Материальный баланс установки производства битума

Наименование	%	Тонн в год
Взято: - гудрона	100	750000
Итого:	100,0	750000
Получено: - битума - отгона - потерь	96,0 3,0 1,0	720000 22500 7500
Итого:	100,0	750000

В соответствии с заданием на НПЗ должно производиться следующее количество котельных топлив:

Котельных топлив должно в соответствии с заданием получаться 7 % или т/год. КТ

Количество гудрона,

Составляем уравнения для расчета

Г_АВТ = Г_КТ + Г_ЗК + Г_ПБ; отсюда Г_КТ = Г_АВТ – Г_ЗК – Г_ПБ (2.9)

КТ = Г_КТ + ТГ_ЗК + ОТ_ПБ + ОС_ГК (2.10)

где Г_КТ – гудрон – компонент котельного топлива с ЭЛОУ-АВТ;

ТГ_ЗК – тяжелый газойль установки замедленного коксования;

ОТ_ПБ – отгон с установки производства битумов;

ОС_ГК – остаток гидрокрекинга.

Учитывая, что ТГ_ЗК= 0,24Г_ЗК, подставим его в уравнение выше и решаем его относительно Г_ЗК, получим

КТ = Г_АВТ – Г_ЗК – Г_ПБ + 0,24Г_ЗК + ОТ_ПБ (2.11)

Г_ЗК = (Г_АВТ – КТ – Г_ПБ + ОТ_ПБ + ОС_ГК) / 0,76=7104000--750000+22500

+/0.76= (2.12)

Г_КТ = Г_АВТ – Г_ЗК – Г_ПБ=7104000-…-750000=

Таким образом, для получения т/г котельных топлив потребуется 2535792,9 т/год гудрона.

На установку замедленного коксования поступает 1876207,1 т/год гудрона.

Теперь составим баланс установки замедленного коксования.

Таблица 3.6

Материальный баланс установки термического крекинга (висбрекинга)

Наименование	%	Тонн в год
Взято: - гудрона	100	300000
Получено: - газа - головки стабилизации - бензина - крекинг-остатка - потерь	3,0 2,5 9,0 85,0 0,5	9000 7500 27000 255000 1500
Итого	100,0	300000

Далее находим количество гудрона, поступающего на установку замедленного коксования, и определяем, сколько гудрона отправляется для получения КТ.

Учитывая, что ТГ_ЗК=0,24Г_ЗК, получим:

_;

_;

Таблица 3.7

Материальный баланс установки замедленного коксования

Наименование	%	Тонн в год
Взято: - гудрона с АВТ (фракция выше 500 °С)	100	2023572,4
Итого:	100,0	2023572,4
Получено: - газа - бензина (н.к.–180 °С) - легкого газойля (180–350 °С) - тяжелого газойля (350°С+) - кокса - потерь	9,5 15,0 25,0 24,0 25,0 1,5	192239,4 303535,8 505893,1 485657,4 505893,1 30353,6
Итого:	100,0	2023572,4

Составим материальный баланс процесса гидроочистки дизельных топлив. Гидроочистке подвергаются фракции 180–350 °С с установок АВТ, каталитического крекинга, термического крекинга и замедленного коксования. Принимаем, что весь водород (10996,3 тонны), образующийся на установке каталитического риформинга, расходуется при гидроочистке дизельных топлив, а также используется водород, введенный извне (8114,7 тонны).

Таблица 3.8