ТЕПЛООБМЕН

НИКИ

Выполнили :ст гр БТПп-16-01 Валиева А.Р

Корнаухова Д.А

ВИДЫ ТЕПЛООБМЕННИКОВ, ИХ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Главной целью теплообменника является передача тепла от носителя (вещества с высоким показателем температуры) до холодного объекта. Примером теплоносителя может являться газ, жидкость и пар. Сегодня на прилавках магазинах можно наблюдать большое разнообразие теплообменников. Каждый из них имеет свои особенности: принцип действия, внешний вид, разные показатели температуры и т. д.

Каждый теплообменник имеет и набор устройств, которые работают по особому принципу. Их разделяют на два вида:

рекуперативные;

регенеративные.

Впервом виде подразумевается использование двух разных жидкостей. Они взаимодействуют между собой с помощью разделительной стенки. В процессе обмена температурами, поток в обоих вариантах остаётся прежним и не изменяется.

Во втором виде теплообменников прослеживается наличие рабочего элемента, который в то же время является и источником поставляемого тепла и своеобразным зарядным устройством. При контакте с жидкостями, элемент нагревается, издавая в пространство необходимое тепло. В этом случае, поток тепла может изменить своё направление.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ТЕПЛООБМЕННИКА.

Современный теплообменник может работать по трём основным процессам:

конвекция;

тепловое излучение;

теплопроводность.

Классификация приборов происходит по тому, каким из способов тепло поставляется к холодному объекту, а именно:

смесительный способ;

теплообменный способ.

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ.

представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором тонких штампованных металлических пластин. Пластины теплообменника, собранные в единый пакет, образуют между собой каналы, по которым протекают теплоносители, обменивающиеся тепловой энергией.

Каналы с теплоносителями А и В чередуются между собой.

Основные размеры и параметры наиболее распространенных в промышленности пластинчатых теплообменников определены ГОСТ 15518—83.

Их изготовляют с поверхностью теплообмена от 2 до 600 м2 в зависимости от типоразмера пластин; эти теплообменники используют при давлении до 1,6 МПа и температуре рабочих сред от -30 до +180°С для реализации теплообмена между жидкостями и парами (газами) в качестве охладителей, подогревателей и конденсаторов.

ТИПЫ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Пластинчатые теплообменники разделяют по степени доступности поверхности теплообмена для механической очистки и осмотра:

разборные

полуразборные (полусварные)

неразборные (паяные и сварные)

Наиболее широко применяют разборные пластинчатые теплообменники , в

которых пластины отделены одна от другой резиновыми уплотнениями. Монтаж и демонтаж этих аппаратов осуществляют достаточно быстро, очистка теплообменных поверхностей требует незначительных затрат труда.

РАЗБОРНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

1 – передняя неподвижная плита 2 – верхняя направляющая

3 – задняя подвижная плита 4 – задняя стойка

(штатив)

5 – рабочая пластина

6 – уплотнения

7 – нижняя направляющая

8 – патрубки

9 – ролики для перемещения пластин вдоль направляющих 10 – шильд с названием и техническими данными