- •2.Джамай в.В. Прикладная механика.- Юрайт издат. 2015. Цель - научить студентов проектировать и конструировать простейшие механизмы.
- •Элементы механизмов.
- •Основные требования к деталям, узлам и механизмам.
- •Правила конструирования литых деталей.
- •1. Погружением, 2. Масляным туманом, 3. Давлением, 4. Капельным смазыванием, 5. Закладыванием в узел трения пластичной смазки, 6. Твёрдым смазочным покрытием.
- •Виды нагружения.
- •Изготовление зубчатых колёс, материалы и точность.
- •Кинематика и геометрия.
- •Силы в зацеплении.
- •Допускаемые контактные напряжения
- •Допускаемые напряжения изгиба.
- •Конические зубчатые передачи.
- •Лекция 11
- •Лекция 13
- •Лекция 14
- •Заклёпочные соединения
- •Моменты в резьбовых соединениях и их стопорение.
- •Прочность резьбы.
- •Упругие элементы.
- •Порядок расчёта пружины сжатия и растяжения.
- •Силовой расчёт передачи.
Кинематика и геометрия.
Передаточное отношение
,
где
угловая частота вращения j-го
вала.
Для наружного зацепления (вращение колёс в разные стороны) берётся знак «-«, при внутреннем зацеплении (вращение в одну сторону) – знак «+».
,
где u12-передаточное число, nj,dj-число оборотов и делительный диаметр j-го зубчатого колеса.
Шестерня имеет меньшее число зубьев (j=1), колесо (j=2)- большее. Различают понижающие передачи, которые уменьшают число оборотов и увеличивают момент (n2<n1, u>1) (применяются в редукторах) и повышающие передачи (n2>n1, u<1) (используются в мультипликаторах).
Геометрические
параметры эвольвентной передачи показаны
на рис.4. Окружности диаметрами dωj,
касающиеся в полюсе зацепления Р и
перекатывающиеся одна по другой без
скольжения называются начальными.
Участок АВ между окружностями вершин
зубьев шестерни (диаметром d1a)
и колеса (диаметром d2a)
называется линией
зацепления.
Угол
зацепления
определяют между линиями центров и АВ
α=20О.
Окружность d
колеса, на которой толщина зубьев равна
ширине впадин называется делительной.
Её диаметр равен d=mz,
где m=p/
– модуль зубчатого колеса.
Расстояние
2mx=dω-d
между начальной и делительной окружностями
составляет смещение исходного контура.
С уменьшением числа зубьев их толщина
у основания падает и при z<17
происходит подрезание ножки зуба, что
недопустимо. Его устраняют введением
положительного смещения х, что показано
на рис.5. Часто используют передачи с
коэффициентами
.
В этом случае высота головки ha=m,
высота ножки hf=1,25m,
всего зуба h=2,25m,
радиальный зазор с=0,25m.
Диаметры окружностей вершин и впадин
соответственно равны:
,
.
Ширина
зуба
,
где
- межосевое расстояние,
=0,1...0,3.
.
Знак «+» соответствует внешнему зацеплению, при внутреннем зацеплении берут знак «-«.
Для косозубой передачи нормальный модуль равен
,
где mt,pt – окружной модуль и шаг.
Диаметр делительной окружности при d=mz/cosβ.
Аналитическое определение напряжений в опасном сечении косых зубьев затруднено из-за их криволинейной формы и наклонного расположения контактных линий. Поэтому в расчётах переходят к эквивалентному колесу с прямыми зубьями, для которого делительный диаметр dv и число зубьев zv определяются так
.
Силы в зацеплении.
Приложенную к зубу косозубого колеса нормальную силу Fn можно разложить на три составляющие: окружную силу Ft=2T/d (Т -расчётный вращающий момент на колесе),
радиальную силу Fr=Fttgα и осевую силу Fa=Fttgβ. Для прямых зубьев Fa=0.
Расчёт начинается с определения удельной окружной силы: при расчётах на контактную выносливость
;
при расчётах на выносливость от изгиба
,
где
,
KH,RF – коэффициенты нагрузки для контактной прочности и при изгибе, равные
.
В этих выражениях коэффициенты KHα и KFα учитывают распределение нагрузки между зубьями и связаны с погрешностью изготовления. Для прямозубых передач они равны 1, для косозубых передач их величины зависят от точности зацепления и твёрдости рабочей поверхности. Т.к. в зацеплении находится не менее двух пар зубьев, то KHα,KFα>1.
Коэффициенты KHβ и KFβ учитывают неравномерность распределения нагрузки по ширине зубчатых венцов из-за деформации валов и опор. Так концентрация нагрузки зависит от расположения опор и твёрдости материала.
,
где
=1
для прямых зубьев,
=1,2
для косых зубьев;
-коэффициент
податливости обода (
=0,9
для тонкого обода, для других конструкций
=1);
-коэффициент,
учитывающий влияние прогиба вала; сH
- коэффициент относительной твёрдости
контактных поверхностей, равный
.
Коэффициенты внутренней динамической нагрузки определяются выражениями:
.
Лекция 6.
РАСЧЁТ НА КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ ПРЯМОЗУБОЙ ПЕРЕДАЧИ.
Расчётные контактные напряжения вычисляют, исходя из формулы Герца
.
Для внешнего зацепления «+», при внутреннем – «-«.
Коэффициент, учитывающий форму зубьев в полюсе зацепления равен
,
где α – угол зацепления при xs=0, при α=20о, ZH=2,5.
Коэффициент,
учитывающий механические свойства
зубчатых колёс,
.
Коэффициент
Zε
учитывает суммарную длину контактных
линий. Для прямозубых передач Zε=
0,9,
для косозубых передач
,
где
– коэффициент торцевого перекрытия.
Его можно вычислить по формуле
,
или
исходя из равенства
,
где данные значения находят по номограммам
в зависимости от числа зубьев zj
шестерни, колеса и угла β.
Предельные контактные напряжения. Кривая выносливости в логарифмических координатах приведена на рис. Здесь
-
предельные напряжения за расчётную
долговечность для числа циклов NHE;
- предел выносливости на базовом числе
циклов NHO;
=2х105.
Отметим, что
.
Значения предельных напряжений на
участке АВ выбирают в зависимости от
твёрдости поверхности. Отсюда,
.
Расчётное число циклов изменения контактных напряжений на поверхности зуба
,
где
n,c
– частота вращения и число контактов
за один оборот;
,tH
– число циклов и время нагружения.
Если задан ресурс Th в часах, то
.
При реверсе К=2. для одностороннего вращения К=1.
