Реферат
Стенд, включает опорную раму с установленным на ней корпу- сом в виде цилиндра и двух подшипниковых щитов. В корпусе уста- новлен вал с четырьмя подшипниками – двумя испытываемыми и двумя вспомогательными. Два нагружающих рычага шарнирно со- единены с корпусом стенда.
Нагружающий рычаг с грузом через телескопическую стойку, нагрузочную вилку и вспомогательный подшипник создает нагрузку на вал, а вал – нагрузку на внутренние кольца испытываемых под- шипников. Вращение вала стенда осуществляется за счет того, что на вал напрессован якорь, а в корпусе стенда установлена обмотка стато- ра асинхронного электродвигателя, что позволяет исключить внешний привод.
Заявляемое устройство стенда позволяет устранить внешний привод и не учитываемую нагрузку на испытываемые подшипники, обеспечить нагрузку на внутренние кольца испытываемых подшипни- ков, и тем самым упростить конструкцию и повысить точность ре- зультатов испытаний подшипников.
Продолжение приложение А
Стенд для испытания подшипников качения на долговечность
МАТЕРИАЛЫ, ПОЯСНЯЮЩИЕ СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг. 1.
Продолжение приложения А
Стенд для испытанияподшипников качения на долговечность
Продолжение приложения А
Стенд для испытания подшипников качения на долговечность
Продолжение
приложения А
Стенд для испытания подшипников качения на долговечность
Фиг. 4.
Продолжение приложения А
Стенд для испытания подшипников качения на долговечность
Фиг. 5.
Продолжение приложения А
Стенд для испытания подшипников качения на долговечность
Фиг. 6
Приложение БМПК C09J9/00
Объект – вещество (композиция)
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области машиностроения и ремонта техники, в частности, к склеиванию металлических деталей в узлах машин.
Уровень техники
Известна композиция при следующем соотношении компонен- тов (в % по массе) [1]:
анаэробный герметик АН-111 – 78,08, наполнители:
порошкообразныйакриловыйлакАК-506–21,7,
наноразмерный порошок сплава железа с никелем – 0,22. Прочность клеевых соединений, выполненных даннойкомпо-
зицией, составляет 28,2 МПа при толщине клеевого шва 0,1 мм (фиг. 1), что на 22% выше прочности клеевых соединений анаэробного герметика АН-111 без наполнителей (23 МПа). К недостаткам компо- зиции относятся:
Повышенные требования к точности концентрации компо- нентов, чтоповышаеттрудоёмкость приготовлениякомпозицииисоответственноеёцену;
Относительно незначительное повышение прочности клеевых соединений (до 22%), выполненных композицией, по сравнению с прочностью клеевых соединений анаэробного герметикаАН-111без наполнителей;
Продолжение приложения Б
Время отверждения клеевых соединений, выполненныхком-позицией, не отличается от времени отверждения клеевыхсоедине-ний анаэробного герметикаАН-111.