А27848 Тишин ВБ Процессы переноса в технол аппаратах
.pdfРассмотренную задачу теплообмена между стенкой бродильного аппарата и сбраживаемым пивным суслом при турбулентном движении жидкости в условиях естественной конвекции нельзя считать завершѐнной. Требуются следующие дополнительные исследования как теоретического, так и экспериментального характера: во-первых, по теплообмену в целях уточнения коэффициента пропорциональности (в первом приближении его можно принять рав-
ным 1.9); во-вторых, по определению величин, входящих в уравнение (5.84). Последние наиболее сложные, так как связаны не только с исследованием гидродинамики, но и с установлением кинетических закономерностей протекания биологических процессов при брожении.
В рассмотренном примере, как нигде, видна взаимосвязь гидродинамических, теплообменных, массообменных и биологических процессов, протекающих в различных аппаратах пищевых и микробиологических производств.
Многие проблемы и задачи, поставленные в данном учебном пособии, предстоит решать Вам – будущим учѐным. Пособие в ка- кой-то мере поможет выбрать пути их решения.
181
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Липатов Н.Н. Процессы и аппараты пищевой промышленности. – М.: Экономика, 1987. – 272 с.
2.Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. – М.: Наука, 1969. – 742 с.
3.Реологические основы расчѐта оборудования производства жиросодержащих пищевых продуктов / В.А. Арет, Б.Л. Николаев, Г.П. Забровский, Л.К. Николаев. – СПб.: СПГУНиПТ, 2004. – 342 с.
4.Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидравлическое сопротивление: Справ. пособие. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 366 с.
5.Кутателадзе С.С., Стырикович М.А. Гидродинамика газожидкостных систем. – М.: Энергия, 1976. – 296 с.
6.Прандтль Л. Гидродинамика. – М.: Иностр. лит., 1951. –
576 с.
7.Будтов В.П., Консетов В.В. Тепломассоперенос в полимеризационных процессах. – Л.: Химия, 1983. – 256 с.
8.Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков В.В. Примеры и задачи по курсу «Процессы и аппараты химической технологии»: Учеб. пособие для вузов. – М.: Химия, 1981. – 560 с.
9.Тишин В.Б. Культивирование микроорганизмов. Кинетика, гидродинамика, тепло- и массообмен. – СПб.: РАПП, 2012. – 180 с.
10.Соколов В.Н., Доманский И.В. Газожидкостные реакторы. – Л.: Машиностроение, 1976. – 278 с.
11.Араманович И.Г., Левин В.И. Уравнения математической физики. – М.: Наука, 1969. – 287 с.
12.Ландау Л.Д., Лифшиц Е.И. Теоретическая физика. Т. 6. Гидродинамика. – М.: Наука, 1986. – 733 с.
13.Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. – М.: Гос. изд. физ.-мат. лит., 1959. – 700 с.
14.Akita K., Ioshida F. Bubble size , interfakial aera, and liquid phase mass transfer coefficient in bubble columns. – Ind. Eng. Cem. Process Des Develop. 1974, v. 13, № 1, p. 84 –90.
15.Akita K., Ioshida F. Gas holdup and volumetrik mass transfer coefficient in bubble columns. – Ind. Eng. Cem. Process Des Develop. 1973, v. 12, № 1, p. 76 –80.
182
16.Коган В.Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии. – Л.: Химия, 1977. – 591 с.
17.Фролов В.Ф. Лекции по курсу «Процессы и аппараты химической технологии». – СПб.: Химиздат, 2003. – 607 с.
18.Химическая гидродинамика: Справ. пособие / А.М. Кутепов, А.Д. Полянин, З.Д. Запрянов и др. – М.: Бюро Квантум, 1996. – 366 с.
19.Finean J., Coleman R., Michell R.H. Membranes and their cellular functions. Blckwell Scientifik Publications Oxford London, 1974. – 199 c.
20.Елинов Н.П. Основы биотехнологии. – СПб.: Наука, 1995. – 600 с.
21.Промышленная микробиология / З.А. Аркадьева, В.М. Безбородов и др. – М.: Высш. шк., 1989. – 688 с.
22.Гапонов К.П. Процессы и аппараты микробиологических производств. – М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1981. – 339 с.
23.Шишацкий Ю.И., Фѐдоров В.А., Остриков С.В. Современные конструкции дрожжерастильных аппаратов и пути повышения эффективности их работы. – М.: ЦНИИ и ГЭИ пищ. пром., 1977. – 20 с.
24.Рамм В.М. Абсорбция газов. – М.: Химия, 1976. – 656 с.
25.Новосѐлов А.Г., Тишин В.Б., Дужий А.Б. Справочник по молекулярной диффузии. Новый справочник химика и технолога. Ч. 2. Процессы и аппараты химических технологий. – СПб.: НПО «Профессионал», 2006. – с. 783–909.
