Содержание

Введение 6

1 Исходные данные 8

2Описание машины непрерывного литья слябовых заготовок 9

3 Параметры жидкого металла 12

4 Продолжительность затвердевания слябовой непрерывнолитой заготовки 13

5 Скорость вытягивания заготовки из кристаллизатора 14

7 Параметры настройки кристаллизатора и поддерживающих элементов зоны вторичного охлаждения 19

8 Режим первичного охлаждения заготовки 21

9 Режим вторичного охлаждения заготовки 25

10 Продолжительность разливки стали и производительность МНЛЗ 39

Заключение 41

Список используемых источников 43

Введение

В настоящее время основным способом разливки стали является разливка на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Качество непрерывнолитых заготовок во многом зависит от правильности выбора технологических параметров процесса разливки, определяемых с учетом типа используемой МНЛЗ, размеров поперечного сечения заготовки, марки стали. Современное состояние теории непрерывной разливки

позволяет определить ее основные технологические параметры расчетным путем. Расчет технологических параметров непрерывной разливки стали всегда выполняется для конкретной МНЛЗ. Поэтому для расчета необходимо иметь данные о количестве ручьев и металлургической длине машины, высоте кристаллизатора, количестве и длине участков зоны вторичного охлаждения, виде охладителя на каждом участке. В задании на выполнение расчета могут быть указаны как конструктивные характеристики машины, так и источник информации для их выбора.

В настоящей работе содержатся методические указания по расчету основных технологических параметров непрерывной разливки стали на слябовых МНЛЗ. Для проведения расчета необходима проработка по литературным источникам [1…5] следующих теоретических вопросов: конструкция слябовой МНЛЗ и устройство ее основных узлов, технология непрерывной разливки стали, затвердевание непрерывнолитых заготовок, их строение и дефекты.

В курсовой работе должны быть определены:

– параметры жидкого металла: допустимое содержание вредных примесей и температура металла при разливке;

– продолжительность затвердевания слябовой непрерывнолитой заготовки;

– скорость вытягивания заготовки из кристаллизатора;

– скорость разливки металла и диаметр каналов разливочных стаканов;

– параметры настройки кристаллизатора и поддерживающих элементов зоны вторичного охлаждения;

– режим первичного охлаждения заготовки;

– продолжительность разливки стали и производительность МНЛЗ.

1 Исходные данные

Для расчета проводится следующие данные стали марки Ст3сп

Исходные данные приведены в виде таблиц 1, 2, 3.

Таблица 1 – Исходные данные

вместимость сталеразливочного ковша, т		370
металлургическая длина МНЛЗ, м		28
длина кристаллизатора, мм		950
радиус кривизны базовой стенки кристаллизатора,м		8
марка стали		Ст3сп
размеры поперечного сечения заготовки, мм	толщина, мм	250
	ширина, мм	1250

Таблица 2 – Характеристика зоны вторичного охлаждения

номер зоны	длина, м	охлаждающий реагент
1	0,281	вода
2	0,9	вода
3	1,446	вода+ воздух
4	3,042	вода+ воздух
5	3,841	вода+ воздух
6	3,972	вода+ воздух
7	4,68	вода+ воздух

Таблица 3 – Химический состав стали марки Ст3сп

Содержание химических элементов в стали, %
C	Si	Mn	S	P	Al	Cr	Ni	Cu	N
0,18	0,2	0,5	0,02	0,015	0,03	0,2	0,1	0,2	0