скорости вращения шнека. Замер выполнить тахометром, прижав его острие к центру вращающегося вала.

12. Выключить привод, вынуть вилку из сети, ослабить натяжение ремней таким образом, чтобы их прогиб по середине межцентрового расстояния при приложении усилия в 2 кг составил 8–10 мм. Провести повторный замер скорости вращения. Убедиться, что ослабление натяжения ремней приводит к их проскальзыванию и, как следствие, уменьшению скорости вращения шнека.

Проведенные замеры скоростей зафиксировать для последующего оформления лабораторно-практической работы.

Данный этап работы завершается регулировкой привода для нормальной работы и установкой на прежнее место снятых ранее деталей.