26.Шервуд Г., Пигфорд Р., Уилки У. Массопередача. – М.: Химия, 1982. – 696 с.
27.Барановский Н.В., Коваленко Л.М., Ястребенецкий А.Р.
Пластинчатые и спиральные теплообменники. – М.: Машиностроение, 1973. – 288 с.
28.Бирюков В.А., Кантере В.М. Оптимизация периодических процессов микробиологического синтеза. – М.: Наука, 1985. – 292 с.
29.Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. – М.: Наука, 1978. – 736 с.
30.Доманский И.В., Соколов В.Н. Обобщение различных случаев конвективного теплообмена с помощью полуэмпирической теории турбулентного переноса // ТОХТ. 1968. № 5. С. 761–768.
183
31. Кишиневский М.Х., Логинов А.В., Корниенко Т.С. Экс-
периментальное исследование закономерностей турбулентного переноса в вязком подслое электрохимическим методом. Материалы к 5 Всесоюз. конф. по тепло- и массообмену. – Минск, 1976, Ι, ч. 1.
С. 43–47.
32. Sideman S, Pinczewski W. Turbulent heat and masstransfer at interfaces : Transport models and mechanisms. – In: Top. Transfer. Phenom. Bioprocesses, math. treatmend mech., New York e. a., 1975. Р. 47–271.
33.Соколов В.Н., Яблокова М.М. Аппаратура микробиологической промышленности. – Л.: Машиностроение, 1988. – 278 с.
34.Шишацкий Ю.И. Производство хлебопекарных дрожжей: Справ. – М.: Пищ. пром-сть, 1990. – 201 с.
184
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Структуры газожидкостных потоков в плоских каналах
Нисходящий поток |
Восходящий поток |
|
|
wж 0,44 м/с wг 0,052 м/с
wж 0,44 м/с wг 0,026 м/с
wж |
0,574 м/с |
wж |
0,574 м/с |
wг |
0,052 м/с |
wг |
0,104 м/с |
|
|
|
|
185
Приложение 2
Структуры газожидкостных потоков в гофрированных каналах
wг 0,06 м/с; wж 0,27 м/с
wг 0,06 м/с; wж 0,47 м/с
186
|
|
|
|
Приложение 3 |
|
Карта структур газожидкостных потоков |
|||
в вертикальных трубах при нисходящем течении |
||||
vж , |
|
|
|
|
м/ с |
|
|
|
|
2,0 |
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,6 |
|
II |
|
|
|
|
|
|
|
1,2 |
|
|
|
III |
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
IV |
|
|
|
|
|
|
0,4 |
0,8 |
1,2 |
vг , |
|
|
|
|
м/ с |
Режимы: I – пузырьковый; II – снарядный; III – переходный; |
||||
|
IV – стержневой (плѐночный) |
|
187
Приложение 4
Карты структур газожидкостных потоков
wж , м/с
1
2
2
1.6
1.2
3
0.8
0.4
0 0.4 0.8 1.2 1.6
wг , м/с
Рис. П.4.1. В плоских каналах (поток восходящий и нисходящий):
режимы: 1 – пузырьковый; 2 – пенный; 3 – плѐночный Уравнения кривых, разделяющих режимы течения:
пузырьковый – при условии w |
2,7w 1,35 |
0,4 ; |
ж |
г |
|
плѐночный – при условии w |
0,5w 1,65 |
0,4 |
ж |
г |
|
В диапазоне между этими двумя режимами расположен пенный режим.
188
wж , м/с
0.8
1 |
2 |
3 |
0.6
0.4
0.2
0 |
0.1 |
0.2 |
wг , м/с |
|
Рис. П.4.2. В гофрированных каналах: режимы: 1 – пузырьковый; 2 – переходный; 3 – пенный
Уравнения кривых, разделяющих режимы течения: пузырьковый – при условии wг 0,09 ;
пенный – при условии w |
0,36 w 0,43 |
г |
ж |
В диапазоне между этими двумя режимами расположен переходный.
189
Приложение 5
Значения условных коэффициентов гидравлического трения для пластинчатых аппаратов с различной формой гофр (ленточно-поточные пластины)
Тип |
|
|
пластин |
Вид уравнения |
Примечания |
П2 |
y |
11,2 Re 0,25 |
30000 |
Re |
10 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
y |
4 Re 0,25 |
30000 |
Re |
100 |
|||
|
|
|
|
|
||||
П5 |
y |
210 Re |
1 |
Re |
100 |
|||
|
|
|
|
|||||
«Альборн» |
y |
4 Re 0,25 |
20000 |
Re |
1000 |
|||
«Парафлоу-АРV» |
y |
27,2 Re 0,55 |
25000 |
Re |
1000 |
|||
С сетчатой |
y |
6 Re |
0,25 |
Re |
1700 |
|||
объѐмной |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
0,9 |
|
|
|
|
|
|
вставкой |
|
y |
|
|
Re |
1700 |
||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
190